Способ электрошлаковой отливки слитко|в" tcxiimittka»w*6*m- tt:i:aли/\ i i,jl ; ^-"1 1_ _ .. . . ^bi *f-^^t* л я' '

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I68743

Союз советския

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.II.1963 (№ 817797/22-2) с присоединением заявки ¹ 830820(22-2)

Приоритет

Опубликовано 26.II.1965. Бюллетень № 5

Кл. 18Ь, 20

31Ь, 10

МПК С 21Ъ

В 22d

УДК 669.187.26:

621.746.393.42 (088.8) Государствемный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Дата опубликования описания 25.111.1965

Авторы изобретения Б. Е. Патон, Д. А. Дудко, Б. И. Медовар, Ю. В. Латаш, Б. И. Максимович, А. И. Шевченко, Л. М. Ступак, В. П. Гончаренко, Л. Ф. Григорьев, Г. К. Петухов, Н. И. Чудин, И. А. Лубенец, М. A. Ярцев, H. В. Кейс, Н. А. Тулин, В. Г. Капельницкий, Н. T. Привалов, В. С. Письменнов, Ю. А. Холодов, С. Н. Быстров, H. Ф. Бастраков, И. Д. Донец и А. Я. Силаев

Челябинский металлургический завод

SC . а". - > 1

Заявитель

СПОСОБ ЭЛ ЕКТРОШЛАКОВОИ ОТЛИВКИ СЛ ИТКО

2 °

Предмет изобретения

Подписная груггпа № б7

Известны способы заливки жидкого металла на синтетические шлаки с поддержанием их в жидком состоянии расходуемыми или нерасходуемыми электродами.

Сущность описываемого способа заключается в том, что при электрошлаковой отливке слитков заливку жидкого металла, а при необходимости и жидкого шлака в изложницу или кристаллизатор производят через полый расходуемый или нерасходуемый электрод, Это улучшает качество металла и поверхности слитка, увеличивает выход годного и повышает производительность.

На чертеже схематически показана установка с полым расходуемым электродом для 15 осуществления описываемого способа.

Установка состоит из различного ковша 1 с расплавленным металлом 2, расходуемого полого электрода 8, водоохлаждаемого кри сталлизатора 4 и поддона б. Может быть 20 применен и нерасходуемый полый электрод, а также обычная изложница вместо кристаллизатора.

Для электрошлаковой отливки слитков на поддон кристаллизатора устанавливается за- 25 травка б, на которую заливается расплавленный шлак (флюс) через отверстие электрода.

Электрошлаковый переплав расходуемого электрода начинается с момента погружения

его торца в шлаковую ванну 7. После разо- 30 грева шлака металл заливается в кристаллизатор из ковша через отверстие 8 электрода и слой высоконагретого шлака.

Металл можно заливать в кристаллизатор сразу или частями.

Весь процесс заливки жидкого металла в кристаллизатор ведется при включенном токе для непрерывного подогрева шлака и поддержания его при заданной температуре.

По мере расхода шлака на образование пленки вокруг слитка необходимое количество его добавляют.

Способ электрошлаковой отливки слитков на воздухе, в защитной атмосфере или в вакууме с предварительным расплавлением и перегревом шлака в изложнице или водоохлаждаемом кристаллизаторе с обогревом нерасходуемым или подпиткой расходуемым электродом, либо сжатой дугой (плазмой), отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла и поверхности слитка, увеличения выхода годного и повышения производительности, заливку жидкого металла, а при необходимости — жидкого шлака в изложницу или водоохлаждаемый кристаллизатор ведут через полый электрод, расходуемый или нерасходуемый.

168743

Составитель Г. Григоренко

Редактор Л. Струве

Техред Т. П. Курилко Корректор А. А. Березуева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 502/18 Тираж 475 Формат бум. 60Х90 /ц Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Способ электрошлаковой отливки слитко|в tcxiimittka»w*6*m- tt:i:aли/\ i i,jl ; ^-1 1_ _ .. . . ^bi *f-^^t* л я  Способ электрошлаковой отливки слитко|в tcxiimittka»w*6*m- tt:i:aли/\ i i,jl ; ^-1 1_ _ .. . . ^bi *f-^^t* л я  

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литью расплавов из металлических и неметаллических материалов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами
Наверх