Устройство для испытания пласта
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение надежности установки датчика. Устройство включает состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей корпус с проточными 3,4 и радиальными 5 каналами. Части 1 и 2 корпуса соединены телескопически и снабжены отдельными полыми штоками и верхним 6 и нижним 9, выполненными с приемными 7 и 10 отверстиями. Шток 6 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно части 1 и образует с ней главный впускной клапан. Шток 9 с частью 2 имеет резьбовое соединение 8 и образует с ней дополнительный впускной клапан с приводом от вращения. В растянутом положении части 1 и 2 соединены посредством подпружиненного стопорного кулачка 12 с возможностью передачи крутящего момента, в сжатом положении устройства - с возможностью относительного вращения. При этом часть 1 с штоком 9 имеет шлицевое соединение 14. Шток 6 с частью 1 также соединен шлицами 13. Шток 9 жестко связан с уравнительным клапаном 11. В сжатом положении устройства в скважине при неподвижной части 2 корпуса вращают шток 9 и перекрывают уравнительным клапаном 11 каналы 4 и 5, одновременно открывая дополнительный впускной клапан и каналы 4 и 10. Далее перемещением штока 6 вверх-вниз производят необходимое количество открытых и закрытых периодов испытания. При этих перемещениях штока 6 клапан 11 не меняет позиции, т.к.он срабатывает от вращения. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (gI)5 E 21 В 49(00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
23
l5
22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4327972/23-03 (22) 12,11.87 (46) 23.08.90, Бюп. У 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследований, испытания и контроля нефтегазоразведочных скважин
:(72) В.Н.Богомазов, Н,Ф.Рязанцев н В.В.Подзолков (53) 622.245.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И- 1170132у кло Е 21 В 49/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР
9 1105630, кл, Е 21 В 49/00, 1984.
„„SU„„1587184 А 1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ IUIACTA (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промьппленности. Цель— повышение надежности установки датчика. Устройство включает состоящий нэ верхней 1 и нижней 2 частей корпус с проточными 3, 4 и радиальными
5 каналами, Части 1 и 2 корпуса соединены телескопически и снабжены отдельными полыми штоками и верхним 6 и нижним 9, выполненными с приемными 7 и 10 отверстиями Шток 6 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относитель" но части 1 и образует с ней главный
1587!84 впускной клапан. Шток 9 с частью 2 имеет резьбовое соединение 8 и образует с ней дополнительный впускной клапан с приводом от вращения. В растянутом положении части 1 и 2 соеди5 нены посредством подйружиненного стопорного кулачка 12 с возможностью передачи крутящего момента, в сжатом положении устройства - с возможностью !0 относительного вращения При этом часть 1 со штоком 9 имеет шлицевое соединение 14о Шток 6 с частью 1 также соединен шлицами 13. Шток 9 жест Изобретение относится к нефтегазо20 7 обывающей промышленности, а именно
1 к устройствам для испытания пластов,, спускаемым в скважину на трубах.
Цель изобретения — повышение на дежности работы устройства за счет обеспечения возможности управления главным впускным клапаном путем возвратно-поступательного перемещения штока при закрытом уравнительном клапане.
На фиг.1 изображено устройство для испытания пласта в транспортном положении, когда уравнительный клапан находится в открытом, дополнительный впускной клапан — в закрытом и главный впускной клапан — в открытом положениях; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1.
Устройство для испытания пласта состоит из корпуса, выполненного со- 40 ставным из верхней 1 и нижней 2 час" тей, соединенных между собой телескопически Верхняя часть 1 корпуса выполнена с проточным каналом 3, а нижняя часть 2 корпуса — с проточны-.
45 ми 4 и радиальными 5 каналами, не пересекающимися между собой (фиг,2) . В верхнюю часть корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вставлен верхний полый шток 6 с приемными отверстиями 7, а. с нижней частью корпуса 2 резьбовым соединением 8 связан нижний полый шток 9 с приемными отверстиями 10, "С нижним штоком 9 жестко связан уравнительный клапан 11, установленный с возможностью сообщения радиальныхканалов 5 с проточными каналами 4.
Верхний шток 6 с приемными отверсти"
C ко связан с уравнительным клапаном
11. В сжатом положении устройства в скважине при неподвижной части 2 корпуса вращают шток 9 и перекрывают уравнительным клапаном 11 каналы 4 и
5, одновременно открывая дополнительный впускной клапан и каналы 4 и 10.
Далее перемещением штока 6 вверх-вниз производят необходимое количество открытых и закрытых периодов испытания.
При этих перемещениях штока 6 клапан !
1 не меняет позиции, т.к. он срабатывает от вращения. 2 ил. ями 7 и верхняя часть корпуса 1 с проточным каналом 3 образуют главный впускной клапан с приводом от возвратноо-поступательно ro перемещения штока 6. Нижний шток 9 с приемными отверстиями 10 и нижняя часть корпуса 2 с приточными каналами 4 образуют дополнительный впускной клапан с приводом от вращения штока 9о
В растянутом положении устройства верхняя 1 и нижняя 2 части корпуса соединены подпружиненным стопорным кулачком 12 с возможностью передачи крутящего момента, обеспечиваемого также шлицевым соединением 13 штока 6 с корпусом 1 В сжатом положении устройства верхняя 1 и нижняя
2 части корпуса обеспечйвают вращение относительно друг друга, при этом верхняя часть 1 корпуса с нижним штоком 9 имеет шлицевое соединение 14, @pm сообщения полости под штоком
6 с пространством за корпусом 1,в последнем выполнен канал 15. Между главным и дополнительным впускными клапанами в корпусе 1 установлен редукционный клапан 16.
Устройство для испытания пласта работает следующим образом.
В момент спуска в скважину главный впускной клапан находится в открытом положении, т.е. каналы 3 и отверстия 7 сообщены, а дополнительный впускной клапан закрыт (каналы
4 и отверстия 10 разобщены). При этом уравнительный клапан 11 открыт, т.е, радиальный канал 5 сообщен клапаном
11 с приточными каналами 4.
5 l58
После окончания спуска инструмен- . та и передачи на устройство и пакер сжимающей нагрузки шток 6 перемещается вниз и главный впускной клапан закрывается .(каналы 3 и отверстия 7 перекрыты). При ходе корпуса 1 вниз стопорный кулачок 12 выводится из
Ф зацепления и корпус 1 получает возможность вращения относительно корпуса 2. Вращением колонны труб через шлицы 13 и 14 приводят во вращение нижний шток 9, который благодаря резь бовому соединению 8 с неподвижным в это время корпусом 2 перемещается вверх. При этом дополнительный впускной клапан открывается (каналы 4 и отверстия 10 совмещаются), а уравнительный клапан 11, перекрывая сообщение каналов 5 и 4, закрывается.
Редукционный клапан 16 не допускает превышения давления между главным и дополнительным впускными клапанами выше давления в затрубном пространстве.
Затем перемещением колонны труб и штока 6 вверх открывают главный впу скной клапан, совмещая каналы 3 и отверстия 7. Пластовый флюид иэ подпакерной зоны поступает в трубы.
Для закрытия главного впускного клапана трубы шток 6 опускают. Производят процесс регистрации восстановления давления, Многократные повторные открытия и закрытия главного впускного клапана с целью осуществления многоцикловости исследования производят возвратно-поступательным перемещением колонны труб вверх и вниз.
При этом исключается преждевременное открытие уравнительного клапана 11 и закрытие дополнительного впускного клапана (каналы 4 и отверстия 10) так как для этого необходимо колонну труб вращать на дозированное число оборотов, что представляет собой иную манипуляцию с колонной, После завершения испытания пласта с необходимым количеством открытых и закрытых периодов испытания колонну бурильных труб разгружают на пакер, стопорный кулачок 12-выводится из зацепления, и вращением корпуса 1 через колонну труб через шлицы 13 и 14
7184 6
1О!
45 уравнительным клапаном, а с нижнеи
40 приводят во вращение нижний шток 9, который благодаря резьбовому соединению 8 перемещается вверх. При этом дополнительный впускной клапан (каналы 4 и отверстия 10) закрывается„ а уравнительный клапан 11 открыва-ется, обеспечивая сообщение подпакер. ной зоны с затрубным пространством через каналы 4 и 5. Натяжкой колонны труб пакер снимают с места установки и устройство поднимают из скважины.
Между главным и дополнительным впускными клапанами заключена проба пластового флюида.
Формула изобретения
Устройство для испытания пласта, включающее корпус с проточными и радиальными каналами, телескопически связанный с ним полый шток с приемными отверстиями, главный и дополнительный впускные клапаны с приводами, один из которых выполнен возвратнопоступательным, а другой — вращательным, и уравнительный клапан, установ" ленный между проточными и радиальными каналами корпуса, о т л и ч а ю" щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства эа счет обеспечения возможности управления главным впускным клапаном путем возвратно-поступательного перемещения штока при закрытом уравнительном клапане, корпус выполнен составным из верхней и нижней частей, соединен" ных между собой телескопически и имеющих отдельные штоки, образующие с ними соответственно главный и дополнительный впускные клапаны, причем верхний шток установлен с возможностью возвратно-поступательного пе" ремещения относительно верхней части корпуса, нижний шток жестко связан с частью корпуса — резьбовым соединением, при этом в растянутом положении устройства верхняя и нижняя части корпуса соединены с возможностью передачи крутящего момента, а в сжатом положении устройства — с возможностью относительного вращения, причем верхняя часть корпуса с нижним штоком связаны шлицевым соединением.
1587184
А-А
Фиг. 2
Составитель А.Симецкая
Редактор О.Головач Техред А.Кравчук .Корректор А,Осауленко
Заказ 2404
Тираж 480
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101