Установка для испытания образцов материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике и, в частности, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем создания осевого нагружения дополнительных образцов наряду с объемным нагружением основного образца при одновременном повышении производительности за счет одновременного испытания нескольких образцов. Основной образец 7 устанавливают в захваты 6, связанные через толкатели 8 с дополнительными захватами 9, 10 и штоками силовозбудителей 2 - 5. С помощью фиксаторов 13, 14 задается программа испытаний: нагружение основного образца, нагружение дополнительных образцов, совместное нагружение основного и дополнительных образцов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1587386 А1 (51) 5 G 01 N 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМ . б СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 4496550/25-28 (22) 19. 10.88 (46) 23.08.90 Бюл. № 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Е. В. Лодус (53) 620.178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1293541, кл. G 01 N 3/10, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобретения — расширение

2 функциональных возможностей путем создания осевого нагружения дополнительных образцов наряду с объемным нагружением основного образца при одновременном повышении производительности за счет одновременного испытания нескольких образцов. Основной образец 7 устанавливают в захваты 6, связанные через толкатели 8 с дополнительными захватами 9, 10 и штоками силовозбудителей 2 — 5. С помощью фиксаторов 13, 14 задается программа испытаний: нагружение основного образца, нагружение дополнительных образцов, совместное нагружение основного и дополни. тельных образцов. ил.

1587386 образцов.

Формула изобретения

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем создания осевого нагружения дополнительных образцов наряду с объемным нагружением основного образца при одновременном повышении производительности за счет одновременного испытания нескольких образцов.

На чертеже представлена схема установк и.

Установка содержит раму I, закрепленные на ней во взаимно перпендикулярных направлениях пары соосных гидравлических силовозбудителей 2, 3 и 4, 5 (третья пара не видна) и захваты 6 для образца 7, связанные с силовозбудителями.

Установка снабжена толкателями 8, соединенными с захватами 6, дополнительными парами захватов 9 и 10 для дополнительных образцов 11, один из каждой пары 9 которых закреплен на толкателе 8, другой

10 — на штоке 12 силовозбудителей, фиксаторами 13 толкателей на силовозбудителях и фиксаторами 14 силовозбудителей на раме 1. Соответствующие штоки, толкатели и захваты выполнены соосными друг другу.

Фиксаторы 13 и 14 выполнены электромагнитными и установлены на опорной втулке 15, причем втулка 15 закреплена на штоке 12, а магниты закреплены на ней. Силовозбудители работают с насосной станцией 16 с вентилями 17 и 18. На раме установлены направляющие для перемещения втулок 15, с которыми взаимодействуют магниты фиксаторов 14.

Установка работает следующим образом.

Включают фиксаторы 13 и при выключенных фиксаторах 14 посредством насосной станции, открытых вентилей 17 и гидравлических силовозбудителей нагружают образец 7 объемной нагрузкой. При этом в подпор шневых полостях гидроцилиндров 2 — 5 накапливается энергия сжатой жидкости, являющаяся энергией нагружающей системы. При повышении уровней нагрузки по осям нагружения до разрушающей происходит разрушение образца с участием энергии нагружающей системы, т.е. реализуется энергообмен между установкой и объемно нагруженным образцом. Если в момент достижения предела прочности включают фиксаторы 14, то этим отсекают поступление энергии с системы на образец и разрушение происходит только за счет энергии на самом образце.

Для реализации энергообмена между объемно нагруженным образцом 7 и ненагруженными образцами ll после достижения заданного напряженного состояния на образце 7 включают фиксаторы 14, чем исключают доступ энергии системы к обменивающимся образцам, а затем поочередно или одновременно, в зависимости от задачи испытаний, отключают фиксаторы 13.

При этом толкатели 8 под действием энергии упругого восстановления образца 7 по соответствующим осям его деформирования перемещаются и нагружают образцы 11 осевым усилием.

Для осуществления этого типа энергообмена, но при участии энергии системы с реализацией ее одновременно с энергией образца 7 или на другом этапе энергообмена выключают фиксаторы 14. При этом энергия, накопленная в подпоршневой полости цилиндров 2 — 5, поступает к энергообменивающимся образцам и вносит свой вклад в процесс деформирования и разрушения

Вид напряженного состояния, уровни нагрузок по осям нагружения образца 7, порядок нагружения образцов 11, объем энергии на системе задаются условиями реальной схемы энергообмена, например шахтными условиями. Из этих же условий подбираются образцы по их прочности и сечениям.

Установка для испытания образцов материалов, содержащая раму, установленные на ней во взаимно перпендикулярных направлениях пары соосных силовозбудителей со штоками и связанные с последними и соосные им захваты для образца, отличаюи1аяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем создания осевого нагружения дополнительных образцов наряду с объемным нагружением основного образца при одновременном повышении производительности за счет одновременного испытания нескольких образцов, установка снабжена соосными соответствующим штокам силовозбудителей толкателями и дополнительными парами захватов для дополнительных образцов, установленными между соответствующими захватами основного образца и штоками силовозбудителей таким образом, что каждый толкатель одним концом связан с соответствующим захватом основного образца, а другим — с одним из каждой пары соответствующих дополнительных захватов, другие захваты каждой пары связаны с соответствующими штоками силовозбудителей, фиксаторами толкателей, установленными на штоках ссютветствующих силовозбудителей, и фиксаторами силовозбудителей, установленных на раме.