Система управления направляющим аппаратом гидротурбины
Изобретение позволяет повысить эффективность работы за счет того, что один из гидроцилиндров (ГЦ) снабжен дополнительным ГЦ 10, размещенным соосно с ним со стороны полости (П) 5 закрытия и содержащим поршень 11 со штоком, установленным с образованием П 13 и 14. Бесштоковая П 13 постоянно сообщена с маслонапорной установкой 7, а штоковая П 14 - со сливом. Шток установлен с возможностью взаимодействия с поршнем 3 основного ГЦ в начальной стадии его перемещения в сторону закрытия направляющего аппарата. 2 ил.
" 1М
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 Г 03 В 15 00
Фй 0К;Щ
МЕЛЮ .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4467958/25-29 (22) 29.07.88 (46) 23.10.90. Бюл. № 39 (71) Производственное объединение турбостроения «Ленинградский металлический завод» (72) Л. Ф. Абдурахманов, С. Я. Ильин, В. П. Капитонов, К. В. Пеклер и Л. И. Ясвонский (53) 621.224-226 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 528384, кл. F 03 В 3/16, 1974.
SU 1601410 и 1
2 (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИМ АППАРАТОМ ГИДРОТУРБИНЫ (57) Изобретение позволяет повысить эффективность работы за счет того, что один из гидроцилиндров (ГЦ) снабжен дополнительным ГЦ 10, размещенным соосно с ним со стороны полости (П) 5 закрытия я содержащим поршень 11 со штоком, установленным с образованием П 13 и 14.
Бесштоковая П 13 постоянно сообщена с маслонапорной установкой 7, а штоковая
П 14 — со сливом. Шток установлен с возможность!о взаимодействия с поршнем 3 основного ГЦ в начальной стадии его перемещения в сторону закрытия направляющего аппарата. 2 ил.
)01410
Формула изобретения
Изобретение относится к энергомашиностроению, в частности к системам управления направляк>шим аппаратом гидротурбины.
Цель изобретения — повышение эффективности работы.
На фиг. 1 представлена система управления направляющим аппаратом гидротурбины; на фиг. 2 — узел l на фиг. 1, Система управления направляющим аппаратом гидротурбины содержит сервомеханизм 1, выполненный в виде гидроцилиндров 2, разделенных поршнем 3 на полости открытия 4 и закрытия 5 направ ляющего аппарата 6, подключенные к маслонапорной установке 7 и сливу 8 через управляющий золотник 9. Один из гидроцилиндров 2 снабжен дополнительным гидроцилиндром 10, размещенным соосно с ним со стороны полости 5 закрытия и содержагцим поршень 11 со штоком 12, установленным с образованием полостей 13 и 14, при этом бесштоковая полость 13 дополнительного гидроцилиндра 10 постоянно сообщена с маслонапорной установкои 7, штоковая 14 — со сливом 8, а шток 12 дополнительного гидроцилиндра 10 установлен с возможностью взаимодействия с поршнем 3 основного гидроцилиндра 2 в начальной стадии его перемещения в сто.рону закрытия направляющего аппарата 6 посредством цилиндрического упора 15. Поршень 3 кинематически связан через тягу 6 и регулирующее кольцо 17 с направляюгцим аппаратом 6.
Система управления работает следующим образом.
При открытии направляющего аппарата 6 управляющий золотник 9 соединяет полость 4 открытия гидроцилиндра 2 с маслонапорной установкой 7, а полость закрытия 5 — со сливом 8. Поршень 3 начи нает перемешаться в сторону дополнительного гидроцилиндра 10, поршень 11 которого в это время поджат высоким давлением в полости 13 от маслонапорной установки 7 навстречу поршню 3. При подходе поршня 3 к крайнему положению, соответствующему полному открытию направляющего аппарата 6, его уступ 15 упирается в шток 12 дополнительного гидроцилиндра 10, и дальнейшее движение поршня 3 до крайнего положения происходит вместе с поршнем 11 под действием совместного усилия от поршня 3 и гидравлического момент, воспринимаемого направляю цим аппаратом 6.
Для закрытия направляющего аппарата
6 управляющий золотник 9 соединяет полость закрытия 5 с маслонапорной установкой 7, а полость открытия — со сливом. Поршень 3 гидроцилиндра 2 вместе с взаимодействующим с ним через шток 12 поршнем l! дополнительного гпдроцилиндра 10 в начальной стадии его перемещения в сторону закрытия направляющего аппарата 6 совместным усилием преодоле-. вают гидравлический момент, действуюший на направляющий аппарат 6. Совместное движение поршней 3 и 11 происходит до тех пор, пока поршень 11 не достигнет своего крайнего положения и дальнейшее закрытие направляющего аппарата 6 производится усилием от гидроцилиндра 2.
Повышение эффективности работы предлагаемой системы управления обеспечивается за счет более высокой тяговой характеристики, развиваемой сервомеханизмом 1 в начальной стадии перемещения поршня 3 в сторону закрытия направляющего аппарата 6.
Система управления направляющим аппаратом гидротурбине, содержащая сервомеханизм, выполненный в виде гидроцилиндров, разделенных. поршнем на полости открытия и закрытия направляющего аппарата, подключенные к маслонапорной установкее и сливу через уп ра вляюгций золотник, отличающаяся тем, что,. с целью повышения эффективности работы путем увеличения тяговой характеристики сервомеханизма, один из гидроцилиндров снабжен дополнительным гидроцилиндром, размещенным соосно с ним со стороны полости закрытия и содержащим поршень со штоком, установленный с образованием полостей, при этом бесштоковая полость дополнительного гидроцилиндра постоянно сообщена с маслонапорной установкой, а штоковая — со сливом, а шток дополнительного гидроцилиндра установлен с возможностью взаимодействия с поршнем основного гидроцилнндра в начальной стадии его перемещения в сторону закрытия направляющего а ппарата.
Давал (om ак
Фадле елид н слибному даку)
ЮЮ 78 герлз золотки к
Составитель В. Петрухин
Редактор С. Патрушева Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк
Заказ 3261 Гира>к 365 Подписное
ВНИИГ!И осударственного кох>нт» а и» и»>бретениях> и отлрытия»> прн ГКНТ СССР !!3035, Москва, Ж- 35, Раушская í >6.. д 4/5
Производственн.>-издательский кч ч6>;>.>ат «Г!атент», г. Ужгород ул. Гагарина, 1О!


