Устройство для автоматической стыковки и расстыковки многоканального кабельного разъема

 

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Для этого подвижная панель выполнена в виде плоского кольца с однорядовым кольцевым размещением частей разъема и жестко закреплена на торце сменного модуля. Неподвижная панель 18 выполнена аналогично подвижной, установлена на опорном каркасе 1 и подпружинена в продольном направлении посредством трех равномерно расположенных и предварительно напряженных пружин, установленных в кронштейнах 22. Это обеспечивает доступ оператору ко всем элементам разъема и позволяет производить ремонт и регулировку элементов на панелях. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111 (5))5 Н О) R 13/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15(zo)

ЯЪг.2

50 31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.)НТ СССР (21) 4620979/24-07 (22) 14.)1.88 (46) 23.09.90. Бюл. Р 35 (72) А.В.Самоцветов, Б.С,-Г,Рябой и В.П.Барьзев (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 1327213, кл. Н 01 R 13/62, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СТЫКОВКИ И РАССТЫКОВКИ МНОГОКАНАЛЬНОГО КАБЕЛЬНОГО РАЗЪЕМА (57) Изобретение относится к электротехнике. Нель изобретения — повышение надежности устройства. Для

2 этого подвижная панель выполнена в виде плоского кольца с однородным кольцевым размещением частей разъема и жестко закреплена на торце сменно"

ro модуля. Неподвижная панель 18 выполнена аналогично подвижной,установлена на опорном каркасе и подпружинена в продольном направлении посредством трех равномерно расположенных и предварительно напряженных пружин, установленных в кронштейнах

22. Это обеспечивает доступ оператору ко всем элементам разъема и позволяет производить ремонт и регулировку элементов на панелях. 3 ил.

1594635

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для . автоматической стыковки и расстыковки многоканального кабельного разъе5. ма, Цель изобретения — повьппение на.— дежности путем обеспечения оперативного контроля и обслуживания многокабельноro e3 ebIe коммуникаций смен- 1П ного модуля с кругльы сечением, вставленного в опорный каркас с его рабочей стороны.

На фиг.l показ:ано устройство,общий вид, на фиг.2. — вид А на фиг.l; на фиг. 3 — схема стыковки модуля.

Опорный каркас 1 выполнен в виде вертикальной конструкции из стальных пересекающихся листов 2,образующих шестигранные сквозные ячейки 3. 2р

На рабочей стороне каркаса 1 каждая ячейка 3 снабжена посадочным фланцем

4 с двумя отверстиями 5, а внутри ячейки 3 расположено три-четыре продольных ряда роликов 6, образующих 25 рольганг для перемещения модуля 7 вдоль ячейки 3 ° Модуль 7 содержит цилиндрический корпус 8 диаметром

500 мм и длиной 2600 мм, начиненный. аппаратурой 9, и рабочую головку 10 ЗО с двумя стержнями-ловителями 11.Псперечное сечение рабочей головки больше сечения корпуса 8. Общая длина модуля 3100 мм, масса 600 кг.

Устройство стыКовхи разъемов выполнено в виде подвижной панели 12 в форме плоского кольца с однорядным кольцевым размещением первых частей

13 отдельных разъемов кабелей 14 и. с центральным отверстием 15 для опе- 40 . ративного доступа. Панель 12 жестко закреплена посредством кронштейнов на тыпьном торце 16 модуля 7 на расстоянии а от технологической аппаратуры 9, необходимом для доступа к отдельным раз ьемам внутри модуля

7. На панели 12 установлены две направляющие втулки 17„ Неподвижная панель .18 выполнена в виде плоского кольца с однорядным кольцевым разме- 50 щением вторых частей 19 отдельных разъемов и центральным отверстием

20 для оперативного доступа к разъемам. На панели 18 закреплены непод-, вижно два штыря-ловителя 21, каждый иэ которых в состыкованном состоянии ! входит в направляющую втулку 17. Ilaнель 18 подвешена на каркасе 1 с помощью трех кронштейнов 22 - 24, равномерно распределенных по окружности.. Каждый кронштейн 22 — 24 содержит внутренний цилиндр 25, внутри которого расположены пружина 26 сжатия и регулируемый ограничитель 27, а панель 18 содержит внешний цилиндр

28 с упором, взаимодействующим с ограничителем 27. Цилиндры 25 и 28 расположены с расчетным зазором между собой для обеспечения воэможности ог раниченного смещения панели 18 в поперечной .плоскости стыка 29 в продольном направлении (вдоль оси модуля 7). В расстыкованном состоянии пружина 26 предварительно напряжена (сжата) на заданное начальное усилие, что необходимо для фиксации панели 18 и предотвращения ее свободного колебания, а также для уменьшения длины рабочего хода при стыковке, когда нужно обеспечить суммарное усилие поджатия контактов порядка 600 кг. Поэтому в расстыкованном состоянии внешний цилиндр 28 своим упором упирается в ограничитель 27.

Для увеличения полезной длины, для размещения отдельных разъемов по кольцевой ли ни 30 два штыря-ловителя 2! размещены соосно с цилиндрами 25 и

28 у кронштейнов 22 и 23, у кронштейна 24 штыря-ловителя 21 нет.Возможна установка второго штыря-ловителя

2I вместо разъема 31, диаметрально расположенного против первого штыряловителя 21 (фиг.2).

Таким образом, панель 18 со штырями 21 в расстыкованном состоянии пос- редством поджима пружин 26 и трения между ограничителями 27 и упорами цилиндров 28 находится примерно в теоретическом положении. Во всяком случае, смещение панели 18 в плоскости . стыка 29 не превьппает половины диаметра штыря 21 и должно выбираться при взаимодействии штырей 21 с втулками 17 при установке модуля 7.

Рассмотрим процесс установки модуля 7 и работу стыковочного устройства (фиг.3). В начальный момент (фиг.3а) панель 18 находится в поджатом положении. Модуль 7 подводится к ячейке 3 каркаса 1 посредством специального манипулятора с горизонтальной площадкой 32, на которой с возможностью продольного перемещения размещен, захват-толкатель 33.

Площадка 32 снабжена направляющими для продольного перемещения модуля

159463

7 и приводом для перемещения захва- . та-толкателя 33 с модулем 7 и беэ него. После установки площадки 32 против ячейки 3 так, что оси модуля и ячейки совпадают, производят перемещение модуля 7 внутрь ячейки

3 (фиг.Зб). При этом круглый корпус 8 модуля 7 прокатывается на роликах 6, а стержни-ловители 11 модуля 10

7 входят в отверстие 5 во фланце 4 и фиксируют положение осей модуля 7.

После этого панель 12 модуля 7 входит в соприкосновение своими отверстия-. ми во. втулках 17 со штырями 21 15 (фиг.Зв), При этом панель 18 самоу6т танавливается в нужное положение от-; носительно панели 12, После этого происходит контакт всех врубных разъемов. При дальнейшем движении модуля

7 пружины 26 дополнительно поджимают- . ся на расчетную величину порядка 5—

10 мм и этим обеспечивается нужное контактное давление порядка 600 кг между панелями 12 и 18, т.е. между контактными элементами всех разъемов.

Окончание движения модуля 7 происходит в момент упора головки 10 модуля

7 во фланец 4. В этот момент срабатывают замки, фиксирующие головку 1О 30 на фланце 4, После этого производится отсоединение захвата 33 от головки и отвод площадки 32 манипулятора от.каркаса 1. Состояние стыковочного устройства при установленном модуле 7 показано на фиг.1.

Расстыковка контактов и вынимание модуля 7 из ячейки производятся в обратном порядке: подводят площадку 32 . 40 и захват 33 к головке 10 модуля,захватывают ее и расфиксируют замки (не показаны), затем перемещают модуль

7 на площадке 32, после чего площад5

6 ку 32 транспортируют в ремонтную базу.

Предложенное устройство обеспечивает доступ оператору ко всем элементам многоканального разъема через достаточно крупное центральное от" верстие диаметром порядка 250-300 мм с тыльной стороны каркаса. При этом обеспечиваются контроль, регулировка и замена элементов не только на панели 18, но и на панели 12 внутри тыльного конца модуля 7. Это повышает ремонтоспособность, долговечность и надежность кабельного разъема. формулаизобретения

Устройство для автоматической стыковки и расстыковки многоканального кабельного разъема, содержащее установленную на сменном модуле подвижную панель, снабженную направляющими втулками и частью разъема, и установленную на опорном каркасе не- . подвижную панель, снабженную штырями-ловителями и ответными частями разъема, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения оперативного контроля и обслуживания разъема, подвижная панель выполнена в виде плоского кольца с однорядным кольцевым размещением частей разъема и жестко закреплена на торце сменного модуля, а неподвижная панель выполнена аналогично подвижной панели, установлена на опорном каркасе с возможностью ограниченного перемещения и поперечной плоскости и подпружинена в продольном направлении посредством трех равномерно расположенных и предварительно напряженных пружин.,1594635

Составитель Е.Нечаев

Тркред Л Олийнык Кор ректор T ..М алец

Редактор И.Шмакова

Заказ 2835 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101