Установка для жидкостной очистки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при различных процессах с жидкостной обработкой деталей от загрязнений и закалочных сред после термообработки. Цель изобретения - повышение качества очистки деталей. Цель достигается за счет того, что трубопровод 9, соединяющий полости герметичной емкости 1 и резервуара 12, в верхней части выполнен расширенным и @ -образным, причем верхняя часть перехода трубопровода содержит герметично установленную крышку 15. 1 ил.

СОЮЗ COBETCHHX СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (112 (51)5 С 23 G 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К .ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

1 (21) 4399769/27-02 (22) 29.03.88 (46) 30.09.90. Бюп. И 36 . (71) Производственное объединение по шестерням "Минтракторозапчасть" (72) И.З.Тарасенко (53) 621.794.41 (088.8) (56) Заявка Япойии Р 55-17389, кл. С 23 G 5/00, опублик. 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОЧИСТКИ

ДЕТАЛЕИ. (57) Изобретение относится к машино2 строению и может быть использовано в различных процессах, связанных с жидкостной обработкой деталей от загрязнений и закалочных сред после термообработки. Цель изобретения— повышение качества очистки деталей.

Цель достигается за счет того, что трубопровод 9, соединяющий полости герметичной емкости 1 и резервуара

12, в верхней части выполнен расширенным и -образным, причем расширенная часть трубопровода имеет герметично установленную крышку 15.

1 ил.

1595944

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано

В различных процессах, связанных с

Жидкостной обработкой деталей от загрязнений и закалочных сред после термообработки.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

На чертеже представлена предлагаемая установка, общий вид.

Установка состоит из герметичной емкости 1 и насоса 2 с всасывающим.

Трубопроводом 3. Насос 2 соединен с нагнетательнымн трубопроводами 4 и 5, Трубопроводы 3-5 оборудованы затво рами 6-8. Полость герметичной емкости 1 соединена с верхней частью трубопровода 9. Нижняя часть трубопровоца 9 имеет два ответвления: ответвление 10 с затвором 11, соединенное с резервуаром 12, и ответвление 13 с затвором 14, предназначенное для сброса загрязнений. Трубопровод 9 установлен так, что его верхняя гасть (в рабочем-состоянии) расположена в герметичной емкости 1 выше уровня жидкости, а ответвление 10 заглублено в резервуаре 12 под уровень жидкости. Ероме того, верхняя часть трубопровода 9 выполнена — образной, а расширенная часть имеет герметичную крышку 15 для укладки и

;съема деталей 16. Герметичная емкость

1 снабжена вентилем 17. Трубопровод

1,,5 имеет фильтр 18. Резервуар 12 оснащен воронкой 19 для залива жидкости. Трубопровод 4 в расширенной части соединен с системой 20 душирования, Для слива загрязнений в нижней части герметичной емкости 1 установлен трубопровод 21 с затвором 22.

Установка работает следующим образом.

1

IIPH подготовке установки к pa6c)Te герметичная емкость 1 заполняется жидкостью (моющим раствором) с одновременным удалением из нее воздуха.

Воздух через вентиль 17 удаляется вакуум-насосом (не показано) с подачей жидкости в резервуар 12 через лоток 19 до полного заполнения емкости 1 при перекрытии трубопроводов 3, 4, 5, 10 и 13 затворами 6„7, 8, 11 и 14 соответственно. Через открытьй люк при снятой герметичнои крьппке 15 детали 16 размещаются в трубопроводе 9, после чего герметичная крышка 15 закрывается. В таком состоянии установка готова к работе.

При открытии затвора 6 включается

5, насос 2 и жидкость из емкости 1 перекачивается в нагнетательные трубопроводы 4 и 5. В дальнейшем при постепенном открытии затвора 7 жидкость через фильтр 18 по трубопроводу 4 подается к системе 20 душирования для промывки деталей 16, а при открытии затвора 8 через фильтр 18 по трубопроводу 5 — в резервуар 12. При этом уровень жидкости в герметичной ем15 кости 1 понижается, образуется вакуум и жидкость поступает (засасывается) по ответвлению 10 и трубопроводу

9 в герметичную емкость 1 из открытого резервуара 12 при открытом затворе

11 и закрытом затворс 14. В трубопроводе 9> особенно в верхней его части, где расположены детали 16, образуется значительная величина вакуума. При одновременном перемешивании слоев

25 жидкости и образовании вакуума в месте размещения деталей 16 происходит интенсивное образование и выделение пузырьков воздуха. Часть пузырьков

I оседает на поверхности деталей 16, в том числе в местах, труднодоступных для мойки при одном только душировании. По окончании мойки и очистки при остановке насоса 2 герметичная емкость 1 через вентиль 17 сообщается с атмосферой, при этом происходит интенсивный вынос с деталей.16 воздуха, образовавшегося в виде пузырьков, что способствует разрушению загрязнений и удалению их с поверхности деталей 16. В результате обеспечивается качественная мойка и очистка деталей

16. Часть загрязнений остается .на деталях 16. После остановки насоса 2 и срыва вакуума в емкости 1 через

45 вентиль 17 столб жидкости, находящийся в трубопроводе 9 выше деталей

16, сливается, что обеспечивает дополнительную импульсную промывку деталей 16 обратным потоком жидкости.

50 При этом загрязнения, находя. еся в трубопроводе 9, удаляются в канализацию через трубопровод -13.при открытом затворе 14 и закрытом трубопроводе 10. IIpoMblTbie и очищенные детали" 16 извлекаются из трубопровода

9 через герметичную крьнпку 15. Все загрязнения, находящиеся в герметичной емкости i, сливаются (в канали595944

Составитель И.Саакова

Техред g.дидык Корректор Л.Патай

Редактор А.Лежнина

Заказ 2891 Тираж 806 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 1 зацию) через трубопровод 21 при открытом затворе 22.

Установка работает в автоматическом режиме — включение и отключение насоса 2.осуществляется в зависимосим от уровней жидкости, а затворы оборудованы электроприводами (не показаны).

Формула изобретения

Установка для жидкостной очистки деталей, содержащая герметичную емкость для моющего раствора, открытый резервуар, ванну с герметической крьппкой для обрабатываемых деталей, на5 сос и трубопроводы с запорной арматурой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, ванна для обрабатываемых деталей выполнена в виде трубопровода

/ -образной формы, соединяющего герметичную емкость с открытым резервуаром,