Реактив для выявления мест подварок литейных дефектов отливок из коррозионностойких сталей
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля подварок литейных дефектов отливок из коррозионностойких сталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей реактива за счет выявления мест подварок в отливках, подвергнутых термообработке. Литые детали из стали ВНЛ-6 подвергают термообработке, после чего проводят контроль мест подварок литейных дефектов, для чего детали подвергают травлению в реактиве состава, г/л: соляная кислота 120-130 плавиковая кислота 240-250. Применение реактива позволяет надежно контролировать места подварок литых деталей, подвергнутых термообработке. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК щ) G 01 И 1/32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изоБРетениям и Омытиям
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4466159/27-02 . (22) 25.07. 88 (46) 30.09.90. Бюл. Ф 36 (72) И.Б. Красноруцкая, И.Л. Варыгина, В.В. Федоров и M,È. Яскевич (53) 620.19:621.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .
Р 1448236, кл. G 01 N i/32, С 22 F 1/28, 1987. (54) РЕАКТИВ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ МЕСТ ПОДВАРОК ЛИТЕЙНЫХ ДЕФЕКТОВ ОТЛИВОК ИЗ КОР-
РОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть-использовано для
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля подварок литейных дефектов отливок из коррозионностойких сталей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.реактива за счет выявления мест,подварок в отливках, подвергнутых термообработке.
Пример. Литье детали сложной конфигурации Hs высокопрочной коррозионностойкой стали ВНЛ-6 с заваренными дефектами были подвергнуты термообработке. Заключительным этапом технологии изготовления деталей явля ется контроль мест подварок литейных дефектов для определения их количества, качества и мест расположения.Для этого обезжиренные детали погружают в реактив состава, г/л:
„,Я0„„1596225 А 1
2 контроля подварок литейных дефектов отливок из корроэионностойких сталей.
Целью изобретения является рас«««ирение технологических возможностей реактива . за счет выявления мест подварок в отливках, подвергнутых термообработке.
Литые детали из стали ВНЛ-б подвергают термообработке, после чего проводят контроль мест подварок литейных дефектов, для чего детали подвергают . травлению в реактиве состава; г/л: соляная кислота 120-130.; плавиковая кислота 240-250. Применение реактива позволяет надежно контролировать места подварок литых деталей, подвергнутых термообработке. 1 табл.
Соляная кислота 120-13О
Плавиковая кислота 240-250
По окончании травления детали под вергают визуальному осмотру на наличие потемнений. В таблице приведены данные по результатам исследований возможностей предлагаемого и извест ного реактивов.
Как следует из данных таблицы, при, менение предлагаемого реактива позволяет надежно выявлять места заварок литейнь«х дефектов на деталях, подверг«
; нутых термообработке.
Формулаизобретения
Реактив для выявления мест подварок литейных дефектов отливок из корроэионностойких сталей, содержащий кислоту, отличающийся тем, 3 1596225 аРезультаты выявления мест подварок на стали ВНЛ-6 в известном и предлагаемом растворах
Состав растворов,г/л
Характеристики процесса выяв ления
НЮ -400
Cr0 -2
Известный
НС1 130
HF 250
Предлагаемый
Не выявлено Выявлено
Высокотемпературный нагрев после выполнения подварок
Закалка + от-. пуск
° 30
О, 002
Растрав границ.зерен отсутствует
Выявлено
О, 0004
Растрав границ зерен отсутствует
Очень слабо выявленное
Без нагрева
30!
0 0004 0,002
Растрав гра- Растрав границ зерен ниц зерен отсутствует отсутствует
Составитель М. Шелагуров
Техред M.Äèäûê Корректор М, Шароши
Редактор Ю, Середа
Заказ 2905 Тираж 497 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произв,бедственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 что, с целью расширения технологических возможностей реактива за счет выявления. мест подварок в отливках, подвергнутых термообработке, в качестве
Результат обработки
Время обработки, мин
Съем металла, за время обработки, мкм
Наличие межзеренного растрава
Результат обработки
Время обработки, мин
Съем металла за время обработки, мкм
Наличие меж= зеренного. растрава кислоты он содержит соляную и плавнковую кислоты в соотношении, г/л:
Соляная кислота. 120-130
Плавиковая кислота 240-250

