Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

 

Изобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых соединений в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества затяжки. При работе поршень 2 растягивает крепежную шпильку 19, а силовой гидроцилиндр 1 с опорным стаканом 4 перемещается к дополнительному гидроцилиндру 9, вытесняя из него рабочую жидкость через предохранительный клапан 17. При этом обойма 5, образующая со стаканом 4 винтовую пару, довертывает гайку 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (ll) (sl)s В 25 В 29/02

ГОсудАРстВенчый кОмитет

ЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5

Z7

Д.12. 7 (21) 4619791/25-28 (22) 14.12.88 (46) 23.10.90. Бюл. N. 39 (71) Московский институт химического машиностроения (72) В.Д.Продан, И.Г.Калабеков, О.С,Чехов, А.И.Арламенков, Ю.А.Ермилов и M.Ë,ÌaíàXOBB (53) 621.883 (088.8)(563 Авторское свидетельство СССР

М 119019, кл. В 25 В 21/00, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (573 Изобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых соединений в химической и других отраслях промышленности, Цель изобретения повышение качества затяжки. При работе поршень 2 растягивает крепежную шпильку

19, а силовой гидроцилиндр 1 с опорным стаканом 4 перемещается к дополнительному гидроцилиндру 9, вытесняя иэ него рабочую жидкость через предохранительный клапан 17. При этом обойма 5, образующая со стаканом 4 винтовую пару, довертывает

1600946

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для затяжки крупных резьбовых соединений фаанцевых разъемов сосудов высокого давления, и может быть использовано в химической, неф- 5 техимической, энергетической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества затяжки эа счет снижения удельного

20 емой детали 11 резьбового соединения, тяга 10 давления на сопрягаемых поверхностях устройства и фланца и увеличения нагружаемой способности устройства..

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — вариант выполнения опорной части устройства.

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит силовой гидроцилиндр 1 с поршнем 2,.резьбовую тягу 3, опорный стакан 4, одним торцом неподвижно соединенный с гидроцилиндром 1, обойму 5 для довертывания крепежной гайки 6 резьбового соединения. На сопрягаемых поверхностях обоймы 5 и опорного стакана

4 выполнены соответственно винтовые пазы 7 и выступы 8, образующие винтовую пару. Устройство снабжено дополнительным гидроцилиндром 9 с поршнем 10, установленными между опорным стаканом 4 и стягиваемой деталью 11, В качестве дополнительного поршня гидроцилиндра может быть использован опорный стакан 4, размещенный вторим торцом в дополнительном гидроцилиндре 9 (фиг.1). Опорный стакан (фиг.2) является дополнительным гидроцилиндром 12, в котором размещен поршень

13. Полость дополнительного гидроцилиндра 9 гидравлически соединена с полостью силового гидроцилиндра 1 (фиг.1) по крайней мере двумя каналами 14 и 15, которые могут быть выполнены, например, в опорном стакане 4. Один канал, например, 15 может быть ответвлением второго (фиг,1), В канале 15 установлен обратный клапан 16, в канале 14 — предохранительный клапан

17, тяга 3 одним концом соединена с поршнем 2, другим нввинчивается на монтажный участок 18 крепежной шпильки 19.

Между торцом обоймы 5 и поверхностью стягиваемой детали 11 резьбового соединения установлен упорный подшипник 20 для уменьшения сопротивления вращению обоймы 5 силами трения, Опорный стакан 4 снабжен фиксатором его углового смещения, например, в виде планки 21, жестко связанной со стаканом 4 и упирающейся в стя гиваемую детал ь 11.

Устройство работает следующим образом, Устройство устанавливается на стягива25

3 наворачивается на монтажный участок 18 крепежной шпильки 19, При подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр 1 поршень 2 перемещается в нем, и создаваемое при этом усилие через тягу 3 передается крепежной шпильке 19, которая при этом удлиняется, В начальной стадии работы при подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр 1 часть ее через обратный клапан 16 и канал 15 поступает в дополнительный гидроцилиндр 9.

Увеличение давления в силовом гидроцилиндре 1 приводит к его перемещению в направлении к дополнительному гидроцилиндру 9 вместе с опорным стаканом 4, так как площадь силового гидроцилиндра 1 значительно больше площади дополнительного гидроцилиндра 9, Перемещение опорного стакана 4 ведет к сжатию стягиваемых деталей резьбового соединения, в результате чего межДу стягиваемой деталью 11 и гайкой 6 образуется зазор. Одновременно направляющие пазы 7 и выступы 8 винтовой пары обоймы 5 и опорного стакана 4 способствуют возникновению касательной составляющей осевой силы затяжки, создающей момент завинчивания крепежной гайки 6.

Направление действия момента зависит от направления винтовых пазов 7 и выступов

8. При перемещении нижнего торца опорного стакана 4 в дополнительном гидроцилимдре 9 давление в нем увеличивается до величины P 1, зависящей от регулировки

I предохранительного клапана 17. При превышении давления Р 1 предохранительный

I клапан 17 открывается и жидкость иэ дополнительного гидроцилиндра 9 переходит в силовой гидроцилиндр 1. Клапан 16 при этом закрывается.

Таким образом, часть осевого усилия, действующего на опорный стакан 4, преобразуется в крутящий момент, завинчивающий гайку 6, а часть — на сжатие стягиваемых деталей реэьбового соединения через обойму 5 и дополнительный гидроцилиндр 9. Величина усилия, преобразуемого в момент, зависит от регулировки предохранительного клапана 17.

Формула изобретения.

Устройство для затяжки крупных рюьбовых соединений, содержащее опорный стакан, установленный на одном его торце силовой гидроцилиндр с поршнем. жестко связанную с последним резьбовую тягу, образующую с внутренней поверхностью опорного стакана ходовую винтовую пару, обойму для довертывания гайки и гидравлически связанный с силовым гидроцилиндром дополнительный гидроцилиндр с поршнем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

1600946

Составитель А.Соколов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор О.Головач

Заказ 3237 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 101 целью повышения качества затяжки, оно снабжено установленными параллельно между силовым и дополнительным гидроцилиндрами обратным и предохранительным клапанами и закрепленным на цилиндрической наружной поверхности опорного стакана фиксатором его углового смещения, а дополнительный гидроцилиндр с поршнем закреплен на другом торце опорного стака15 на,