Головка для вихревого нарезания резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для образования резьбы методом вихревого нарезания. Целью изобретения является повышение надежности работы головки за счет исключения износа передающих элементов головки. При вращении оправки 3 с постоянной скоростью в момент врезания резца 6 в деталь 16 происходит отставание его скорости вращения за счет изгиба упругих пластин 8 и 9 и сжатия упругого элемента 15. Этим обеспечивается плавность процесса врезания и переход кинетической энергии удара в потенциальную энергию изгиба упругих пластин 8 и 9 и сжатия упругого элемента 15. После выхода резца из контакта с обрабатываемой деталью 16 сформированные до этого элементы 10, 11 и 15 приходят в свое первоначальное состояние, возвращая резцедержатель в его исходное положение. При подходе в контакт с деталью 16 следующего резца процесс повторяется. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЕиЛИСТИЧНжИХ

РЕСПУ БЛИН

<Э (III

Р1) В 23 G 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fNHT СССР (21) 4396488/31-08 (22) 22.03.88 (46) 23.09.90. Бюл. И 35 (71) Тернопольский филиал Львовского политехнического института им. Ленинского комсомола (72) C.Г. Нагорняк и П.Д. Крявый (53) 621.941.2(088.8)

I (56) Авторское свидетельство СССР

И 841823, кл. В 23 G 3/08, 1979. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ВИХРЕВОГО НАРЕЗАНИЯ

РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для образования резьбы методом вихревого нарезания. Целью изобретения является повышение надежности работы головки за счет исключения износа передающих элеА-А

2 ментов головки. При вращении оправки

3 с постоянной скоростью в момент врезания резца 6 в деталь 16 происходит отставание его скорости вращения за счет изгиба упругих пластин 8 и 9 и сжатия упругого элемента 15. Этим обеспечивается плавность процесса врезания и переход кинетической энергии удара в потенциальную энергию изгибл упругих пластин 8 и 9 и сжатия упругого элемента 15. После выхода резца из контакта с обрабатываемой деталью 16 сформированные.до этого элементы 10, 11 и 15 приходят в свое первоначальное состояние, возвращая резцедержатель в его исходное положение. При подходе в контакт с деталью

16 следующего резца процесс повторя" ется, 2 ил.

1593804

Изобретение относится к машиностроению, станкостроению и кораблестроению и предназначено для образования резьбы методом вихревого нарезания.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет исключения износа передающих элементов головки 10

На фиг. 1 показана головка для вихревого нарезания резьбы, частичный продольный разрез; на фиг. 2 - сечеwe А-А на фиг. 1.

Головка состоит из привода (не 15 показан), шкив которого соединен ремнями 1 со шкивом 2 вращательно-подвижной полой оправки 3, установленной в корпусе 4 посредством подшипников

5. Корпус 4 соединен с суппортом то- 20 карного станка (не показан), С оправкой 3 связаны резьбовые резцы 6, которых может быть два, три или четыре. Каждый резец 6 установлен в резцедержателе 7, который пред- 25 ставляет собой державку и упругие пластины 8 и 9, соединенные с оправкой 3. Пластины 8 и 9 расположены тангенциально по отношению к оси оправки. Вместо каждой упругой пластины может быть взят пакет из нескольких упругих пластин (криволинейные пластины и пакет из нескольких упругих пластин не показаны). Для крепления пластин 8 и 9 к оправке предусмотрен механизм крепления резцедержателей, включающий сухари 10 и 11, расположенные с обеих сторон трапециевидного клина 12, выполненного регулируемым в радиальном направлении посредством 40 винтов 13. Каждый клин 12 (их количество равно количеству резцов s головке) выполнен сужаюц!имся в направлении к периферии головки. В местах начала защемления упругих пластин как 45 на оправке, так и на сухарях выполнены плавные выпуклые фасонные переходы 14. Между торцом каждого резцедержателя 7 и оправкой 3 установлен упругий элемент, например, резиновый буфер 15.

Работа головки для вихревого нарезания резьбы заключается в следующем.

Перед ее началом проводят настрой55 ку головки, для чего ось оправки 3 располагают эксцентрично относительно оси обрабатываемой детали 16 и поворачивают на угол подьема резьбы. При включении двигателя вращение передается ремнями 1 на шкив 2 и оправку 3.

Одновременно с этим корпус 4 вместе с суппортом токарного станка перемещается в продольном направлении с заданной подачей. Такое расположение головки за один ее оборот приводит к контакту инструмента с обраб !тываемой деталью на определенном участке и одним резцом на детали 16 прорезается серповидная канавка. Так как скорость вращения головки в сотни раз больше, чем скорость вращения детали, то при наличии указанных движений (врац ательных и поступательного) за один оборот детали прорезается один виток нарезаемой резьбы, являющийся совокупностью.множества серповидных канавок. В результате этого резцы .6 периодически контактируют множество раз с деталью 16.

При врац!ении оправки 3 с постоянной скоростью в момент врезания резца 6 в деталь 16 происходит отставание его скорости вращения за счет изгиба упругих пластин 8 и 9 и сжатия резинового буфера 15. Этим обеспечивается плавность процесса врезания и переход кинетической энергии удара в потенциальную энергию изгиба упругих пластин 8 и 9 и сжатия резинового буфера 15.

После выхода резца из контакта с обрабатываемой деталью l6 сформированные до этого элементы 10, It и 15 приходят в свое первоначальное состояние, возвращая резцедержатель в его исходное положение. При подходе в контакт с деталью 16 следующего резца процесс повторяется. формул а и з о б р е т е н и я

Головка для вихревого нарезания резьбы, содержащая корпус, установленную в нем с возможностью вращения полую оправку, расположенные равномерно по периметру на внутренней поверхности оправки резцедержатели с упругими элементами и механизмами крепления резцедержателей, о т л .ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы головки, каждый резцедержатель представляет собой две упругие плагтины, расположенные симметрично относительно плоскости, проходящей через ось вращения оправки, а механизм крепления резце5, !593804 возможност иде, установле, 6 диальном нап ью перемещения в ругих пластин и направлении кл я в ра- со с у ри этом на с гося в нап р авлении к лина, сужающе- и стороны держ ателя и си сухарях ки, и рас положенных с и от нос т л оправ- оп а ьно упругой плас мметрично х с обеих стор опр вке выполне пластины на можностью еи, ус тан овленных с рон оп а ны ради сн

1 в за имоде" емент рез е концами упежду одной из и расрав кой. пластин и опВНИИПИ Госу а осударственного к о комитета по изоб е

Подписное

113035, Иосква, Ж- н при ГКНТ ССС

Произво дственно-из

Редактор А Ш андор

Заказ 2794

Составитель Е. Семеньк

Техред Л.Олийн Корректор H. Ревская, д. 4/5 дательский комбин и инат "Патент" т, r . Ужгород ул.Гагарина 10 1