Способ электромеханического копирования
Союз Советских
Социалистических
Республик
Кл. 38b, 8
21с, 62то
Зависимое от..авт. свидетельства №
Заявлено 01.ИI.1962 (№ 766827/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 23.IX.1964. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 4.XI.1964
1ПК В 27с
Н 02р
Государственный комитет ло делам изобретений и открытии СССР
УЛК
Автор изобретения
М. H. Симонов
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО КОПИРОВАНИЯ
Подписная группа № 94
Известны способы электрического регулирования подачи обрабатываемого материала к режущему устройству по изменению потребления последним мощности главного привода.
Известные способы окорки бревен, например, на фрезерном окорочном станке дают значительные потери древесины в стружку.
Глубину фрезерования на существующих станках регулируют предварительной установкой выпуска ножей фрезы или изменением величины превышения копира над фрезой, в зависимости от диаметра окоряемых бревен.
Эти способы несовершенны, так как поступающие в окорку бревна при одних и тех >ке диаметрах имеют кору различной толщины. Кроме того, некоторые бревна уже до окорки частично освобо>кдены от коры.
Предлагаемый способ окорки деревьев основан на различии физико-механических свойств коры и древесины. Он отличается от известных тем, что для автоматизации копирования толщины коры электродвигатель привода рабочей фрезы электрически соединяют с устройством, отжимающим фрезу от обрабатываемой поверхности при увеличении фазового тока электродвигателя, вызванного повышенным потреблением его мощности фрезой при ее внедрении в древесину.
По предлагаемому способу мо>кно производить окорку бревен без повре>кдепия древесины независимо от толщины коры.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства для осуществления способа электромеханического копирования, например, для фрезерного окорочного станка.
Электромеханический копир содержит электромагнит, пружину и копирующий ролик.
На холостых оборотах рабочей фрезы 1 пружина 2 затягивает сердечник катушки 8 в корпус копира 4. Копирующий ролик 5 при10 поднят над фрезой и позволяет ей врезаться на предварительно установленную глубину.
С увеличением крутящего момента во время резания увеличивается фазовый ток I электродвигателя б привода фрезы, который соответ15 ственно увеличивает индукционный ток в катушке 7, передающийся в обмотку 8 электромагнитной катушки >. Благодаря этому сердечник, преодолевая сопротивление пружины
2, выталкивает копирующий ролик 5. Устанав20 ливается необходимая глубина фрезерования, соответствующая увел иченному крутящему моменту. Уменьшение глубины фрезерования приводит к обратному втягиванию сердечника (а вместе с ним и ролика) силой пружи25 ны 2. Переход фрезы от резания коры 9 к резанию древесины 10 резко увеличивает потребление тока, и копир 4 выводит фрезу из древесины.
Таким образом, фреза является не только
30 режущим органом, но и датчиком, автоматически следящим за толщиной коры.
165298
В
Составитель 3. П. Александрова
Техред Ю. В. Баранов Корректор Е. Г. Ласточкина
Редактор Б. С. Нинкина
Зак. 2760/7 Тираж 850 Формат бум. 60X90 /в Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
По мере затупления фрезы реостатом 11 дается соответствующая поправка для изменения чувствительности копира 4. Предварительная регулировка пружины 2 осуществляется винтом 12.
Предмет изобретения
Способ электромеханического копирования, например, на фрезерном окорочном станке, отличающийся тем, что, с целью окорки бревен без повреждения древесины независимо от толщины коры, электродвигатель привода фрезы электрически соединяют с устройством, отжимающим фрезу от обрабатываемой поверхности при увеличении фазового тока электродвигателя, вызванного повышенным потреблением мощности фрезой при ее внедрении в древесину.
