Способ светоогнестойкой отделки хлопко-льняных текстильных материалов

 

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии отделки тканей, предназначенных для изготовления спецодежды сварщиков и металлургов. Изобретение позволяет повысить устойчивость к прожиганию и светостойкость хлопкольняных текстильных материалов за счет того, что ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта и 20-60 г/л гексацианоферроата калия, затем красят составом, содержащим 20-60 г/л соли металла переменной валентности, промывают. Проводят двухкратную пропитку огнезащитным раствором, содержащим 80-120 г/л ортофосфорной кислоты, 150-200 г/л мочевины и 10-60 г/л гексаметилентетрамина при 35-40°С в течение 20-60 мин. Материал после соответствующих обработок подсушивают и окончательно сушат до влажности 6-8%. В качестве соли металла переменной валентности используют сульфат кобальта, никеля, меди, сульфат железа - аммоний. Огнезащитный раствор дополнительно может содержать 15-25 г/л бихромата калия. 2 з.п.ф-лы. 1 табл.

1595975 А I

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛИН (1% (11) (51)y 0 06 M 13/322, 11/55

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4382057/28-05 (22) 22.02.88 (46) 30,09.90. Бюл. Р 36 (71) Центральный научно †исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) Л.А.Ильин, В. И.Ходырев и Б.И.Фролов (53) 647.862,516(088.8) (56) Регламентированные технологические процессы обработки ровницы, пряжи и ткани. Методические указания.

М,". ЦНИИТЭИ, Легпром, 1982, с.119122. (54) СПОСОБ СВЕТООГНЕСТОЙКОИ ОТДЕЛКИ

ХЛОПКО-ЛЬНЯНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к техн логии отделки тканей, предназначенных для изготовления спецодежды сварщиков и металлургов.

Изобретение позволяет повысить устойИзобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии отделки тканей специального назначения, которые могут быть использованы для пошива спецодежды сварщиков и металлургов.

Цель изобретения — повьппение устойчивости к прожиганию и светостойкости материала, Пример 1 . Льносодержащую ткань арт.11284 (основа — хлопок, ЗбхЗх2 такс, уток — лен, 280, Сух

2 чивость к прожиганию и светостойкость хлопко-льняных текстильных материалов за счет того, что ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 1523 г/л дубового экстракта и 20-60 г/л гексацианоферроата калия, затем красят составом, содержащим 20-60 г/л соли металла переменной валентности, промывают. Проводят двукратную пропитку огнезащитным раствором, содержащим 80-120 г/л ортофосфорной кислоты, 150-200 г/л мочевины и 10-60 г/л гексаметилентетрамина при 35-40 С в о течение 20-60 мин. Материал после соответствующих обработок подсушивают и окончательно сушат до влажности б-8Е. В качестве соли металла переменной валентности используют сульфат кобальта, никеля, меди, сульфат жвлеза — аммоний. Огнеэащитньп раствор дополнительно может содержать 1525 г/л бихромата калия. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

60 текс при плотности нитей на 10 см по основе — 112, по утку 75 нитей) пропитывают водным раствором, содержэщим 15 г/л дубового экстракта и

20 г/л гексацианоферроата калия, при 75 С, рН раствора 8,0, подсушива. ют до влажности 207,красят раствором, содержащ м 20 г/л сульфата железа (II) — аммония, промывают холодной и горячей водой, подсушивают до влажности 307, пропитывают огнезащитным раствором, содержащим 80 г/л ор1595975

10 тофосфорной кислоты (76%), 180 г/л мочевины, 40 г/л гексаметилентетрамина, подсушивают и вновь обрабатывают огнезащитным раствором "казан"ного состава, сушат ткань до влажности 6%..

Пример 2. Ткань из примера 1 (арт.11284) пропитывают водным раствором, содержащим 23 г/л дубового экстракта H 40 г/л гексацианоферроата калия, при 85 С, рН раствора 9,0, подсушивают до влажности материала

30%, красят раствором, содержащим

40 г/л сульфата железа (Ш), промывают холодной и горячей водой, подсушивают до влажности 20%, пропитывают огнезащитным раствором, содержащим

100 г/л ортофэсфорной кислоты (76%), 15О r/л мочевины, 10 r/ë гексаметилентетрамина, подсушивают и вновь обрабатывают огнезашитным раствором указанного состава и сушат до влажности 8%.

Пример 3. Ткань из примера

1 пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л дубового экстракта и 60 г/л гексацианоферроата калия, при 80 С, рН раствора 10,0, подсушивают до влажности материала 20%,красят раствором, содержащим 60 г/л сульфата меди (?Т), промывают холодной и горячей водой, подсушивают до влажности 20%, пропитывают огнезащитным раствором, содержащим 120 г/л ортофосфорной кислоты (76%), 200 г/л мочевины, 60 г/л гексаметилентетрамина, подсушивают и вновь обрабатывают огнезащитным раствором укаэанного .состава и сушат до влажности 8%.

П р н м е р 4. Ткань из примера 1 пропитывают раствором, содержащим

20 г/л дубового экстракта.и 40 г/л гексацианоферроата калия, при 80"С, рН раствора 9,0, подсушивают до влажности материала 30%, красят раствором содержапим 40 г/л сульфата железа (ТХТ), промывают холодной и горячей водой, подсушивают до влажности 30, пропитывают огнезащитньпч раствором, содержащим 100 г/л ортофосфорной кислоты (76%), 150 г/л мочевины, 40 г/л гексаметилентетрамина, подсушивают, вновь обрабатывают огнезащитным раствором указанного состава и сушат до э влажности 7%.

Пример 5. Ткань из примера 1, обрабатывают как в примере 1 за ис- ключением того, что крашение ведут

55 раствором, содержащим 20 г/л сульфата кобальта (II) вместо сульфата железа (ТТ) — аммония.

Пример 6. Ткань из примера

1 обрабатывают как в примере 4 за исключением того, что крашение ведут раствором, содержащим 40 г/л сульфата никеля (ТХ) вместо сульфата железа (II) — аммония.

Пример 7. Ткань из примера 1 обрабатывают как в примере 2 эа исключением того, что крашение ведут раствором, содержащим 40 г/л сульфата кобальта (ХХ).

Пример 8. Ткань (полульняную арт. 1!284, состав указан в примере

1) пропитывают водным раствором, содержащим 15 г/л дубового экстракта и 15 г/л гексацианоферроата калия о

У при 75 С, рН раствора 7, подсушивают до влажности 20%, красят раствором, содержащим 15 г/л сульфата железа (II) — аммония, пропитывают холодной и горячей водой, подсушивают до влажности 30%, пропитывают огнезащитным раствором, содержащим 60 г/л ортофосфорной кислоты (76%), 180 г/л мочевины, 5 г/л гексаметилентетрамина, подсушивают и вновь обрабатывают огнезащитным раствором укаэанного состава, ткань сушат до влажности 6%.

Пример 9 (контрольный). Ткань (полульняную арт. 11 284, состав ткани указан в примере 1) пропитывают водным растнором, содержащим 15 г/л дубового экстракта и 65 г/л гексацианоферроата калия, при 75 С, рН раствора

11, подсушивают до влажности 20%, красят раствором, содержащим 65 г/л сульфат железа (II) — аммония, промывают холодной и горячей водой, подсушивают до влажности 30%, пропитывают огнеза-, щитным раствором, содержащим 80 г/л ортофосфорной кислоты (76%), 180 г/л мочевины, 65 г/л гексаметилентетрамина, подсушивают и вновь обрабатывают огнезащитным раствором указанного состава, ткань сушат до влажности 6%.

П р и м ep 10 (контрольньй). Ткань (полульняную арт. 11284) пропитынают водным раствором, содержащим 23 г/л дубового экстракта и 40 г/л гексациа- . ноферроата калия, при 85 С, рН раствора 9,0, подсушивают до влажности материала 30%, красят раствором, содержащим 40 г/л сульфат железа (II) аммония, промывают холодной и горячей вопой и сушат.

55

5 15

Пример 11 (контрольный). Ткань (полульняную арт. 11284), пропитывают огнезащитным раствором, содержащим

100 г/л ортофосфорной кислоты (7б ),, 150 г/л мочевины и 10 г/л гексамети- лентетрамина, подсушивают и вновь обрабатывают огнезащитным раствором укаэанного состава и сушат до влажности 8 ..

H р и м е р 12. Ткань из примера.! обрабатывают как в примере 1 с до- полнительным введением в огнезащитный раствор 15 r/ë бихромата калия.

Пример 13. Ткань из примера

1 обрабатывают как в примере 7 за исключением того, что огнезащитный раствор дополнительно содержит

20 г/л бихромата калия.

Пример 14. Ткань из примера

1 обрабатывают как примере 2 за исключением того, что огнезащитный раствор дополнительно содержит

25 г/л бихромата калия.

Пример 15 (контрольный).

Ткань из примера 1 обрабатывают как в примере 8 за исключением того, что огнезащитный раствор дополнительно содержит 30 г/л бихромата калия.

Пример 16 (контрольный).

Ткань из примера 1 обрабатывают как в примере 9 за исключением того, что огнезащитный раствор дополнительно содержит 10 г/л бихрочата калия.

Пример 17 (контрольный).

Ткань из примера I обрабатывают как в примере за .исключением того, что из огнезащитного раствора исключен гексаметилентетрамин.

П р н м е р 18 (контрольный).

Ткань из примера 1 пропитывают водным раствором, содержащим 15 г/л дубового -экстракта и 20 г/л калия гексацианоферроата, при 75 С, рН раствора 8,0, подсушивают до влажности 20 . красят раствором, содержащим

20 r /ë сульфата железа (II) " аммония, промывают холодной и горячей водой, подсушивают до влажности

30, пропитывают раствором, содержащим 20 г/л бихромата калия, сушат ткань до влажности б ..

Hp и м е р 19 (контрольный).

Ткань из примера I обрабатывают как в примере 1 без гексаметилентетрамина в огнезащитном растворе.

Пример 20 (контрольный).

Ткань из примера обрабатывают как

6 в примере !I за исключением того, что огнезащитный раствор дополнитель- но содержит 20 г/л бихромата калия.

Пример ("равнительный).

Ткань (полульняную арт, 1) 284, состав ткани приведен в примере 1) пропитывают водным раствором, содержащим

20 г/л дубового экстракта, при

80 С, подсушивают ткань до влажности о

20%, закрепляют в растворе, содержа" щем 40 г/л сульфата меди, 18 г/л бихромата калия, при 80 С, отлеживают в компенсаторе в течение 20 мин, промывают холодной и горячей водой, красят раствором, содержащим 3 г/л

О сернистого натрия, при 90 С, промывают холодной и горячей водой, подсушивают ткань до влажности 20%, 20 обрабатывают раствором, содержащим

100 г/л ортофосфорной кислоты, 180 г/л мочевины, подсушивают ткань до влажности 20 . и повторно обрабатывают этим же раствором, затем сушат ткань до влажности 8 .

Ткани, прошедшие отделку в соответствии с предлагаемыми примерами и способом-прототипом, были выставлены в модернизированную камеру ис30 кусственного старения типа ИП-1-3 (с мощностью излучения 2,3 кВт).

Результаты испытаний на светостойкость и устойчивость окраски к истиранию приведены в таблице.

Воздухопроницаемость тканей по сравнению с прототипом не изменилась.

Светостойкость ткани определяют по

Р ос- Pöå формуле Ст — — — -"- 100 где P

Р ис

4(P — остаточная и исходная прочности. ис

Формула изобретения!.Способ светоогнестойкой отделки

45 хлопко-льняных текстильных материалов, включающий обработку водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, кращение, промывку и двукратную пропитку огнезащитным

59 раствором, содержащим 80-120 г/л ортофосфорной кислоты и 150-200 г/л мочевины, при 35-40 С в течение 2060 мин с промежуточными подсушками и окончательную сушку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения устойчивости к прожиганию и светостойкости материала, используют водный раствор дубового экстракта, дополнительно содержащий 20-60 г/л гексациа1595975 ноферроата калия„ кращение ведут водным раствором, coäeðæàùèì 20-60 г/л

1 соли металла переменной валентности, а ОГHp защитную прОпитку прОвОдят раст

5 вором, yîïoëíèòåëüíî содержащим 1060 г/л гексаметилентетрамина.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве соли металла переменной валентности ис1 пользуют соединения, выбранные из группы; включающей сульфат железа— аммоний и сульфаты меди, никеля, кобальта.

З.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что огнезащитную ггропитку проводят раствором, дополнительно содержащим 15-25 г/л бихромата калия.

Физико-механические и защитные характеристики тканей

Остаточная

Огнестойкость, с (ГОСТ

15898-70) Пример

Стойкость ткани к прожиганию (ГОСТ 12.4.

052.78), с

Цвет ткани Устойчивость прочность нитей, У, к исходной после 65 ч

УФ-облучения окраски к сухому трению, бал основа уток уток основа

О

О

О

О

О

52, 61

70,2

78,1

83,3

80,9

70,4

79,0

81,4

79 3

83 7

82,0

8l,4

78,!

82,4

100.

100

0

О °

О

О

С рая нит ель ный

2

4

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

4-5

Хакки

Голубой

Синий

Коричневый

Синий

Коричневый

Светло-зеле— ный

Коричневый

4-5

69,4

77,3

100

5С 4

65 3

55,4

Голубой

82,0

100

53, ?.

Темно-голубой 3

Голубой

Горит Горит 2

49,8

98,4

4-5

25,8

90,8

93,8

95,1

64,3

44

95,7

О

О

О

62,1

1.55,2

123

l 93

О.О

Серо-белый

Синий

Красный

Синий

Синий

4 — 5

4-5

4-5

4-5

88,2

100

Синий

48,0

48,3

Голубой

45>8

95>6

Горит Горит

Синий

25,2

53,8

Серо-белый

42,3

59,8

20,1

28,3

О

Горит

41

О

Горит

Серо-белый

Серо-белая

Редактор А.Лежнина

Тираж 411

Заказ 2892

Подписное

ВКИИПБ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, )1(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

8 (контрольный)

9 (KoBYðîëüíûA)

i0 (контрольный)

il (контрольный)

1?

13

l4 !

16 (контрольный) !

7 (контрольный)

18 (контрольный)

l9 (контрольный)

20 (контрольный)

Суровая ткань

Составитель И.Капранова

Текред М.Дидык Корректор М.Пожо