Устройство для ориентации и базирования ультразвукового преобразователя

 

Изобретение касается ультразвукового неразрушающего контроля и может быть использовано для измерения параметров ультразвуковых преобразователей. Целью изобретения является снижение времени ориентации и базирования преобразователя за счет выполнения базового элемента в виде пластины со сквозным вырезом. Устройство содержит стойки с закрепленными на них кронштейном и узлом подъема и фиксации образца. На кронштейне закреплена поворотная рама, на которой установлена опорная пластина с внутренним крестообразным пазом, в который вставлена каретка-держатель с ультразвуковым преобразователем. Ориентация и базирование ультразвукового преобразователя производятся путем поднятия образца к преобразователю с помощью узла подъема и выставления рабочей плоскости опорной пластины строго параллельно плоскости контролируемого образца, после чего каретка-держатель с преобразователем перемещается по внутреннему пазу опорной пластины на точном расстоянии от образца. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1597718 (1) G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4405915/25-28 (22) 08. 04.88 (46) 07.10.90. Бюл. 11 - 37 (72) A. П. 11одрезов (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1334933, кл. (01 N 29/04, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И БАЗИРОВАНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ (57) Изобретение касается ультразвукового неразрушающего контроля и может быть использовано для измерения параметров ультразвуковых преобразователей. Целью изобретения является снижение времени ориентации и базирования .преобразователя за счет выполнения базового элемента в виде пластины со сквозным вырезом. УстройстИзобретение относится к области ультразвукового неразрушающего контроля и может быть использовано для измерения параметров ультразвуковых преобразователей.

Целью изобретения является снижение времени ориентации и базирования преобразователя за счет выполнения базового элемента в виде пластины со сквозным вырезом.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для ориентации и базирования ультразвукового преобразователя содержит основание 1, соединенную с ним поворотную раму 2 с двумя во содержит стойки с закрепленными на них кронштейном и узлом подъема и фиксации образца. На кронштейне закреплена поворотная рама, на которой установлена опорная пластина с внутренним крестообразным пазом, в который вставлена каретка-держатель с ультразвуковым преобразователем. Ориентация и базирование ультразвукового преобразователя производятся путем поднятия образца к преобразователю с помощью узла подъема и выставления рабочей плоскости опорной пластины строго параллельно плоскости контролируемого образца, после чего каретка-держатель с преобразователем перемещается по внутреннему пазу опорной пластины на точном расстоянии от образца. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. соосно размещенными шарнирами 3 и 4, каретку-держатель 5 с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем 6, размещенную на поворотной раме

2 опорную пластику 7, установленные между поворотной рамой 2 и опорной пластиной 7 упругие элементы 8, размещенные на опорной пластине 7 винты

9 микрометрического перемещения, закрепленный на основании 1 механизм подъема, опускания и фиксации образцов, выполненный в виде штанги 10 с реечной передачей ii и соединенной со штангой 10 подъемной платформой 12, основание 1 выполнена в виде стоек 13 с размещенным на них кронштейном 14 для размещения поворотной рамы 2, один из двух ее шарниров 3 выполнен

1597718 сферическим, а второй шарнир 4 — цилиндрическим, каретка-держатель 5 установлена на опорной пластине 7, в опорной пластине 7 ныполнен крестооб5 разный паэ 15 для размещения кареткидержателя 5, а каретка-держатель 5 выполнена н виде втулки 16 с фланцем

17, рабочие поверхности втулки 16 и фланца 17 параллельны между собой. 1О

Кроме того, устройство для ориентации и базирования ультразвукового преобразователя содержит стопорные винты 18 шарниров 3 и 4, винты 19 для возможного крепления каретки-держате- 15 ля 5 к опорной пластине 7, упругие элементы 20 для крепления каретки-держателя 5 к сканирующему механизму (не показан).

Г1оэицией 21 обозначен образец с ба-gp зоной плоскостью В.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы каретка-держатель 5 сканирующим механизмом (не 25 обозначен) выставляется относительно общей вертикальной оси и фиксируется к поворотной раме 2 вместе с опорной пластиной 7 винтами 19. Поворотная рама 2 прикреплена к кронштейну 14, жестко прикрепленному к основанию 1, выполненному в виде стоек 13. Установленный и закрепленный на подъемной платформе 12 образец 21 поднимают с помощью реечной передачи 11, закрепленной на штанге 10. Подъем осуществляют до выхода базовой плоскости 3 на нулевой уровень.

Стопорными винтами 18 освобождают шарниры 3 и 4, после чего поворотная 4р рама 8 с зафиксированной на ней карет. кой-держателем 5 базовой плоскостью Г опирается на базовую плоскость В образца 21 без зазоров, ориентируя та .ким образом поворотную раму 2 без по- 45 грешностей, так как при изготовлении каретки-держателя 5 и опорной пластины 7 выполняется обязательное условие» соблюдение параллельности базовой Г, сборной. Д и торцовых поверхностей. В этом положении поворотная рама 2 фиксируется стопорными винтами 18. Вели-. чина ортогональных перемещений поворотной рамы 2 соизмерима с деформацией упругих элементов 20, так как она

55 равна. геометрическим, кинематическим и линейным погрешностям образца 21 ме ханизма перемещения и установки его по нониусу.

После выполнения операции по ориентированию рамы каретку-держатель 5 с установленным в ней ультразвуковым преобразователем 6 освобождают от фиксации винтами 19. С помощью винтов

9 микрометрического перемещения подни мают опорную пластину 7 вместе с кареткой-держателем 5 на величину от 0 до 0,3 мм, создавая щеленой зазор между ультразвуковым преобразователем

6 и образцом 21 (между базовыми плоскостями В и Г)- с точностью + 0,01 мм, в то же время опорная пластина 7 ог-раничена от радиального смещения радиально расположенными упругими элемен= тами 8.

При сканировании каретки-держателя

5 опорной поверхностью Д фланца 17 по опорной пластине 7 н крестообразном пазу 15 поворотной рамы 2 по двум взаимно пересекающимся осям на всех участках движения каретки-держателя 5 зазор между рабочей поверхностью ульт» раэвуконого преобразователя 6 и образ цов 21 поддерживается с высокой точностью + 0,01 мм, тем самым обеспечивается воэможность измерять основные параметры и проверять аттестацию ульт» раэвуковых преобразователей 6 в щелевом варианте, 1!аружный диаметр втулки 16 выбран таким, чтобы втулка 16 могла свободно перемещаться по крестообразному пазу 15.

Формула. изобретения

t. Устройство для ориентации и базирования ультразвукового преобразователя, содержащее основание, соединенную с ним поворотную раму с двумя соосно размещенными шарнирами., и каретку-держатель с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения времени ориентации и базирования преобразователя, оно снабжено размещенной на поворотной раме опорной пластиной, установленными между поворотной рамой н опорной пластиной упругими элементами, размещенными на опорной пластине винтами микрометрического перемещения поворотной рамы и закрепленным на основании механизмом подъема, опускания и фиксации образцов, выполненным в ! виде штанги с рее:ной передачей и со1597718

Фиа 2 единенной со штангой подъемной плат-! формой, основание выполнено в виде стоек с закрепленным на них кронштейном для размещения поворотной рамы, один из двух ее шарниров выполнен сферическим, второй шарнир — цилиндрическим, а каретка-держатель установлена на опорной пластине.

2, устpoAt THO IIO TI. 1, ч а ш щ е е с я тем, что в опорной пластине выполнен крестообразный паз

5 для размещения каретки-держателя а

У каретка-держатель выполнена в виде втулки с фланцем, рабочие поверхности втулки и фланца параллельны между собой °

1597718

Составитель Л. Блохин

Редактор А. Шандор Техред Л.Олийнык Корректор Т Малед

Заказ 3048 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по из по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент" атент, r, Ужгород, ул. Гагарина, 101