Напорный ящик бумагоделательной машины

 

Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна за счет интенсификации диспергирования волокон в выпускной щели напорного ящика. Напорный ящик содержит коллектор, корпус, потокораспределитель и массонапускное устройство, состоящее из образующих выпускную щель верхней 5 и нижней 6 губ, а также диспергатор 7 из эластичного материала, прикрепленный к губе 6. Диспергатор имеет в поперечном сечении дугообразную форму, сужающуюся в направлении движения потока массы и контактирует кромкой 8 с сеткой 9. Диспергатор прикреплен к нижней губе болтами 10, имеет внутреннюю полость 11, соединенную с источником давления 12. При работе машины диспергатор 7 контактирует с сеткой 9 и возбуждает в потоке массы микротурбулентные завихрения, обеспечивающие эффективное диспергирование волокон, что способствует равномерному их распределению в структуре отливаемого полотна. Путем подачи агента давления можно изменять радиус кривизны диспергатора, что позволит регулировать степень воздействия вихрей на поток. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 О 21 F 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601357/31-12 (22) 02,11.88. (46) 23.10.90. Бюл.М.39 (71) Хабаровский политехнический институт (72) A.Â. Александров, С.Ю. Ризаев, С.И. Конев и О.Ю. Еренков (53) 676.2.052.51(088.8) (56) Александров А.В. Гидродинамика процессов отлива и формования бумаги. — Хабаровск: ХПИ, 1982, с.75.

Патент Англии hh 2023164, кл. О 21 Е 1/02, 1979. (54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения — повышение качества отливаемого полотна за счет интенсификации диспергирования волокон в выпускной щели напорного ящика; Напорный ящик содержит коллектор, корпус, по,, Ы„„1601267 А1 токораспределитель и массонапускное устройство, состоящее из образующих выпускную щель. верхней 5 и нижней 6 губ, а также диспергатор 7 из эластичного материала, прикрепленный к губе 6. Диспергатор имеет . в поперечном сечении дугообразную форму, сужающуюся в направлении движения по- тока массы,и контактирует кромкой 8 с сеткой 9. Диспергатор прикреплен к нижней губе болтами 10, имеет внутреннюю полость

11, соединенную с источником давления 12.

При работе машины диспергатор 7 контактирует с сеткой 9 и возбуждает в потоке массы микротурбулентные завихрения, обеспечивающие эффективное диспергирование волокон, что способствует равномерному их распределению в структуре отливаемого полотна. Путем подачи агента давления можно изменять радиус кривизны диспергатора, что позволиТ регулировать степень воздействия вихрей на поток. 1 з.п. Я . ф-лы, 2 ил.

У:

1601267

Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение качества отливаемого полотна за счет интенсификации диспергирования волокон в выпускной щели напорного ящика.:

На фиг.1 изображен напорный ящик, поперечный разрез; на фиг,2 — узел I на фиг.1, Напорный ящик содержит корпус 1, приемный коллектор 2, потокораспределитель 3, массонапускное устройство 4, состоящее из образующих выпускную щель верхней 5 и нижней 6 губ. При этом нижняя губа 6 снабжена диспергатором 7, выполненным из эластичного материала. например резины, и имеющим в поперечном сечении дугообразную форму, причем его свободный конец имеет острую кромку 8, контактирующую с поверхностью сетки 9.

Диспергатор закреплен на пластине с помощью, например, болтов 10. Внутри диспергатора выполнена полость 11, сообщающаяся с источником 12 давления.

Напорный ящик бумагоделательной машины работает следующим образом.

Волокнистая суспензия из приемного коллектора 2 поступает в потокораспределитель 3, где выравнивается по ширине напорного ящика, проходит по каналу корпуса

1 и попадает в массонапускное устройство

4, на выходе из которого размещен эластичный диспергатор 7, который интенсивно колеблется, контактируя с поверхностью движущейся сетки 9 острой кромкой 8, возбуждая в потоке микротурбулентные завихрения, обеспечивающие эффективное диспергирование волокон, их дезориентацию, что обеспечивает равномерное распределение волокон в структуре отливаемого полотна.

Частота колебаний диспергирующего элемента определяется топографией сетки и скоростью ее движения. Выполнение элемента. дугообразным по форме приводит к тому, что поток соприкасается с ним на всем протяжении от напускной щели до сетки.

5 Это обеспечивает поддержание потока во/ локнистой суспензии в диспергированном состоянии вплоть до падения на сетку. Повышение или понижение давления в линии

12, например, подачей сжатого воздуха в

10 полость 11 приводит к уменьшению или увеличению радиуса кривизны поверхности диспергирующего элемента, что позволяет регулировать степень воздействия микротурбулентных вихрей на поток.

15 Применение напорного ящика позволяет повысить качество отливаемого полотна эа счет эффективного диспергирования и дезориентации волокон в потоке волокнистой суспензии, что обеспечивает более

20 равномерное распределение волокон в структуре отливаемого полотна.

Формула изобретения

25 1, Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий коллектор, корпус,потокораспределитель и массонапускное устройство, состоящее иэ образующих выпускную щель верхней и нижней губ и

30 диспергатора из эластичного материала, одним концом закрепленного на нижней губе, а другим концом обращенного к формующей сетке.для контакта с ней; о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

35 качества отливаемого полотна за счет интенсификации диспергирования волокон в выпускной щели напорного ящика, диспергатор имеет в поперечном сечении дугообразную форму, сужающуюся к формующей

40 сетке, и выпуклой стороной обращен к выпускной щели.

2, Ящик no n. 1, o T n и ч a e щ и и c s. тем, что диспергатор имеет внутреннюю по45 лость для подачи в нее агента давления.

1601267

Составитель Ю. Кляпин

Редактор Н. Тупица Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Ревская

Заказ 3253 Тираж 327 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101