Мельница для измельчения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к измельчению сыпучих материалов и позволяет повысить эффективность измерения. Мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным устройством 8 и отражательными плитами 2 и установленных в корпусе 1 двух вращающихся навстречу друг другу соосных роторов: верхнего 3 и нижнего 4, с дисками соответственно 5 и 6 и укрепленными на них ударными элементами 9, 15 и 16. Благодаря тому, что ударные элементы 9 диска 5 верхнего ротора 3 расположены под углом 15 - 30° к радиусу диска 5 с наклоном против направления вращения и под углом 30 - 45° к плоскости диска 5 - по направлению его вращения, ударные элементы 15 и 16 диска 6 нижнего ротора 4 размещены концентричными рядами, причем ударные элементы 15 внутреннего ряда расположены радиально под углом 35 - 45° к плоскости диска 6 с наклоном в сторону, противоположную направлению его вращения. Кроме того, верхний ротор 3 имеет цилиндрическую обечайку 10 с сепарационными каналами в форме полукольца, а между дисками 5 и 6 роторов 3 и 4 расположен неподвижный диск 7 с отбойными элементами 17. При работе мельницы обеспечиваются интенсивное измельчение материала ударными 9, 15, 16 и отбойными 17 элементами дисков 5 - 7, надежная классификация материала в сепарационных каналах и возможность управления процессами измельчения и сепарации с целью получения тонкодисперсного порошка требуемого грансостава. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 В 02 С 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4464036/31-33 (22) 20. 07. 88 (46) 30. 09. 90. Бюл. 11- 36 (71) Ивановский химико-технологический институт и Ивановский сельскохозяйственный институт (72) В.Б.Лапшин, M.I0.Колобов, А.В.Богородский и В.Н.Блиничев (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1217466, кл. В 02 С 7/08, 1984. (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУ—

ЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измельчению сыпучих материалов и позволяет повысить. эффективность измельчения.

Мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным устройством 8 и отражатель— ными плитами 2 и установленных в кор.пусе 1 двух вращаюпихся навстречу друг другу соосных роторов:. верхнего

3 и нижнего 4, с дисками соответствен.но 5 и 6 и укрепленными на них ударными элементами 9, 15 и 16. Благодаря тому, что ударные элементы 9 диска

5 верхнего ротора 3 расположены под

2 углом 15-30 к радиусу диска 5 с наклоном против направления вращения и под углом 30-45 к плоскости диска

5 по направлению его вращения, ударные элементы 15 и 16 диска 6 нижнего ротора 4 размещены концентрическими рядами, причем ударные элементы 15 внутреннего ряда расположены радиально под углом 35-45 к плоскости диска 6 с наклоном в сторону, противоположную направлению его вращения. Кроме того, верхний ротор 3 имеет цилиндрическую обечайку 10 с сепарационными каналами в форме полукольца, а между дисками 5 и 6 роторов 3 и 4 расположен неподвижный диск 7 с отбойными элементами 17, при работе мельницы обеспечиваются интенсивное измельчение материала ударными 9, 15, 16 и отбойными 17 элементами дисков 5-7, надеж- С, ная классификация материала в сепарационных каналах и возможность управления процессами измельчения и сепа1 рации с целью получения тонкодисперсного порошка требуемого грансостава.

6 ил.

1595562

Изобретение относится к средствам дфя измельчения материалов и может

1 быть применено в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения, На фиг.1 изображена мельница, разрез, на фиг.2 и 3 — разрезы А-А и Б-Б нЬ фиг.l на фиг.4 — узел I на фиг.l; 10 ! на фиг ° 5 и 6 — виды В и Г на фиг.4.

Мельница содержит корпус 1 с о ражателъными плитами 2, укрепленн ми íà его внутренней поверхности, у тановленные в корпусе l два вращаюхся навстречу друг другу соосно р сположенных ротора: верхний 3 и жний 4 с дисками 5 и 6, неподвижный д ск 7, укрепленный в корпусе l,и р сположенное между дисками 5 и 6 р торов 3 и 4, соосно им, загрузочн е устройство 8. Отражательные плит 2 корпуса 1 выполнены рифлеными из и носостойкого материала. Диск 5 25 в рхнего ротора 3 имеет ударные эленты 9, расположенные под углом

15 — 30 к радиусу диска 5 с наклоном отив направления вращения и под угом 30-45 к плоскости диска 5 по направлению его вращения, цилиндрическую обечайку 10 с сепарационнымн каналами 11, имеющими форму полукольЦа, сквозные отверстия 12 и кольцевой

ыступ 13, расположенный с зазором соответствующей формы проточке 14 орпуса 1.

Диск 6 нижнего ротора 4 имеет ударйые элементы 15 и 16, размещенные на нем концентрическими рядами, при этом 0 ударные элементы 15 внутреннего ря1 а расположены радиально под углом

35-45 к плоскости диска 6 с наклоном в сторону, противоположчую направлению его вращения. 45

Неподвижный циск 7 имеет отбойные элементы 17, сквозные отверстия 18 и кольцевой выступ 19, расположенный с зазором в соответствующей формы проточке 20 диска 5 верхнего ротора 3.

В верхней части корпуса 1 расположено разгрузочное отверстие 21.

Мельница работает следующим образом, Исходный материал поступает в кор55 пус 1 через загрузочное устройство

8 и, проваливаясь через отверстия 12 и 18 диска 5 верхнего ротора 3 и неподвижного диска 7, попадает на диск 6 нижнего. ротора 4. Здесь он взаимодействует с ударными элементами

15 внутреннего ряда, разгоняется и отбрасывается ими на ударные элементы 16 других рядов диска 6, отбойные элементы 17 неподвижного диска и далее на рифпеные отражательные плиты 2 корпуса 1, подвергаясь многократным ударам и измельчаясь.

Под действием воздушного потока, создаваемого в корпусе 1 вращающимися дисками 5 и 6 роторов 3 и 4 (кроме того, к разгрузочному отверстию 21 корпуса 1 может. быть подсоединена система вакуум-отсоса воздуха), материал поднимается вверх, попадает под ударные элементы 9 диска 5 верхнего ротора 3, дополнительно ими измельчается и поступает в сепарационные каналы 11 цилиндрической обечайки 10.

Здесь частицы материала, имеющие массу выше предельной величины, разгоняются по стенкам каналов 1l и отбрасываются обратно на доизмельчение, Мелкие частицы с воздушным потоком выводятся из корпуса 1 через разгрузочное отверстие 21.

Кольцевые выступы 13 и 19 дисков

5 и 7, расположенные в соответствующих проточках 14 и 20, обеспечивают разделение зон измельчения материала.

Прн этом в мельнице зоны измельчения и сепарации материала разделены, в результате, изменяя скорость вращения диска 6 нижнего ротора 4, можно существенно менять процесс измельчения, а изменяя скорость вращения диска 5 верхнего ротора 3, количество и размер сепарационных каналов 11 {также условия вакуум-отсоса воздуха из корпуса 1), — процесс классификации ма— териала.

Использование мельницы обеспечивает возможность осуществления эффективного измельчения сыпучих материалов с получением тонкодисперсного продукта требуемого грансостава.

Формула изобретения

Мельница для измельчения сыпучих материалов, содержащая корпус с отражательными плитами, установленные в корпусе два вращающихся навстречу друг другу соосно расположенных ротора с дисками, ударными элементами и цилиндрической обечайкой, загрузоч-. ное устройство и сепарацнонные кана5 l595562 6 лы,отличающая с ятем, наклоном в сторону, противоположную что, с целью повышения эффективности направлению его вращения, ударные элеизмельчения, она снабжена неподвижным менты на диске верхнего ротора расподиском с отбойными элементами, соосно ложены под углом l5-30 к радиусу с расположенным между дисками роторов, наклоном против направления вращения

5 при этом ударные элементы на диске и под углом 30-45 к плоскости диска нижнего ротора размещены концентричес- по направлению его вращения, причем кими рядами, ударные элементы внут- сепарационные каналы выполнены в циреннего ряда расположены радиально 10 линдрической обечайке верхнего ротоо под углом 35-45 к плоскости диска с ра н имеют форму полукольца.

1595562

Составитель Ю.Пудовиков

Техред M.Õaäàíè÷ . Корректор М.Кучерявая

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 2872 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,„ Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101