Устройство для прессования волокнистых материалов

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для прессования волокнистых материалов. Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение габаритных размеров. Устройство содержит конденсатор 1, вертикальный патрубок 2 с рифлеными валиками 3, установленными в нижней его части с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси патрубка 2, и реле 4. Камера предварительного прессования выполнена в виде прямоугольного горизонтального патрубка 5 с уплотняющей плитой 6 и расположенным под ней ленточным конвейером 7. Волокнистый материал подается из конденсатора 1 в вертикальный патрубок 2, рифлеными валиками перемещается на конвейер 7 и далее в камеру предварительного уплотнения 11 и пресс-камеру 12 в виде приводного контейнера. При заполнении упомянутых объемов рифленые валики 3 реверсируются по команде от реле 8. За счет осевых усилий в червячных передачах привода рифленых валиков 3 они, перемещаясь по направляющим, сходятся, перекрывая патрубок 2. Прессование осуществляют в пресс-камере 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 30 В 9/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕГ}ЬСТВУ

)n (21) 4498696/30-27 (22) 28.10.88 (46) 23.08.90 Бюл. М 31 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро текстильной промышленности (72) Н.И. Зайцев и jO,А.Семенов (53) 621,979(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 833152, кл. В 65 В 27/12, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для прессования волокнистых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение габаритных размеров. Устройство содержит конденсор 1, вертикальный патрубок 2 с рифлеными валиками 3, установленными в нижней его ча Ы 1586918 А1 сти с возможностью вращения!;,в.озвратнопоступатсльного перемешення в направлении, перпендикулярном оси патрубка 2, и реле 4, Камера предварительного прессования выполнена в виде прямоугольного горизонтального патрубка 5 с уплотняющей плитой 6 и расположенным под ней ленточным конвейером 7. Волокнистый материал подается из конденсора 1 в вертикальный патрубок 2, рифлеными валиками перемещается на ксн вейер 7 и далее в камеру предварительного уплотнения 11 и пресс-камеру

12 в вид приводного контейнера. При заполнении упомянутых объемов рифленые валики 3 реверсируются по команде от реле

8. За счет осевых усилий в червячных передачах привода рифленых валиков 3 они, перемещаясь по направляющим, сходятся, перекрывая патрубок 2. Прессование осуществляют в пресс-камере 12,2 ил.

50

Изобретение относится K мяы инос гр.:ени1о, а именно к кон трукциям устройств для прессования волокнистых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение габаритных размеров.

Нэ фиг,1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— привод рифленых волокон.

Устройство содержит конденсор 1, вертикальный патрубок 2 с рифлеными валиками 3, установленными в нь жней его части с возможностью вращения и BQ3BpBTHo-поступательного перемещения в, направлении, перпендикулярном оси патрубка 2, и первым реле, например фотореле 4, горизонтальный прямоугольный патрубок 5 с уплотняющей плитой 6, ленточным конвейером 7, вторым фстореле 8, первым

9 и вторым 10 путевыми переключателями, камеру 11 предварительного уплотнения, пресс-камеру !2, выполненную в виде контейнера, с приводом 13, прессующую плиту

14 с приводом 15 и третьим путевым выключателем 16. Привод рифленых валиков 3 представляет собой четыре червячные пары

17 с правой и левой нарезками,, цепную 18 и ременную 19 передачи и направляющие

20 рифленых валиков.

Устройство работает следующим обоазом.

Волокнистый материал поступает по пневмосистеме в конденсор 1, где происходят его отделение от воздуха и подача в вертикальный патрубок 2, откуда с помощью рифленых BBJlMK08 3 материал поступает . на ленточный конвейер 7. горизонтального патрубка 5. Конвейером 7 материал подается в камеру 11 предварительного уплотнения и пресс-камеру 12.

При заполнении материалом пресс-камеры 12, камеры 11 предварительного уплотнения и патрубка 5 срабатывает фотореле 8 и включэется привод рифленых валиков 3 на реверс. За счет осевых усилий в червячных парах 17 рифленые валики 3 по направляющим 20 перемещаются в горизонтальном направлении.и перекрывают выходное отверстие патрубка 2. Кроме того, включается привод уплотняющей пли ы 6, в результате чего она перемещается в другой конец патрубка 5, уплотняя материал и перекрывая . выходное отверстие патрубка 5, При этом срабатывает путевой переключатель 9, в результате чего выключается привод уплотняющей плиты 6 и включается привод 15 прессующей плиты 14.

Прессующая плита 14 совершает цикл движений (вниз — вверх) и при поднятии воздействует на переключатель 16, в резуль-;ате чего происходят ее останов и включение привода уплотняющей плиты 6, Последняя возвращается в исходное состояние. При зто:; срабатывает переключатель 10 и включается привод рифленых валиков 3, которые расходятся до упора и начинают врашаться. Цикл повторяется.

При образовании тюка определенной плотности нагрузка на электродвигатель привода прессующей плиты 14 достигает заданной величины, срабатывает реле тока (не показано), и плита 14 останавливается.

Открываются дверцы пресс-камеры 12, включается ее привод 13, пресс-камера 12 откатывается, а кипа волокнистого материала обвязывается и удаляется.

За счет применения рифленых валиков, переклывающих вертикальный патрубок, ускоряется подача материала в камеру прессования, т.е.повышается производительность. Общая компоновка позволяет сократить размеры предлагаемого устройства по сравнению с изестным по высоте.

Зкономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения производительности и снижения габаритных размеров, Формула изобретения .Устройство для прессования волокнистых материалов, содержащее сообщающийся с камерой предварительного прессования механизм подачи с уплотняющей плитой и приводом ее горизонтального перемещения, прессовальный канал с прессующей плитой и пресс-камерой, установленной, возможностью вертикального возвратно-поступ этел ьного перемещения, волокнодержатели и путевые переключатели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритных размеров, оно снабжено ленточным конвейером; приводными контейнеоами и двумя реле, механизм подачи выполнен в виде конденсора с приводом и вертикальным патрубком и установленных B нижней части последнего с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси патрубка, двух рифленых валиков, камера предварительного прессования выполнена в виде прямоугольного патрубка, пресс=камера выполнена в виде приводного подвижного контейнера, ленточный конвейер установлен в нижней части упомянутого патрубка под уплотняющей плитой, одно реле установлено в вертикальном пэтрубке механизма подачи и электрически Связано с приводом конденсора, другое установлено в горизонтальном патрубке и электрически

1586918

17 М !7 I /7р2Н

Составитель В.Гринберг

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор И.Горная

Заказ 2391 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 связано с приводом уплотняющей плиты и приводом рифленых валиков, первый путевой переключатель электрически связан с приводами уплотняющей и прессующей плит, второй путевой переключатель — с приводом рифленых валиков, а третий — с приводами прессующей и уплотняющей плит.