Клапанный узел скважинного штангового насоса

 

Изобретение относится к оборудованию для добычи пластовой жидкости и может быть использовано в скважинных штанговых насосах при эксплуатации наклонно-направленных скважин. Цель изобретения - увеличение надежности путем обеспечения периодической промывки клапана перекачиваемой жидкостью. Клапанный узел содержит соединительную головку 1, с помощью которой крепится к цилиндру скважинного штангового насоса. В корпусе 2 во втулке 3 располагается клапан 6, установленный с возможностью самоустановки на сферической опоре 7. Втулка 3 сверху и снизу подпружинена. Корпус 2 и втулка 3 выполнены с радиальными отверстиями 9 и 11, при совмещении которых надклапанная полость соединяется со скважинным пространством и происходит промывка клапана. 1 ил.

(192 ((<2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si2s F 04 В 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4641867/25-29 (22) 10..1 1.88 (46) 07.09.90. Бюл. М 33 (75) А. В;Сергиев:.:кий

° (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 800420, кл. F 04 В 47/02, 1979. (54) КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ СКВАЖИННОГО

ШТАНГОВОГО НАСОСА (57) Изобретение относится к оборудованию для добычи пластовой жидкости и может быть использовано в скважинных штанговых насосах при эксплуатации наклонно направленных скважин. Цель изобретения— увеличение надежности путем обеспечения периодической промывки клапана перекачиваемой жидкостью. Клапанный узел содержит соединительную головку 1, с помощью которой крепится к цилиндру скважинного штангового насоса. В корпусе

2 во втулке 3 располагается клапан 6, установленный с возможностью самоустановки на сферической опоре 7. Втулка 3 сверху и снизу подпружинена. Корпус 2 и втулка 3 выполнены с радиальными отверстиями 9 и

11 при совмещении которых надклапанная полость соединяется со скважинным про-. странством и происходит промывка клапана. 1 ил, 1590651

Изобретение относится к оборудованию для добычи пластовой жидкости и может быть использовано в скважинных штанговых насосах при эксплуатации наклонно направленных скважин.

Цель изобретения — увеличение надежности путем обеспечения периодической промывки клапана перекачиваемой жидкостью.

На чертеже схематически представлен клапанный узел скважинного штангового насоса.

Клапанный узел крепится к скважинному штанговому насосу в нижней части цилиндра (не покзаан) посредством соединительной головки 1, В корпусе 2 кла1 панного узла расположена втулка 3, вэаимо1 действующая соответственно сверху и снизу с пружинами 4 и 5, В осевом канале втулки 3 расположен клапан 6, установленный с возможностью самоустановки на сферической Опоре 7. Для обеспечения вертикального положения клапана 6 независимо от положения корпуса 2 в наклонно направленной скважине клапан 6 снабжен балансиром 8. Для фиксации втулки 3 относительно корпуса 2 в период операций при спуске насоса в скважину предусмотрен срезной штифт 9. На чертеже клапанный узел показан в рабочем положении после срезания штифта 9 и разделения его на две части. В нижней части корпуса 2 клапанного узла располагается сквозная крышка 10.

Корпус 2 и втулка 3 выполнены с радиальными отверстиями 11 и 12 соответственно, которые соединяют надклапанную полость узла со скважинным пространством при спуске насоса до срезания штифта 9, Для промывки клапана 6 в процесе работы служит отверстие 13, при периодическом совмещении которого с отверстием 11 полость узла гидравлически соединяется со скважинным пространством.

Клапанный узел работает следующим образом.

8 процесе спуска насоса втулка 3 фиксирется относительно корпуса 2 штифтом 9.

При этом отверстия 11 и 12 совмещены, что позволяет осуществить промывку клапана. перед пуском насоса в работу. После спуска на колонне штанг плунжера (не показан) последний воздействует на втулку 3, перемещая ее вниз, в результате чего среэаетс я штифт 9,и две его части остаются в отверстиях корпуса и втулки. После этого клапанный узел готов к работе. В процессе работы насоса при движении его плунжера вниз клапан 6 воспринимает нагрузку от веса столба жидкости, и втулка 3 опускается, сжимая пружину 5. В момент совмещения отверстий 11 и 13 жидкость из надклапанной полости вытекает в скважинное пространство и промывает клапан 6 от

10 скопившихся механических примесей.

При ходе плунжера вверх пластовая жидкость через отверстие в крышке 10, клапан 6, через соединительную головку 1 направляется в цилиндр скважинного насоса.

Одновременно втулка 3 под действием сжатой пружины 5 перемещается вверх, Для ограничения ее перемещения вверх служит пружина 4.

При спуске насоса в наклонно направленную скважину клапан 6 занимает вертикальное положение, поворачиваясь относительно сферической опоры 7 под действием балансира 8. При этом он сохраняет свою работоспособность независимо от положения в пространстве скважинного насоса и корпуса клапанного узла 2.

Формула изобретения

Клапан ный узел скважинного штангового насоса для эксплуатации наклонно на-. правленных скважин, включающий клапан, уста",opråííûé в корпусе и смонтированный с воэможностью самоустановки в вертикэльнсм положении, отличающийся тем, .то, с целью увеличения надежности путем обеспечения периодической промывки клапана перекачиваемой жидкостью, в корпусе установлена подпружиненная сверху и снизу втулка, в осевом канале которой расположен клапан, причем корпус и втулка выполнены с радиальными отверстиями, гидравлически соединяющими надклапанную полость узла со скважинным пространством, 35

Составитель А.Молчанов

Техред M.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Л.Зайцева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 2621 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5