Колонковое электросверло для бурения горных пород

Авторы патента:

E21B3 - Вращательное бурение (приводы, размещаемые в скважине E21B 4/00; сверлильные станки вообще B23B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

lb 9470

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 5Ь, Зи

5b, 12

47h, 12

МПК Е 21с

Е 21с

F 06h

УДК 622.233.6 вЂ” 83 (088.8) Заявлено 20.XI.1962 (№ 803680/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.lll.1965. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 9.VI.1965

Государственный комитет ло делам бретений

H о KpM ий СССР

КОЛОНКОВОЕ ЭЛЕКТРОСВЕРЛО ДЛЯ БУРЕНИЯ

ГОРНЫХ ПОРОД

Подписная группа № ll

Описываемое колонковое электросверло отличается от известных аналогичных электросверл тем, что в нем фрикционная муфта, расположенная соосно со шпинделем сверла, выполнена в виде жестко соединенного с торцом шестерни кольцевого диска, между плоскостями которых размещен буртик гайки, насажен ной на шпиндель сверла. Колонковое сверло в таком выполнении позволяет фрикционной муфте непосредственно воспринимать реакцию забоя.

На чертеже изображена кинематическая схема колонкового сверла.

Электросверло состоит из двухскоростного асинхронного короткозамкнутого электродвигателя 1 и редуктора. Редуктор состоит из шестерен 2 и 8, подвижного блока шестере н 4, 5 и 6, шестерен 7 и 8, шлицевой втулки 9, шестерни 10 и рычагов управления П и 12 с рукоятками 18 и 14. Кроме того, редуктор содержит узел фрикционного устройства и узел шариковой муфты сцепления.

Фрикционное устройство состоит из шестерни 15, гайки 16, шпинделя 17, кольцевого диска предварительного нажатия 18, двух болтов 19 с пружинами 20 и упорного шарикоподшипника 21, воспринимающего реакцию забоя.

Шариковая муфта сцепления включает шестерню 22, вал 28, два шарика 24, подвижную опору 25, пружину 26 и стопорное кольцо 27.

5 Блок шестерен 4, 5 и 6 служит для переключения скорости вращен я ходового винта.

Узел фрикционного устройства предназначен для плавного регулирования усилил и скорости подачи в .процессе бурения, а также 0 используется в качестве механического предохранителя электросверла от черезмерных перегрузок.

Кольцевой диск предварительного нажатия служит для передачи момента вращения за

15 счет сил трения, когда отсутствует реакция забоя (холостой ход шпинделя).

Принцип работы электросверла заключается в следуюшем. Вращение от электродвпга20 теля 1 передается шпинделю 17 посредством жестко скрепленных с валами шестерен 8 плп

2, 6 или 4, 7, 22, 10 и шлпцевой втулки 9.

Подача бура осуществляется за счет разности оборотов гайки 16 и шпинделя 17. Вра25 щение на гайку 16 передается посредством вала 28 и двух шестерен 8 и 15, а также за счет момента трения, возникающего между буртом гайки 16 и торцом шестерни 15 в процессе бурения под действием реакции за30 боя.

169470

Составитель 1У1. Рогач

Текред Л. К. Ткаченко

1 едактор Л. Струге

Корректор О. И. Попова

Заказ 1123/16 Тираж 750 Формат бум. 60X90

Ц11ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

По мере роста реакции забоя растет и момент трения на плоскостях гайки 1б и шестерни 15. Величина угла отставания гайки

1б при этом возрастает, а скорость подачи плавно падает. Осевое усилие при этом плавно нарастает. При достижении определенного удельного давления на плоскостях деталей 1б и 15, рост момента трения прекращается, не создавая уже практически разности между оборотами гайки 1б и шпинделя

17, т. е. настает момент предохранения сверла от механических перегрузок.

На одном из ко нцов вала 28 имеются радиальное и осевое отверстия. В осевом отверстии находятся подвижная опора 25 и пружина 2б. В радиальном отверстии вала расположены два шарика 24, которые входят в пазы шестерни 22 и сцепляются с последней. Такое положение занимают детали и узлы при рабочем ходе.

Для осуществления холостого хода шпинделя оттягивают на себя рукоятку 14, шарнирно соединенную с опорой 28 и рычагом 12.

Конец тяги отжимает подвижную опору 25 и через последнюю сжимает пружину 2б, при этом шарики 24 переходят на меньший диаметр подвижной опоры 25 и тем самым расцепляют шестерню 22 с валом 28. Вал 28

5 останавливается, а с ним останавливаются шестерня 15, диск 18 и гайка 1б, при этом шпиндель 17 занимает исходное положение.

Для удержания вала 28 от проворачивания во время холостого хода шпинделя 17 на

i0 рычаге управления 12 предусмотрен штифт

29, который, входя в скошенный IIO ходу вращения вала 28 паз 80, надежно затормаживает вал 28.

Предмет изобретения

Колонковое электросверло для бурения горных пород, отличающееся тем, что, с целью непосредственного .восприятия реакции забоя, фрикционная муфта, соосно располо20 женная со шпинделем сверла, выполнена в виде жестко соединенного с торцом шестерни кольцевого диска, между плоскостями которых размещен буртик гайки, насаженной на шпиндель сверла.

Похожие патенты:

Патент 169469 // 169469

Бесштанговый буровой станок для бурения восстающих спаренньбх скважин // 169462

Патент 168229 // 168229

Способ неметаллического крепления пород // 168225

Патент 168224 // 168224

Патент 166632 // 166632

Патент 166630 // 166630

Лубрикатор для исследования газовых скважин // 165991

Установка для бурения восстающих шпуровизвестны установки для бурения восстающих шнуров, состоящие из рамы, привода и винтового податчика.предложенная установка имеет меньшие габаритные размеры и вес и отличается от 5 известных тем, что винт нодатчика размещен внутри нустотелой штанги, соединенной с ним шлицевой втулкой, а с подающей гайкой — посредством фрикциона, корнус которого соединен с нанравляющими. при такой конструк- 10 ции обеспечивается бурение восстающих шнуров в выработках малой высоты.на фиг. 1 схематически изображена установка для бурения восстающих шпуров; на фиг. 2 — кинематическая схема установки и 15 разрез по а-а шлицевой втулки.рама установки выполнена из двух шарнирно сочлененных звеньев / и 2. на звене 2 кренится двигатель 8, на звене 1 — редуктор с винтоходовым нодатчиком. звено 2 может 20 поворачиваться вокруг шарнира 4 на 90°. жесткое соединенна звеньев обеспечивается штифтом 5. перед началом бурения звено 2 поворачивается вокруг шарнира 4 и жестко соединяется со звеном штифтом. затем на 25 него кренится двигатель, шпиндель которого соединен с валом редуктора. кулачковая муфта 6 вводится в зацепление рукояткой 7 с шестерней 8, свободно сидяп^сй на винте 9. при таком положении муфты винт получает 30 правое враш.ение. крутящий момент от винта 9 передается на резец 10 пустотелой штангой 11, соединенной со шлицевой втулкой у2,свободно перемещающейся по шпоночным пазам винта 9. осевое усилие на резец создается гайкой 13 через упорные подшипники 14, шлицевую втулку 12 и пустотелую штангу //. гайка 13 от проворачивания удерживается фрикционом 15, корпус которого соединен с направляющими 16. при величине осевого усилия на резце выще установленного срабатывает фрикцион 15 и гайка 13 вращается вместе с винтом 9, благодаря чему подача прекращается. обратный ход осуществляется путем введения в зацепление кулачковой муфты 6 с шестерней 17, свободно сидящей на винте 9. при таком положении винт имеет „тевое вращение и гайка 13 совершает возвратно-ноступательные движения вместе с пустотелой штангой 11. для нылеулавливания предусмотрен кожух 18, поджимаемый -к кровле пружиной 19. пыль из кожуха отводится по шлангу 20.предмет изобретенияустановка для бурения восстающих шпуров, состояп1,ая из рамы, привода и винтового податчпка, отличающаяся тем, что, с целью бурения восстающих шпуров в выработках маотой высоты, значительного сокращения габаритных размеров и веса ее, винт податчика размещен внутри пустотелой штанги, соединенной с ним шлицевой втулкой, а с подающей гайкой — посредством фрикциона, корпус которого соединен с направляющими. // 165147

Вибробашмак обсадной колонны // 2100564

Буровая установка // 2100565

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в буровых установках с верхним приводом вращения колонны бурильных труб

Способ глушения глубоких и сверхглубоких скважин и трубопроводов // 2100567

Изобретение относится к нефтегазодобыче, в частности к глушению скважин и трубопроводов с нефтью, газом, водой, находящихся в аварийном состоянии, с целью ликвидации аварий и розливов нефти, пластовой воды на рельеф местности и открытые водоемы и предотвращения утечек газовых выбросов в атмосферу

Устройство для нефтяных и газовых скважин при их герметизации (варианты) // 2100568

Изобретение относится к добыче нефти и газа, а более точно к устройству для нефтяных и газовых скважин при их герметизации

Устройство для нефтяных и газовых скважин при их герметизации (варианты) // 2100568

Способ цементирования скважин с аномально-высокими пластовыми давлениями // 2100569

Скважинное противовыбросовое устройство // 2100570

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в процессе строительства и эксплуатации скважин для предотвращения неконтролируемых выбросов жидкости или газа

Способ предотвращения образования газогидратных отложений в нефтяных и газовых скважинах // 2100571

Скважинное клапанное устройство для промывки насосно- компрессорных труб от асфальтосмолопарафиновых отложений // 2100572

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к скважинным клапанным устройствам, преимущественно для промывки насосно-компрессорных труб (НКТ) от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО)