Режущий инструмент

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а конкретно к конструкциям режущих инструментов с укороченной передней поверхностью. Целью изобретения является повышение производительности инструмента путем улучшения процесса стружкодробления. Режущий инструмент содержит стабилизирующую фаску 1 с углом γ<SB POS="POST">ф</SB> и длиной L<SB POS="POST">ф</SB>, укороченную переднюю поверхность 2 длиной L под углом γ и стружколомающую поверхность 3, ступенчато расположенную относительно стабилизирующей фаски. На укороченной передней поверхности 2 выполнены стружколомы 4 в виде ряда ступеней, основания 5 которых расположены на линии 6 угла γ укороченной передней поверхности 2 и снабжены ребрами 7. В процессе резания стружка, сходя по стружколомам 4, имеет в каждый момент времени ряд линейных контактов с ребрами 5, при этом возникают значительные изгибающие и растягивающие температурные напряжения как результат прерывистого контакта с укороченной передней поверхностью 2 и охлаждения нижней границы стружки 10. В стружке происходит зарождение и рост трещин вплоть до ее дробления на элементы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) Of) f 5f)5 В 23 В 27 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) РРИУЩИЙ ИНСтрУМЕНт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 1) 46 15220/25-08 (22) 05,12.88. (46) 30.10.90. Бюп. N - 40 (72) П.Б.Гринберг и М.Ю.Левин .(53) 621.9.025 (088.8) (56) Патент С1)А Р 4087193, кл. 407-114, 1978. (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а конкретно к конструкциям режущих инструментов с укороченной передней поверхностью, Целью изобретения является повьппение производительности инструмента путем улучшения процесса стружкодробления.

Режущий инструмент содержит стабилизирующую Ааску 1 с углом 2t и длиной

1, укороченную переднюю поверхность

2 длиной 1 под углом и стружколомающую поверхность 3, ступенчато расположенную относительно стабилизирующей Ласки 1. На укороченной передней поверхности 2 выполнены стружколомы 4 в виде ряда ступеней, основания

5 которых расположены на линии 6 угла укороченной передней поверхности

2 и снабжены ребрами 7. В процессе резания стружка сходя по стружколомам

4, имеет в каждый момент времени ряд линейных контактов с ребрами, при этом возникают значительные изгибающие и растягивающие температурные напряжения как результат прерывистого контакта с укороченной передней поверхностью 2 и охлажцения нижней границы стружки 10. В стружке происходит зарождение и рост трещин вплоть до ее дробления на элементы, 2 ил.

1602615

Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям режущих инструментов с укороченной передней поверхностью.

Целью изобретения является повышение производительности инструмента путем улучшения процесса стружкообразования.

На Фиг. 1 показан режущий инстру- 1р мент в сечении, перпендикулярном режущей кромке; на йиг. 2 — процесс резания инструментом на @иг. 1.

Режущий инструмент содержит стабилизирующую Aacrcy 1 с углом (и дли- 15 ной 1), укороченную переднюю йоверхность 2 длиной 1 под углом, определенным из условия прочности, стружколомающую поверхность 3, ступенчато расположенную относительно стабилизи- 2р рующей фаски 1. На укороченной передней *оверхности 2 выполнены стружколомы 4 в виде ряда ступеней, основания 5 которых расположены на линии 6 угла укороченной передней поверх- 25 ности 2 и снабжены ребрами 7.

Инструмент. работает следующим образом.

В процессе обработки заготовки 8 на стабилизирующей Фаске 1 возникает и прочно удерживается нарост 9, при этом направление схода стружки совпадает с направлением угла укороченной передней поверхности 2 инструмента. Стружка 10, сходя по ступеням расположенных на укороченной перед. ней поверхности стружколомов 4, имеет в каждый момент времени ряд линейных контактов с их ребрами 7. В местах контакта возникают значительные изгибающие напряжения вследствие воз-. никновения сил реакции, направленных от ребер 7 в тело тружки 10, а также значительные растягивающие температурные напряжения вследствйе 45 большого градиейта температур, как результат прерывистого контакта с укороченной передней поверхностью 2 и охлаждения нижней границы стружки

10, не контактирующей в данный момент с ребрами 7 стружколомов 4. В следующий момент времени находившееся в контакте сечение стружки сдвигается и происходит его мгновенная термомеханическая разгрузка. При передвижении стружки это сечение входит в контакт с ребром 7 следующего стружколома 4 и процесс повторяется.

При сходе стружки 10 в результате перечисленных термомеханических явлений происхрдит зарождение и рост от " стружколома к стружколому трещины

11 в направлении, перпендикулярном углу схода стружки 10 вплоть до ее . дробления на элементы 12., тя заданных режимов резания определяются длины l> и угол (из условия, обеспечивающего возникновение на стабилизирующей Ласке 1 в процес- " се резания нароста 9 или застойной зоны, определяются из условия прочности угол и длина 1 укороченной передней поверхности 2. Затем на линии 6 угла надстраиваются стружколомы 4 в виде ряда ступеней, основания 5 которых лежат на линии 6, а ребра 7 обычно параллельны ей. Высота ступеней выбирается небольшой из условия попадания на их поверхности смазочно-охлаждающей жидкости..

Формула изобретения

Режущий инструмент, содержащий стабилизирующую Ласку, укороченную переднюю и стружколомающую поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения процесса стружкодробления, на укороченной передней поверх ости выполнены стружколомы в виде ряда ступеней.

Составитель В. Золотов

Редактор М. Бандура Техред М.Дидык Корректор M. Максимишинец

Заказ 3348 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101