Устройство для острения концов изделий перед заправкой в волоку

 

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в метизной промышленности при подготовке к волочению длинномерных изделий, например проволоки больших диаметров. Цель изобретения - увеличение производительности. Устройство для острения концов изделий перед заправкой в волоку содержит подвижный 1 и неподвижный 2 зажимы со средствами 3 и 4 электроконтактного нагрева, корпус с деформирующими стержнями 5, выполненный в виде сферической головки 9, размещенной на оси с возможностью ограниченного поворота, и кривошипно-шатунный механизм 7, шатун которого через рычаг 10 соединен с головкой. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 С 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4415847/27-02 (22) 26,04,88 (46) 30«09 90, Бюл, М - 36 (71) Волгоградский сталепроволочноканатный завод им« 50-летия СССР (72);А,К,Заболоцкий (53) 621 ° 778«921«06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 393000, кл, В 21 С 5/00, 1971 °

Авторское свидетельство СССР

М - 812375, кл, В 21 С 5/00, 1979 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТРЕНИЯ КОНЦОВ

ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ЗАПРАВКОЙ В ВОЛОКУ (57) Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в метизной промышлен

ÄÄSUÄÄ 1595606 А 1

2 ности при подготовке к волочению длин номерных изделий, например проволоки больших диаметров, Цель изобретения - увеличение производительности, Устройство для острения концов изделий перед заправкой в волоку содержит подвижный 1 и неподвижный 2 зажимы со средствами 3 и 4 электроконтактного нагрева, корпус с деформирующими стержнями 5, выполненный в виде сферической головки 9, размещенной на оси с возможностью ограни ченного поворота, и кривошипно-шатунный механизм 7, шатун которого через рычаг 10 соединен с головкой °

2 ил °

1595606

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в метизной промышленности при подготовке к волочению длинномерных изделий (например, проволоки больших диаметров), Цель изобретения - увеличение производительности устройства, На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг ° 2корпус деформирующих стержней (вид А на фиг,1).

Устройство содержит подвижный 1 и неподвижный 2 зажимы со средствами 3 и 4 электроконтактного нагрева, корпус с деформирующими стержнями 5 и привод перемещения корпуса в виде двигателя 6 и кривошипно шатунного механизма:7, Корпус деформирующих 0 стержней выполнен в виде установленной на оси 8 с возможностью ограниченного поворота сферической головки .9 ° Шатун кривошипно шатунного механизма соединен с головкой через рычаг 10. Ось 8 закреплена в хомуте 11, на котором установлены ограничители, С хомутом 11 жестко соединена штанга

12 Подвижный зажим соединен с тяго- . вым узлом 13 °

Устройство работает следующим об- разом, Изделие 14 (например, стальная проволока или катанка диаметром 6

9 мм) закрепляют в неподвижном зажиме 2 в положении холостого хода го . ловки 9, пропускают между деформирующими стержнями 5 и закрепляют в подвижном зажиме 1, после чего вклю чаются средства 3 и 4 электрокОнтакт 40 ного нагрева, По достижении изделием температуры 400-500 С нагрев отключают, включают двигатель 6 и привод тягового узла 13»

При воздействии Усилия От Двига 45 теля 6 происходит разворот рычага

10 до ограничителя, после чего уси лие через ограничитель и хомут 11 передается на штангу 12 и начинается ее поступательное движение вместе с головкой 9 в направлении от двигателя к подвижному зажиму.1, Происходит рабочий ход и деформация изделия (проволоки) в стержнях:5 °

Достигнув крайнего переднего поло55 жения кривошипно«шатунный механизм

7 начинает перемещение в обратном направлении, через рычаг 4 воздействует на ограничитель 12 и, разворачиваясь против часовой стрелки, выводит головку 9 из положения рабочего хода в положение холостого хода.

Затем головка 9 под воздействием возвратного хода кривошипно-шатунного механизма 7 возвращается в исходное положение к неподвижному зажиму

2, в результате чего происходит холостой ход ° При полном цикле деформирующие стержни 5, поворачиваясь вместе с головкой 9, попеременно занимают положение рабочего хода, при котором изделие проходит между стерж нями зигзагообразно и испытывает двухсторонне деформирующее давление стержней, и положение холостого хода, при котором стержни занимают такое положение, когда изделие проходит между ними свободно, не испытывая давления стержней, В процессе непрерывно повторяю щихся циклов предварительно нагретое изделие под воздействием усилий деформации сохраняет заданную темпера туру и подвергается одновременному воздействию нагрева, деформирующего усилия стержней, и механическому усилию тягового узла, передаваемого через подвижный зажим, постепенно утончается и, достигнув критической величины сечения, обрывается, Про цесс заострения конца изделия закончен, а подвижный зажим возвращается в исходное положение, П р и м е:р. Проволоку или катанку диаметром 6 -9 мм стали марки от

60 до 85 заправляют в устройство вышеописанным способом. Включают злектроконтактный нагрев,.в результате чего изделие нагревается до 400500»О» после чего нагрев отключают и включают приводы кривошипно-шатунного механизма и тягового узла, который создает тянущее усилие порядка 1,5 тонны, Кривошипно-шатунный механизм возвратно-поступательно перемещает головку с частотой, равной один период в секунду, Заострение изделия в зависимости от его диаметра происходит за 14-17 с в автоматическом режиме.на длину заостренного конца, равную 170-200 мм, что вполне достаточно для его заправки в две волоки стана.

Использование предлагаемого устройства упрощает и ускоряет трудоемкую операцию заострения проволоки

5 1 или катанки диаметром 69 мм и повышает производительность волочильного оборудования, 595606 мирующие стержни и соединенныи с корпусом привод возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения производительности устройства, при вод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде кривошипношатунного механизма, шатун которого

10 соединен с корпусом с возможностью ограниченного углового поворота корпуса, Формула изобретения

Устройство для острения концов изделий перед заправкой в волоку; содержащее подвижный и неподвижный зажимы со средствами электроконтактного нагрева, корпус, несущий дефор

Вар Я

Фиг. 2

Составитель: Н,Умнягина

Техред JI.0ëèéíûê Корректор:О,Ципле

Редактор: А,Ревин

Заказ 2874 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при I KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101