Электрод для контактной сварки инженера вараксина
Изобретение относится к сварочной технике, в частности к производству электродов для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении изделий в различных областях машиностроения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Электропроводный стержень 1 выполнен с центральным сквозным каналом. Гильза 2 размещена в канале электрода с возможностью перемещения вдоль оси электрода. В гильзе предусмотрены отверстия 3 для установки штифта со сменным фиксатором. На электропроводном стержне размещен кожух 8 со смесителем 16. В кольцевую полость, образованную поверхностями смесителя 16 и электропроводящего стержня 1, подается вода для охлаждения стержня. По мере износа стержня он перемещается на величину износа и фиксируется в этом положении. При сварке выступающая часть детали размещается в полости гильзы 2. Внедрение электрода позволит сэкономить цветные металлы за счет использования изношенных электродов путем наращивания электродов-огарков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ гз
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4225769/25-27 (22) 08.04.87 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (7l) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) А. Ф. Вараксин (53) 621.731.763.1.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1292961, кл. В 23 К 11/30, 1985. (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ
СВАРКИ ИНЖЕНЕРА ВАРАКСИНА (57) Изобретение относится к сварочной технике, в частности к производству электродов для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении изделий в различных областях машиностроения. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Электропровод„„Я0„„1588520 (51) 5 В 23 К I I/30
2 ный стержень 1 выполнен с центральным сквозным каналом. Гильза 2 размещена в канале электрода с возможностью перемещения вдоль его оси. В гильзе предусмотрены отверстия 3 для установки штифта со сменным фиксатором. На электропроводном стержне размещен кожух 8 со смесителем 16. В кольцевую полость, образованную поверхностями смесителя 16 и электропроводящего стержня 1, подается вода для охлаждения стержня. По мере износа стержня он перемещается на величину износа и фиксируется в этом положении. При сварке выступающая часть детали размещается в полости гильзы 2. Внедрение электрода позволит сэкономить цветные металлы за счет использования изношенных . электродов путем наращивания электродов-огарков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1588520
10
Изобретение относится к сварочной технике, в частности к производству электродов для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении изделий в различных областях машиностроения.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения сварки деталей с выступающими частями.
На фиг. 1 показан электрод, продольный разрез; на фиг. 2 — смеситель, разрез; на фиг. 3 — электрод для приварки деталей, превышающих высоту электрода.
Электрод для рельефной сварки содержит электропроводный полый стержень 1, в который вставлена удлиненная экранная гильза 2 с двумя отверстиями 3 под штифт для крепления фиксаторов и с двумя изоляционными трубками 4, одетыми на гильзу 2, которая закреплена в полости стержня 1 эластичной втулкой 5, например, из резины, сжатой винтом 6 и гайкой 7.
На стержне 1 установлен кожух водяной рубашки, состоящий из корпуса 8, на котором выполнен вертикальный рельеф 9, предназначенный для слива воды, штуцера 10 для подвода и штуцера 11 для отвода воды, двух лапок 12 для соединения с фланцем 13 винтами 14.
Для обеспечения герметичности, в корпус
8 установлены два уплотнения 15, смеситель 16 с входными отверстиями 17, расположенными в кольцевой наружной канавке 18, винтовым каналом 19 по внутреннему диаметру смесителя с целью перемешивания воды и ее высокой скорости движения, горизонтальной щелью 20 для выхода воды, расположенной в верхней части смесителя 16 и совпадающей с рельефом 9 корпуса 8.
В кольцевой канавке 18 смесителя 16 установлена пластинка 21, например, из резины, принявшая форму части кольца с толщиной, равной глубине канавки 18, и предназначенная для регулирования расхода воды по ее температуре. Кроме того, смеситель 16 выполняет роль нажимной втулки. Фланцем 13 через нажимную втулку 22 и смеситель 16 уплотнения 15 прижаты к стержню и корпусу 8 винтами 14 с помощью лапок 12. Кожух водяной рубашки крепится к машине неподвижной тягой
23, винтами 14. Стержень устанавливается на место электрододержателя и крепится к клемме машины 24 винтами 25.
Разрезная токопроводная втулка 26 предназначенная для крепления стержней 1, разных по размерам и форме наружных периметров, и подвода сварочного тока, и установлена между стержнем 1 и клеммой машины 24. Позицией 27 обозначена экранная трубка, позиция 28 — эластичная втулка с наружным конусом (изолентой) .
Входной штуцер 10 может быть расположен под любым углом к выходному
55 штуцеру 11 за счет наружного кольцевого паза 18 на смесителе 16.
Высота стержня 1 может быть до 1 м.
Изношенный стержень — огарок 1 наращивается присоединением нового стержня к нижнему торцу любыми видами соединений, в т. ч. и пайкой. Кожух и смеситель 16 может быть использован для электродов точечной сварки.
Для универсальности экранная гильза выполнена удлиненной и закреплена в стержне 1 электрода.
Электрод работает следующим образом.
По мере износа (сгорания) стержня 1 винты 25 ослабляются и стержень 1 перемещается вверх на величину износа (сгорания) и закрепляется винтами 25. Ослабляется винт 6 или гайка 7, на эту же величину опускается вниз удлиненная экранная гильза 2 с одетыми на нее изоляционными трубками 4 из полифторэтилена (изоленты), втулка 5 и закрепляется внутри стержня 1 винтом 6 и гайкой 7.
В гильзе 2 выполнены два отверстия 3 под штифт для крепления сменных фиксаторов применяемых при сварке гаек, втулок, гайкодержателей и т. д. Охлаждающая вода через штуцер 10 поступает в смеситель 16 и через кольцевую канавку 18, отверстия 17 поднимается вверх по винтовому каналу 19, где через щель 20, канал 9 корпуса 8 и штуцер
11 выходит на слив. Винтовой канал 19 и зазор между стержнем 1 и винтовой нарезкой смесителя 16 интенсивно перемешивают воду даже при низких скоростях ее движения, чем обеспечивается интенсивное охлаждение стержня 1. Расход воды регулируется по ее температуре на выходе количеством отверстий 17 смесителя 16 и пластинкой 21, например, из резины, которая установлена в канавке 18 и перекрывает необходимое количество отверстий 17. Тепловыделение пропорционально плотности тока и зависит в основном от толщины стенки сте р ж ня 1, пло щади и фор м ы рел ьефов свариваемых деталей, режимов сварки. Толщина изоляции между экранной гильзой 2 и стержнем 1 должна быть не менее
10 мкм на 1 В сварочного напряжения.
При изменении формы или размера наружного периметра стержня 1 между стержнем 1 и токопроводом в клемму машины устанавливается разрезная втулка 26. Удлиненная гильза 2 изнашивается в процессе эксплуатации, поэтому изношенная часть обрезаетгя на величину износа, равную длине привариваемых стержней, и гильза 2 с втулкой 5 перемещается вверх на величину обрезки, где закрепляется винтом 6 и гайкой 7. При приварке стержней, превышающих высоту электрода, снизу вводится экранная трубка 27 с надетой на нее эластичной втулкой 28 с наружным конусом (изолентой) для крепления в полос1588520
Формула изобретения
77
1о
Фц2. Я
Фиг.5
Соста в и тел ь И. Фел и пи ив
Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор A. Осауленко
Заказ 2504 Тираж 645 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыгиям при ГКНТ CCCÐ ! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 45
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI ти электропроводного стержня 1 и с усилием вдавливается снизу вверх.
Внедрение изобретения позволяет сэкономить цветные металлы за счет использования изношенных электродов путем нара- 5 щивания электродов-огарков.
1. Электрод для контактнои сварки, содержащий установленный на электропроводном стержне кожух со штуцерами для подвода и отвода охлаждающей среды и размещенный в нем смеситель, установленный с образова нием кольцевой полости между его внутренней поверхностью и наружной 15 поверхностью электропроводного стержня, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, электропроводный стержень выполнен с центральным сквозным каналом, а электрод снабжен гильзой, установленной в канале электропроводного стержня с возможностью перемещения вдоль оси электрода и электроизолированной от него.
2. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки соединяемых деталей, выполненных с центральными отверстиями, за счет обеспечения их центрирования и фиксации, гильза снабжена штифтом с установленным на нем сменным фиксатором, при этом в гильзе выполнены отверстия для установки штифта.


