Многопозиционный пресс
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлических заготовок и может использоваться для чистой вырубки в процессе последовательной штамповки. Цель изобретения - переналадка многопозиционных прессов для осуществления на них чистовой вырубки. Пресс, оснащенный автоматическим устройством для межпозиционного транспортирования заготовок, содержит стол (П) 1 и ползун 2. На столе 1 и ползуне 2 последовательно установлены штампы (Ш) для различных технологических операций (один из них - для чистовой вырубки). Для установки Ш чистовой вырубки на столе 1 и ползуне 2 закреплены верхняя вставка 9 и нижняя вставка 10. На вставках 9 и 10 закреплены инструментодержатели 11 и 12, а на них - верхняя 28 и нижняя 34 плиты штампа. Во вставках 9 и 10 размещены блоки 13 и 14 гидравлических цилиндров. Каждый цилиндр имеет систему управления. Вставки, Ш для чистовой вырубки, инструментодержатели, цилиндры и система управления образуют комплект. Этот комплект может налаживаться на любом универсальном прессе и устанавливаться на любой по ходу технологического процесса позиции многопозиционного пресса. При выходе из строя Ш для чистовой вырубки необходимо демонтировать и вновь настраивать только его. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
COUHAËÈÑÒÈ×ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU, 1595333
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР.(21). 3982353/25-27 (22) 27. 11.85 (31) 5683/84 (32) 28.11.84 (33) СН (46) 23.09.90. Бюл. В 35 (71) Файнтооль А.Г. (СН) (72) Йоханнес Хаак (РЕ) и Ханс Выманн (СН) (53) 621.979 621.96(088.8) (56) Авторское свидетельство ЧССР
У 153897, кл. В 21 D 33/08, 15.06.74.
Смирнов Г.В. Современный метод чистовой вырубки деталей приборов °
M:: ЦНИИТЭИприборостроения, 1968, с. 19-21.
Надеев Л.Т. Современные листоштамповочные многопозиционные автоматы.
М.: ЦНИИМАШ, 1982, с.16- 1.7, 33 и 34. (51)з В 30 В 1/32, В 21 D 37/08
{54) мнОГОпОзиЦНОнный пресс (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки металлических заготовок и может использоваться для чистовой вырубки в процессе последовательной штамповки. Цель изобретения— переналадка многопозиционных прессов для осуществления на них чистовой вырубки. Пресс, оснащенный автоматическим устройством для межпозиционного транспортирования заготовок содержит стол 1 и ползун 2. На столе 1 и ползуне 2 последовательно установлены штампы (Ш) для различных технологических операций (один из них — для чистовой вырубки). Для установки Ш чистовой вырубки. на стол 1 и ползуне
2 закреплены верхняя 9 и нижняя 10 вставки. На вставках 9 и 10 закреплеl595333 ны инструментодержатели 11 и 12, а на них — верхняя 28 и нижняя 34 плиты штампа. Во вставках 9 и 10 размещены блоки 13 и 14 гидравлических
5 цилиндров. Каждый цилиндр имеет систему управления. Вставки, Ш для чистовой вырубки, инструментодержатели, цилиндры и система управления обраэувозможностью съема на столе 1. Блоки
13 и 14 гидравлических цилиндров имеют систему управления, включающую, двигатель 15, насос 16, накопитель
17, блок 18 для жидкости. Блок 13
20 состоит иэ гидроцилиндров 23 и 24 и поршней 25 и 26. Блоки 13 и 14 связаны с системой управления через клапаны 27. I Häðoöèëèíäðû 19, 20, 23 и 24 функционируют независимо один от другого, и давление в них регулируется раздельно.
Штамп 4 содержит верхнюю плиту
28 штампа, закрепленные на ней вырубной 29 и пробивной 30 пуансоны и ловитель 31. В верхней .плите 28 установлен выталкиватель 32, связанный с поршнем 21 толкателем 33. Штамп 4 содержит также нижнюю плиту 34, на которой закреплены пуансон 35,настроеч.ная пластина 36 и вкладыш 37 для настройки после переточки. На плите 34 установлены контрпуансон 38 и выталкиватель 39. Контрпуансон 38 связан стержнем 40 с поршнем 26, выталкиватель 39 связан стержнем 41 с поршнем
40 25
Иежду вставками 9 и 10 и соответ ственно инструментодержателями 11 и
12 размещены крепежная верхняя 42 и нижняя 43 плиты. Инструментодержатели
11 и 12 и крепежные плиты 42 и 43
45 связаны между собой центрирующими штифтами 44 и винтами 45. Положение плиты 28 относительно плиты 34 фиксируется фиксатором 46. Qpecc оснащен лотками 47 и 48 для удаления соответственно полученных деталей и отходов.
Штампы 3 и 4 смонтированы на общих нижней подштамповой плите 49 и sepx» ней плите 50 (фиг.1). Для крепления
55 штампа 4 для чистовой вырубки в ползуне 2 и còîëå 1 имеются гнезда -51 (фиг.4) и в них помещены промежуточiные верхняя 7 и нижняя 8 плиты.
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлических заготовок и может использоваться для чиcTGBGH вырубки.в процессе последовательной штамповки.
Цель изобретения — упрощение переналадки многопозиционных прессов для осуществления на них чистовой вырубки.
На фиг.1 схематично показан многопозиционный пресс; на фиг.2 — нижняя часть пресса с устройством для межпозиционного транспортирования заготовок; на фиг.3 — - пресс в позиции точной вырубки с размещенным на нем вырубным штампом, продольный разрез; на фиг.4 — пресс при установке штампа для чистовой вырубки, вариант; на фиг.5 — последовательный процесс получения детали на прессе; на фиг.6
11. — пресс в позиции чистовой вырубки на различных стадиях; на фиг.1 2 — . диаграмма движения полэуна и поршней штампа чистовой вырубки.
МНОГОпоэициОнный пресс (фиге1 3) содержит стол 1, ползун 2, несколько размещенных на столе 1 штампов 3,, в числе которых имеется один или несколько штампов 4 для чистовой вырубки, устройство 5 для межоперационного транспортирования заготовок 6, промежуточные верхнюю 7 и нижнюю 8 плиты, по меньшей мере одну верхнюю
9 и нижнюю 10 вставки, верхний 11 и нижний 12 инструментодержатели, верхний 13 и нижний 14 блоки гидравлических цилиндров. Верхние пр6межуточная плита 7, вставка 9, инструментодержатель 11 и блок 13 гидравлических цилиндров образуют пакет, устанавливаемый с возможностью съема на ползуне 2. Нижние промежуточная плита 8, вставка 10, инструментодержатель 12 и блок 14 гидравлических цитжндров. образуют пакет, устанавливаемый с
L ют кОМплект. Этот комплект может налаживаться на любом универсальном прессе и устанавливаться на любой по ходу технологического процесса позиции многопоэиционного .пресса. При выходе из строя Ш для чистовой вырубки необходимо демонтировать и вновь настраивать только его. 1 э.п. ф-лы, 12 ил .
1595333
Штамповку на прессе осуществляют следующим образом.
Металлическую ленту подают на первую по ходу технологического процесса рабочую позицию и производят вы5 рубку заготовки 6, на следующих позициях производят гибку и смазку (фиг.5), после чего с помощью устрой" .ства для межоперационного транспортирования перемешают на позицию чистовой вырубки, осуществляемую штампом
4, расположение которого определяется порядком, заданным технологическим процессом. 15
В начале операции чистовой вырубки ползун 2 пресса находится в верхней мертвой точке (позиция А на фиг. 12) .
При ходе ползуна 2 вниз выталкиватель 32 соприкасается с заготовкой, 20 зажатой между деталями 32 и 35 штампа, размещенными на верхнем 11 и нижнем 12 инструментодержателях (ползун
2 находится в позиции Б на фиг.12).
Ловитель 31 входит в соответствующее 25 отверстие в заготовке и в отверстие, имеющееся в выталкивателе 39, и центрирует заготовку (фиг.8). Одновременно толкатель 33 или поршень 2 1 отжимается вверх (ползун 2 находится в 3О позиции В на фиг.12). При дальнейшем ходе ползуна 2 вниз опускается поршень
25 и вместе с ним пуансон 35. В этом положении заготовка зажимается деталями 32 и 35 штампа, размещенными между верхним 11 и нижним 12 инструментодержателями (фиг.9). Ползун 2 находится в положении Г (фйг.12). После этого начинается операция вырубки.
Выталкиватель 32 или поршни 21 и 22 40 перемещаются вверх, а пуансоны 29 и
30 опускаются относительно контрпуансона 38 и выталкивателя 39 или их поршней 25 и 26 (фиг.10). В конце этой операции ползун 2 находится в 45 нижней мертвой точке (позиция Д на фиг. 12). Затем давление поршней 21, 22, 25 и 26 прекращается, ползун 2 снова движется вверх (позиция на фиг.12). Снова включается давление в гидроцилиндре 24 и через поршень 25 возвращается пуансон 35 в исходное положение.
В позиции Ж ползуна 2 поршень 25 выталкивает отходы пробивки, а поршень 26 сбрасывает отходы вырубки.
В конце процесса выталкивания ползун
2 занимает позицию И. Ползун 2 движется далее вверх. При этом вырубленная заготовка висит на верхнем инструментодержателе 11. В позиции И ползуна 2 поршень 22 нагружается давлением и выталкиватель возвращается назад. Когда ползун 2 занимает позицию Л, поршень 2 1 нагружается и вырубленная деталь под давлением толкателя 33 падает на лоток 47. Отделение заканчивается в позиции Л. B этой позиции штамп 4 снова открыт.
Ползун 2 возвращается в верхнюю мертвую точку — в позицию А. Вырубленная деталь удаляется из рабочей зоны по лотку 47, а отходы — по лотку 48.
Штамп для чистовой вырубки может использоваться в качестве самостоятельного. Штампы, устанавливаемые на прессе, могут испытываться и налаживаться на однопозиционных прессах. После наладки все штампы монтируют на общих верхней и нижней плитах пресса и снабжают устройством для межоперационного транспортирования заготовок, в частности грейферным устройством. При выходе из строя одного из штампов необходимо демонтировать и вновь настраивать только этот штамп. Питание гидроцилиндров осуществляется через отдельный агрегат, команды на переключение поступа ют с командного устройства (не показано) ползуна.
Использование изобретения позволит осуществить переналадку пресса для осуществления на нем чистовой вырубки в непрерывном процессе обработки давлением с использованием допол-нительных гидравлических цилиндров.
Формула изобретения
1. Многопозиционный пресс для обработки металлических заготовок, со-., держащий стол, ползун, несколько последовательно размещаемых на прессе и связанных с ползуном или столом штампов, включающих вырубной, состоящих из неподвижно закрепляемых инструментов и инструментов, устанавливаемых с возможностью перемещения под действием полэуна пресса, и оснащенный автоматическим устройством для межпозиционного транспортирования заготовок, отличающийся тем, что, с целью переяаладки пресса для осуществления на нем чистовой вырубки, он снабжен одним по меньшей
1595333
50 2 мере комплектом, содержащим верхнюю и нижнюю вставки, закрепляемые соответственно на ползуне и плите пресса, блок гидравлических цилиндров, соединяемых через вставки соответственно с ползуном или плитой, системами управления каждым из цилиндров, верхний и нижний инструментодержатели, устанавливаемые на вставках.
2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен промежуточными верхней и нижней плитами, закрепляемыми соответственно между ползуном или плитой пресса и вставками, и крепежными плитами, размещенными соответственно между верхней и нижней вставками и верхним и нижним инструментодержателями.
1595333
Фиг.5
Фиг.б
Фиг.7
Фиг.8
Фиг.У
° еиийззззззжюеа е е
28
32
Я, -Г
1595333
Фиа10
Составитель Ю.Цейтлин
Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ
Закas 2840 Тираж 512 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101





