Патент ссср 167026
СПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I67026
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Кл. 31с, 21
МПК В 22d
Заявлено 12.1Х.1960 (№ 678845/22) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Xll.1964. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 11.1.1965
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
УДК
6C CO- „ Г :=""
Авторы изобретения
Заявитель Синарский трубный завод, Украинский научно-исследовательский трубный институт и Уральский институт черных металлов
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБ
Подписная группа ¹ 97
Известны кристаллизаторы для полунепрерывной отливки труб, состоящие из двух втулок, вращаемой заливочной воронки и металлического стержня для образования раструбной части трубы, Описываемый кристалл изатор отличается от известных тем, что он снабжен съемной водоохлаждаемой формой для наружной поверхности и съемным металлическим стержнем, состоящим из нескольких секторов, часть которых укреплена на неподвижных рычагах, служащих для их выталкивания к центру кристаллизатора.
Кристаллизатор в таком выполнении упрощает выемку готовой трубы.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого кристаллизатора в продольном разрезе; на фиг. 2 — схема механизированного съемного металлического стержня в продольном разрезе.
Кристаллизатор состоит из следующих механизмов, узлов и деталей: распределительного литникового устройства 1, с вращающейся или поворачивающей литниковой чашей, из которой металл через несколько питателей подается в кольцевую полость кристаллизатора; сменных рабочих втулок 2 и 8 соответственно наружного и внутреннего диа.метров, закрепленных с помощью фланцев и уплотнительных прокладок к стальному ребристому корпусу 4 кристаллизатора; отделяемой водоохлаждаемой формы 5 для образования раструбной части отливаемой трубы и
5 механизированного металлического разъемного стержня б, образующего внутреннюю полость раструба трубы, который установлен в пазы конусного поддона 7.
Механизированный металлический разъемно ный стержень раструба трубы состоит из широких 8 и узких 9 кольцевых секторов. Последние связаны системой рычажно-грузового устройства 10 и могут перемещаться в горизонтальном направлении. Широкие секторы
15 свободно вставляются в кольцевой паз, образованный поддоном 7 и корпусом стержня.
Перед началом работы стол 11 машины находится в крайнем нижнем положении. Шток
12 упирается в плиту 18 основания машины, 2о а закрепленный на них кольцевой груз 14 поднят выше стола. Системой рычагов, связанных со столом и кольцевым грузом, узкие секторы выталкиваются к центру. В таком положении и узкие и широкие секторы могут
25 быть свободно вынуты и вставлены в предназначенное для них место. При подъеме стола груз опускается, а узкие секторы оттягиваются рычагами к поддону и заклинивают широкие секторы, Под действием кольцевого груЗО за рычаги постоянно находятся в натянутом
167026 состоянии и плотно прижимают секторы к поддону.
После отливки трубы и опускания стола секторы выталкиваются рычагами к центру и освобождают трубу.
Предмет изобретения
Кристаллизатор для полунепрерывной отливки труб, состоящий из двух втулок, вращаемой заливочной воронки и металлического стержня для образования раструбной части трубы, отличающийся тем, что, с целью упрощения выемки готовой трубы из кристаллизатора, on снабжен съемной водоохлаждаемой формой для наружной поверхности и съемным металлическим стержнем, состоящим из нескольких секторов, часть которых укреплена на подвижных рычагах, служащих для их
10 выталкивания к центру кристаллизатора.
167026 оень кнеи иты шины
Составитель И. А. Потапов
Редактор П. М. Струве
Корректор Т. С. Дрожжина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3592/17 Тираж 1025 Формат бум. 60Х90 /ц Объем 0,35 изд. л. Цена 5 коп.
Ц1-1ИИПИ Госудаоственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
