Патент ссср 161861

Авторы патента:

C10G31/08 - обработкой водой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OIINCAH И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Класс

23е, 2

М 161861

МПК

С 10m

Заявлено 26.VI.1963 (№ 843319/23-4) ГОСУДАРСТВЕН

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ йзОБРетений и ОткРытиФ

СССР

УДК

Опубликовано 1964. Бюллетень № 8

Подписная группа Л99 81

Г. Б. Азизов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕЙТРАЛЬНОГО АСИДОЛА

Предмет изобретения

Известный способ получения нейтрального асидола заключается в многократной промывке его водой. Вследствие образозания эмульсии этот способ длителен и не экономичен, так как связан с большими потерями нафтеновых кислот.

Предлагается обрабатывать кислый асидол открытым водяным паром и последующим отстаиванием и отделением нейтрального асидола. Это сокращает время проведения процесса и потери продукта. Так, сокращается время нейтрализации, водоемы не загрязняются серной кислотой, уносимой зачищаемой кислой водой после промывки и, благодаря малому объему кислых осадков (не более 5вЂ”

6 мз), становится возможной обработка; отпадает необходимость расхода большого количества пресной воды и водяного пара.

Пример. Цилиндрическую футерованную емкость с конусным днищем наполняют кис:IbDt асндолом в количестве 100 т, затем нагревают открытым ьодяным паром до температуры 80 вЂ” 90 С, после чего прекращают нагрев паром н отстаивают в течение 10вЂ”

12 час. Затем все механические примеси и серная кислота осаждаются на дне емкости и получают нейтральный асидол.

Способ получения нейтрального асидола с применением отстоя, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени проведения процесса и потерь продукта, его отстаивают после обработки открытым водяным паром.

Похожие патенты:

Способ получения дегтя // 113352

Реактор для процесса гидрогенизации и гидроочистки топлив с корзиночной загрузкой катализатора // 109592

Аппарат для регенерации отработанного масла // 36547

Аппарат для очистки бывшего в употреблении масла // 24503

Способ обессоливания нефти // 2277116

Изобретение относится к обессоливанию сырой нефти при ее подготовке к дальнейшей переработке

Способ очистки углеводородного сырья от серы и/или сернистых соединений // 2325427

Изобретение относится к способам очистки углеводородного сырья от сернистых соединений и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Устройство для регенерации жидкостей // 2346975

Изобретение относится к области регенерации жидкостей, преимущественно загустевших масел

Способ утилизации суспензий // 2352611

Изобретение относится к области утилизации суспензий преимущественно загустевших масел

Способ очистки жидких углеводородов от водного раствора метанола // 2360897

Изобретение относится к способам очистки углеводородных смесей и может быть использовано при добыче, подготовке и переработки углеводородного сырья

Способ обработки углеводородов, полученных методом фишера-тропша // 2364615

Изобретение относится к способу обработки реакционной смеси, полученной способом Фишера-Тропша (Ф-Т), включающей синтез-газ, углеводороды Фишера-Тропша, оксигенаты и частицы катализатора, причем указанный способ характеризуется тем, что включает: (а) модификацию металл-оксигенатных компонентов, содержащихся в реакционной смеси, полученной способом Фишера-Тропша, в гидротермической реакционной зоне в условиях проведения гидротермической реакции, и (б) воздействием поддающегося фильтрованию адсорбента на реакционную смесь, полученную способом Фишера-Тропша, в гидротермической реакционной зоне, причем поддающийся фильтрованию адсорбент добавляют в гидротермическую реакционную зону

Способ очистки дизельного топлива и установка для его реализации // 2375411

Изобретение относится к способу очистки дизельного топлива, который включает дозированное перемешивание исходного топлива с водой, кавитационное воздействие на раствор и его разделение в отстойнике на дизельное топливо и осадок в воде отстоя, при этом перед дозированным перемешиванием с исходным топливом воду насыщают ионами железа до получения раствора желто-бурого цвета с pH>6, кавитационное воздействие на раствор осуществляют ультразвуком при барботировании в него СО2 с температурой 75-80°С и избыточным относительно раствора давлением >0,2 ати, после чего на раствор воздействуют фотонами света с энергией 60-70 ккал/моль, пропускают через магнитное поле и направляют в отстойник

Cпособ удаления кальция из сырой нефти // 2379330

Изобретение относится к нефтепереработке

Способ обработки углеводородов, полученных методом фишера-тропша // 2383581

Изобретение относится к способу обработки углеводородных парафинов, включающему проведение гидротермической обработки металл-оксигенатных компонентов, содержащихся в углеводородах, полученных способом Фишера-Тропша, при температуре выше 100°С, где гидротермическую обработку производят водой при температуре от 100°С до 400°С, и гидротермическую обработку производят после прохождения первой зоны фильтрации при давлении 0,1-10 МПа в течение 1-60 минут, причем с целью проведения гидротермической обработки добавляют воду, а также способу обработки углеводородных парафинов, включающему проведение химической обработки металл-оксигенатных компонентов, содержащихся в углеводородных парафинах, полученных способом Фишера-Тропша, одним или более реагентами химической обработки, выбранными из органических кислот и ангидридов, проводимой в единой жидкостной фазе с целью модификации оксигенатов металлов

Обработка потоков углеводородов с высокой молярной массой // 2388792

Изобретение относится к способу удаления загрязняющих веществ из потока синтетического воска, полученного в реакции Фишера-Тропша, включающему по меньшей мере две отдельных стадии: образование и рост частиц, которые включают загрязняющее вещество, причем указанные частицы имеют достаточный для облегчения их удаления размер и указанные образование и рост стимулируют путем обработки указанного потока воска водной текучей средой, возможно, включающей кислоту; и удаление по меньшей мере некоторого количества частиц из потока синтетического воска при помощи одной или более единичных операций по удалению частиц; при этом водную текучую среду смешивают с потоком воска так, что вода составляет от 0,25 мас.% до 2 мас.% от массы потока воска, а кислота составляет от 0,005 мас.% до 0,5 мас.% от массы потока воска, температуру воска, смешанного с водной текучей средой, поддерживают на уровне выше по меньшей мере 160°С, и поток воска с водной текучей средой поддерживают при повышенной температуре в течение минимум одной минуты