Установка для наплавки

 

Изобретение относится к сварочной и наплавочной технике и может быть использовано для наплавки поверхностей катания крестовин железнодорожных стрелочных переводов при их восстановлении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и снижение ее материалоемкости. На основании 5 размещают стойку 7 с поворотным корпусом 8, в котором в горизонтальной плоскости перемещают консоль 13 винтом 11. На консоли 13 перпендикулярно ее оси устанавливают раму 12 с направляющими 14, по которым перемещают каретку 16 винтом 15. На каретке 16 размещают консоли 18, по которым перемещают ползун 19 с параллелограммом 23, 24, 25 и 26, контактирующим при колебаниях с кулачком 27, имеющим регулируемый эксцентриситет. На консолях 18 выполняют ряд отверстий с шагом размещения, равным шагу наплавки валиков. Ползун 19 снабжают фиксаторами 20, контактирующими с углублениями консолей 18. С помощью стойки 7, корпуса 8, консоли 13, рамы 12, каретки 16 и ползуна 19 установку настраивают на наплавку изделия после установки основания 5 на него. Наплавку выполняют при перемещении каретки 16 по направляющим 14 рамы 12 и шаговом перемещении ползуна 19 на консолях 18, фиксируемом фиксаторами 20 на шаг наплавки с колебаниями плазмотрона посредством параллелограммной подвески. Установка расширяет технологические возможности, проста и недорога в изготовлении. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9/04, 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4600414/27-27 (22) 01.11.88 (46) 23.09 90 «л. и 35 (71) Красноярская железная дорога (72) П.Н. Беляев, В.М. Андреев и Е.A. Кондаков (53) 621.791.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 478696, кл. В 23 K 9/04, В 23 К 37/02, 06.02.73.

„„SU,„, ßÐÄß À1

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к сварочной и наплавочной технике и может быть использовано для наплавки поверхностей катания крестовин железнодорожных стрелочных переводов при их восстановлении. Цель изобретения - рас" ширение технологических возможностей, упрощение конструкции и снижение ее материалоемкости. На основании 5

1593819 размещают стойку 7 с поворотным корпусом 8, в котором в. горизонтальной плоскости перемещают консоль 13 винтом

11. На консоли 13 перпендикулярно ее оси устанавливают раму "l2 с направ5 ляющими 14, по которым перемещают каретку 16 винтом 15. На каретке 1б размещают консоли 18, по которым перемещают ползун 19 с параллелограммом 10

23, 24, 25 и 26, контактирующим при колебаниях .с кулачком 27, имеющим регулируемый эксцейтриситет. На консолях

18 выполняют ряд отверстий с шагом размещения, равным шагу наплавки валиков. Ползун 19 снабжают фиксатораИзобретение относится к сварочной и наплавочной технике и может быть использовано для, наплавки поверхностей катания крестовин железнодорожных стрелочных переводов при их восстановлении.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и снижение ее материалоемкости.

На фиг. 1 представлена установка, . общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема установки; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид A на

35 фиг. 1; на фиг. 5 - схемь< наплавки валиков.

Установка для наплавки содержит наплавочную головку в виде плазмо- 40 трона 1, связанного гибкими трубопроводами 2 с порошковым дозатором 3, механизм 4 перемещения плазмотрона . относительно наплавляемой поверхности.

Основанием 5 установка закрепляется 45 на наплавляемой детали, например крестовине 6, непосредственно в железнодорожном пути.

На основании 5 закреплена вертикальная стойка 7, на которую надет полый корпус 8 с возможностью поворота вокруг оси стойки 7 и вертикального перемещения, Для облегчения перемещения при вертикальной настройке плазмотрона 1 корпус 8 подпружинен относи)5 тельно основания 5 пружиной 9, а для фиксации корпуса 8 на стойке 7 служит зажим 10. ми 20, контактирующими с углублениями консолей 18. С помоц<ью стойки 7, корпуса 8, консоли 13, рамы 12, каретки

16 и полэуна t9 установку настраивают на наплавку изделия после установки основания 5 на него. Наплавку выполняют при перемещении каретки 16 по направляющим 14 рамы 12 и шаговом перемещении ползуна 19 на консолях 18, фиксируемом фиксаторами 20 на шаг наплавки с колебаниями плазмотрона посредством параллелограммной подвески.

Установка расширяет технологические возможности, проста и недорога в изготовлении. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Через реэьбовое отверстие корпуса

8 пропуц<ен ходовой винт 11, образующий передачу винт-гайка, связанный с продольной рамой 12, прикрепленной к поперечной консоли 13, пропущенной через горизонтальное отверстие полого корпуса 8. Продольная рама 12 перемещается посредством консоли 13 и передачи винт-гайка в горизонтальной плоскости в поперечном направлении возвратно-поступательно.

На продольной раме 12 уложены и закреплены продольные направляющие и установлены ходовой винт 15 с кареткой 16, снабженной плавающей гайкой

17 образующих передачу винт-гайка, посредством которых каретка 16 перемещается в горизонтальной плоскости в продольном направлении возвратно-поступательно.

На каретке 16 закреплены консоли

18, по которым возвратно-поступательно с регулируемым шагом перемещается ползун 19. Шаговое перемещение ползуна обеспечивают ряды конических углублений а, Р, 6, g с шагами Н1, Н, Н >, Н q на поверхности консолей

1о, выполненные вдоль продольных их осей, и фиксаторы 20, связанные с ползуном 19 и установленные с возможностью поворота и перемещения по консолям 18 и взаимодействия с углубления" ми рядов, а также пружина 21, связанная с ползуном 19 и планкой 22, перемещаюц<ая ползун 19 по консолям 18.

Параллелограммная подвеска 23 горизонтальным плечом 24 связана с

6 вают шаг наплавки, вставляя один из фиксаторов 20 в углубление одного из рядов на поверхностях консолей 18.

Включают электродвигатели 28 и 31, наплавляют первый проход, при этом каретка 16 перемещается вдоль крестовины, плазмотрон 1 колеблется с амплитудой, определяющей ширину валика металла. В конце прохода срабатывает фиксатор 20 нажатием вручную или автоматически, за счет действия пружины 21 ползун 19 перемещается на шаг наплавки по консолям 18 и фиксатор

20 взаимодействует со следующим углублением, соответствующим шагу наплавки, включается обратная подача реверсивным электродвигателем 31, каретка 16 перемещается вдоль крестовины в обратном направлении, Настройка плазмотрона и наплавка усовикое производится аналогично. Регулируя шаг наплавки и амплитуду колебаний. плазмотрона в различных сочетаниях, производят наложение валиков с перекрытием предыдущего через шаг с отставанием или опережением по ходу наплавки, а также наложение слоев с разными шагами и т.д.

В зависимости от ширины дефекта настраивают ширину наплавки, т.е. 4 амплитуду качания плазмотрона, кулачком 27, регулируя эксцентриситет его, производят напла в ку местного дефекта.

Затем восстанавливают всю поверхность катания крестовины. 50

Выставляют плазмотрон 1 по направлению наплавки и высоте, устанавливают его е исходное положение, как правило, в вершину сердечника крестовины, перемещая раму 12 и каретку 16. В у зависимости от выбранного режима наплаеки настраивают амплитуду колебаний плазмотрона 1 кулачком 27, регулируя его эксцентриситет. Устанавли1. Установка для наплавки преимущественно крестовин железнодорожных стрелочных переводов, содержащая основание, смонтированную на нем наплавочную головку, механизм ее продольного и поперечного перемещения и механизм поперечных колебаний головки с регулируемой амплитудой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрощения конструкции и снижения

5 159381 плазмотроном 1, плечом 25 - с ползуном 19, вертикальным плечом 26 взаимодействует с кулачком 27, который выполнен с регулируемым эксцентрисите- .

5 том и закреплен на валу электродвигателя 28, а плечом 29 взаимодействует с пружиной 30. Вращение ходового винта 15 осуществляется вручную или с помощью связанного с ним реверсивного электродвигателя 31.. Ходовые винты 11 и 15 связаны с маховиками 32 и 33.

Установка обеспечивает качание плазмотрона 1 с регулируемой амплитудой, перемещение плазмотрона поперек и вдоль наплавляемой детали, поперечное перемещение с регулируемым шагом, вертикальную настройку в зависимости от глубины дефекта, поворот вокруг вертикальной оси.

Амплитуда качания плазмотрона 1 обеспечивается в более широких пределах, чем шаг наплавки, т.е. ширина валика может быть шире шага наплаеки и валики могут перекрывать друг друга. 2

Установка работает следующим образом.

Установку доставляют к месту наплавки крестовины в пути, основанием 5 устанавливают на крестовине и закреп- 0 ляют.

При восстановлении локальных дефектов крестовины устанавливают плазмотрон 1 над дефектом, перемещая раму 12 и каретку 16 в поперечном и продольном направлениях вращением ходовых винтов 11 и 15, поворачивают корпус 8 на нужный угол, выставляют плазмотрон l по высоте е зависимости от глубины дефекта, поднимая и опус- 40 кая корпус 8, фиксируют его зажимом

10.

Установка.для наплавки обеспечивает высокую производительность и качество наплавки за счет расширения технологических возможностей, восстановления сердечника и усоеикое крестовины с одной установки путем поворота механизма перемещения вокруг вертикальной оси стойки 7, регулирования высоты установки плазмотрона, шага наплавки, ширины наплавочных валиков, наложения валиков наплавляемого металла е различной последовательности, увеличения зоны наплаеки.

Установка проста и дешева в изготовлении, материалоемкость ее невелика. формула изобретения

819

7 1593 ее материалоемкости, основание снабжено расположенной перпендикуля нем ст лярно к у оикои и размещенным на. ней с возможностью фиксирова нного вертикального перемещения и поворота полым

5 корпусом, механизм продольного и поперечного перемещения головки ы нен в ви е и де продольной рамы с перп д у ярнои к ней консолью и нап авик л ерпенляющими винтового механизма и повижной ка ет р ки с двумя консолями и и подустановленным на них с воэможностью фиксированного перемещен ия ползуном для шагового перемещени механи я головки а 15 х низм поперечных колебаний

) выполнен в внии головки вески с плеч ен в виде параллелограмч

; нои под" ванию и с плечами, параллельными и осноподпружиненным плечами, параллельнымй стойке электродвигателя, 20 и установленного на ег его валу кулачка с регулируемым эксцентриситетом, при этом консоль продольной рамы связана винтовой пе е и передачей с полым корпусом стойки, каретка соедине на с винтовым механизмом продольной р

" рамы, плечи параллелограммной подвески параллельные основанию, связаны с ползуном и наплавочной головкой а а плечи, параллельные стойке устан

Э новлены в контакте с кулачком. !

2 отли

Установка по и. 1 о т ч а ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования шага кана навки, ползун ,снабжен фиксаторами и подпружинен н нен отосительно консолей каре тки, а на поверхности консолей вдол ь их продольных осей выполнены углубления с разными шагами и при этом фиксаторы ползуна размещены с возможностью перио« дическог го контакта с углублениями консолей.

1593 9

Уиа 4

1593819 12

1 од

4 2 о

Ф Я ион

Составитель Т. Арест

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2794 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

r Ужгород, ул. Гагарина,101

5Н вов

Ж Н

Н

goN

Ж О С

Редактор Л. Гратилло Техред Л.Олийнык

Производственно-издательский комбинат "Патент", е АР.

ЖПМ х

o д

gox

: ДИ

Щ (:(e ц...о

UE44 Я

oqe o

: g )!I

eogR окмД л р Р

Сб

П

Q Ш ое О Д

65 05 4. Ь:

:>Ъ