Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при чистовой упрочняющей обработке внутренних цилиндрических поверхностей. Цель изобретения - интенсификации процесса чистовой обработки и стойкости деформирующих элементов. В корпусе, снабженном внутренней плоскостью и рабочей камерой, выполненной в виде кольцевой канавки, размещено с возможностью вращения кольцо. Внутренняя полость корпуса соединена с рабочей камерой каналами. На наружной поверхности кольца выполнены гнезда, снабженные сквозными радиальными отверстиями. В гнездах размещены с зазором деформирующие элементы. На торцах кольца расположены сужающиеся к наружной поверхности спиральные пазы. Деформирующие элементы, совершая по круговой траектории движение за счет центробежных сил, прижимаются к обрабатываемой поверхности. Воздушная прослойка между деформирующими элементами и кольцом снижает трение. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 24 В 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494757/27-27 (22) 13.10.88 (46) 07.09.90. Бюл. N 33 (71) Кооператив "Простор" (72) В.Б,Грачев (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1333)))., кл. В 24 В 39/02, 1986.. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при чистовой упрочняющей обработке внутренних цилиндрических поверхностей, Цель изобретения — интенсификация процесса чистовой обработки и стойкости деИзобретение относится к упрочняющечистовой обработке деталей поверхностным пластическим деформирован ием и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — интенсификация обработки и повышение стойкости деформирующих элементов за счет более рацио. нального использования энергоносителя и уменьшения трения деформирующих элементов о кольцо, На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, осевое сечение; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1.

Предлагаемый инструмент содержит корпус 1 с внутренней полостью 2 и соединенную с корпусом крышку 3. Фланец корпуса 1 и фланец крышки 3 образуют рабочую крышку 4 в виде кольцевой канавки, в кото„„Я „„1590356 А1 формирующих элементов. В корпусе, снабженном внутренней полостью и рабочей камерой, выполненной в виде кольцевой канавки, размещено с возможностью вращения кольцо. Внутренняя полость корпуса соединена с рабочей камерой каналами. На наружной поверхности кольца выполнены гнезда, снабженные сквозными радиальными отверстиями. В гнездах размещены с зазором деформирующие элементы. На торцах кольца расположены сужающиеся к наружной поверхности спиральные пазы, Деформирующие элементы, совершая по круговой траектории движение за счет центробежных сил, прижимаются к обрабатываемой поверхности. Воздушная прослойка между деформирующими элементами и кольцом снижает трение. 3 ил, рой установлено с возможностью вращения кольцо 5. На наружной поверхности кольца

5 выполнены гнезда 6, которые имеют цилиндрическую форму и расположены радиально. В каждом гнезде 6 с зазором размещено по одному деформирующему элементу 7. Деформирующие элементы 7 имеют форму шара и удерживаются в гнездах сепаратором 8. Каждое гнездо 6 снабжено сквозным радиальным отверстием 9, На плоских торцах кольца 5 выполнены сужаю-, щиеся спиральные пазы 10 и 11, которые вместе с фланцами корпуса 1 и крышкой 3 образуют спиральные соплообразные пазы.

Узкая часть пазов выходит на наружную поверхность кольца 5. Боковые стенки спиральных пазов 10 и 11 имеют различную площадь, причем большую площадь имеет стенка 12, расположенная по направлению

1590356 вращения кольца 5.. Внутренняя полость 2 корпуса 1 соединена с рабочей камерой 4 радиальными каналами 13, Зазоры между кольцом 5 и фланцами корпуса 1 и крышки

3 выбраны минимальными, чтобы обеспечить свободное вращение кольца 5 и уменьшить утечку сжатого воздуха через них.

Инструмент работает следующим образом, °

Сжатый воздух из внутренней полости 2 поступает в рабочую камеру 4 через каналы

13. Часть этого воздуха выходит из инструмента в атмосферу по спиральным сужающимся пазам 10 и 11 кольца 5 и приводит во .".-вращение кольцо 5 с размещенными в его ! гнездах 6 шарами 7.

Скорость кольца 5 тем больше, чем значительнее сужение спиральных пазов 10 и

11 (реактивный эффект) и разница площадей боковых стенок этих пазов (активный эффект), Шары 7, совершая движение по круговой траектории (вместе с кольцом 5), за счет развиваемых центробежных сил прижимаются к обрабатываемой детали и осуществляют пластическую деформацию ее поверхности, т.е, поток сжатого воздуха из радиальных отверстий, проходя в гнезда, создает дополнительное силовое воздейст- вие деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность, что также способствует интенсификации процесса об-! работки.

Другая часть воздуха из рабочей камеры 4 через радиальные отверстия 9 поступает в гнезда 6 под каждый шар 7. Это обеспечивает дополнительное силовое воздействие деформирующих элементов 7 на обрабатываемую поверхность, приводит к образованию воздушной прослойки вокруг этих элементов и способствует интенсификации процесса обработки.

5 В результате исключается непосредственный контакт деформирующего элемента с гнездом в процессе работы, что повышает стойкость этого элемента и чистоту обработки.

10 Применение предлагаемого инструмента позволяет интенсифицировать процесс чистовой и упрочняющей обработки изделий и повысить производительность труда за счет более полного использования энер15 гии сжатого воздуха и повышения стойкости деформирующих элементов, Формула изобретения

Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформа20 ции, содержащий корпус с внутренней полостью и каналами, соединяющими ее с кольцевой камерой, в которой свободно установлено с возможностью вращения кольцо со спиральными пазами на торцовой

25 поверхности и гнездами со свободно размещенными деформирующими элементами на его наружной поверхности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения стойкости деформирующих

30 элементов за счет более рационального использования энергоносителя и уменьшения трения деформирующих элементов о кольцо, каналы кольцевой камеры выполнены радиальными, а в кольце выполнены сквоз35 ные радиальные каналы, соединяющие гнезда с полостью корпуса, при этом спиральные пазы выполнены плавно сужающимися к его наружной поверхности.

1590356

Составитель В.Муконин

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор С.Пекарь

Заказ 2607 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101