Устройство для нагнетания скрепляющих составов через шпуры в трещиноватые породы данильченко и.м.
Изобретение относится к горному делу. Целью является экономия материальных ресурсов за счет обеспечения многократного использования устройства. На нагнетательной трубке (Т) 4 устройства установлены основной герметизатор (Г) из упругодеформируемого рукава (Р) 1 и дополнительный Г из Р 7. На торцах Р 1 имеет заделки 3 и 2, а Р 7 - заделки 9 и 8. Смежные заделки 8 и 3 Р 7 и 1 жестко скреплены между собой посредством соединительной втулки 10 с уплотнителем и установлены на Т 4 подвижно. Противоположные заделки 9 и 2 соединены с Т 4 неподвижно. Кольцевые полости 5 и 11 Р 1 и 7 обособлены друг от друга и имеют самостоятельные входы 6 и 12. Причем Р 1 и 7, установленные на Т 4, предварительно упруго сжаты в продольном направлении с возможностью увеличения диаметра и уменьшения их длины. При установке устройства в пробуренный шпур создают давление жидкости в основном Г больше не менее чем в 2 раза по сравнению с давлением в дополнительном Г. В результате происходит перемещение последнего в глубь шпура. После окончания герметизации шпура нагнетают в трещиноватые породы скрепляющий состав. Разгерметизацию и извлечение устройства после окончания нагнетания состава производят путем повышения давления жидкости в обоих Г, последующего сброса давления в основном Г и вновь повышения в нем давления. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л Е 21 0 20/00
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪ|ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12 (21) 4453827/22-03 (22) 06.07.88 (46) 15.08.90. Бюл. N. 30 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (72) И.М, Данильченко (53) 622.281.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1078092, кл, Е 21 D 20/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ
СКРЕПЛЯЮЩИХ СОСТАВОВ ЧЕРЕЗ ШПУPb) В ТРЕЩИНОВАТЫЕ ПОРОДЫ ДАНИЛЬЧЕНКО И,М. (57) Изобретение относится к горному делу.
Цель — экономия материальных ресурсов за счет обеспечения многократного использования устройства. На нагнетательной трубке (Т) 4 устройства установлены основной герметизатор (Г) из упругодеформируемого рукава (P) 1 и дополнительный Г из P 7. На торцах P 1 имеет заделки 3 и 2, а Р 7 —. заделки 9 и 8. Смежные заделки 8 и 3 P 7 и
1 жестко скреплены между собой посредст„„Я „„1585530 А1 вом соединительной втулки 10 с уплотнителем и установлены на Т 4 подвижно, Противоположные заделки 9 и 2 соединены с Т 4 неподвижно. Кольцевые полости 5 и 11 P 1 и 7 обособлены друг от друга и имеют самостоятельные входы 6 и 12, P 1 и 7, установленные на Т 4, предварительно упруго сжаты в продольном направлении с возможностью увеличения диаметра и уменьшения их длины, При установке устройства в пробуренный шпур создают давление жидкости в основном Г больше не менее чем в 2 раза по сравнению с давлением в дополнительном Г, В результате происходит перемещение последнего вглубь шпура. По окончании герметизации шпура нагнетают в трещиноватые породы скрепляющий состав. Разгерметизацию и извлечение устройства по окончании нагнетания состава производят путем повышения давления жидкости в обоих Г, последующего сброса давления в основном Г и вновь повышения в нем давления, 2 ил.
1585530
40
50
Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для нагнетания скрепляющих составов через шпуры в трещиноватые породы.
Целью изобретения является экономия материальных ресурсов путем обеспечения многократного использования устройства.
На фиг.1 изображено устройство для нагнетания скрепляющих составов через шпуры в трещиноватые породы, продольный разрез; на фиг,2 — технологическая схема
его применения, Устройство для. нагнетания скрепляющих составов через шпуры в трещиноватые породы включает основной герметизатор из упругодеформируемого рукава 1 с заделками 2 и 3 на торцах и установленную внутри нагнетательную трубку 4. Рукав 1 с нагнетательной трубкой 4.образуют герметичную кольцевую полость 5 с входом 6. На нагнетательной трубке 4 установлен дополнительный герметиэатор из упругодеформируемого рукава 7 с заделками 8 и 9 на торцах, При этом смежные заделки 3 и 8 рукавов 1 и 7 жестко скреплены между собой посредством втулки
10 с уплотнителем и установлены на нагнетательной трубке 4 подвижно. Противоположно расположенные заделки 2 и 9 соединены с нагнетательной трубкой 4 неподвижно. Кольцевая полость 11 дополнительного герметизатора. выполнена обособленной от полости 5 основного герметизатора и имеет самостоятельный вход 12. Установленные на нагнетательной трубке 4 рукава 1 и 7 предварительно упруго сжаты в продольном направлении с возможностью увеличения диаметра и уменьшения их длины;
Устройство работает следующим образом.
Основной герметиэатор с рукавом 1 вводят в шпур 13, пробуренный в трещиноватых породах 14, и нагнетательной установкой 15 подают один из компонентов полиуретанового скрепляющего состава, например полиэфирную часть, в полости 5 и
11, при этом в полости 5 давление жидкости создают больше не менее, чем в 2 раза, по сравнению с давлением в полости 11. В результате рукава 1 и 7 герметизаторов уве личиваются в диаметре и укорачиваются с перемещением заделок 3 и 8 и втулки 10 на нагнетательной трубке 4 вглубь шпура 13, При давлении в полости 11, например, 4
МПа подачу в нее жидкости прекращают.
Подачу в полость 5 прекращают при достижении давления, например, 8 МПа. По окончании герметизации шпура 13 подают полиизоцианатную и полиэфирную части состава через тройник 16, смеситель 17, нагнетательную трубку 4 и шпур 13 в трещиноватые породы 14, По окончании нагнетания состава в шпур 13 установку 15 переводят в режим рециркуляции, а нагнетательную трубку 4. промывают полиэфирной частью состава. После этого установку 15 выключают.
Разгерметизацию шпура 13 и извлечение устройства производят после отверждения скрепляющего состава. Для этого включают установку в режим рециркуляции при малой производительности, При этом подают полиэфирную часть состава в полость 11 рукава 7 и повышают в ней давлЕние до величины, равной давлению в полости 5 рукава 1, например до 8 МПа, и выключают установку 15, Затем сливают жидкость из полости 5 и давление в ней снижают до атмосферного, При этом смежные заделки 3 и 8 вместе с втулкой 10 перемещаются по нагнетательной трубке 4 в сторону дополнительного герметизатора, Рукав 7 укорачивается и растягивает в длину рукав 1. Диаметр последнего уменьшается и его наружная поверхность отделяется от стенок шпура 13. Затем включают установку
15 и IloBblLUBIoT давление в полости 5, например, вновь до 8 МПа. При этом рукав 1 увеличивается в диаметре и укорачивается с перемещением всего устройства к устью шпура 13. В результате передняя заделка 2 отрывается от затвердевшего состава., Изменяя в такой последовательности давление в рукавах 1 и 7, извлекают устройство из шпура 13, Сбросив давление, вынимают устройство и переносят в следующий шпур.
Формула изобретения
Устройство для нагнетания скрепляющих составов через шпуры в трещиноватые породы, включающее герметизатор из установленного на нагнетательнай трубке упругодеформируемого рукава с заделками на торцах, образующего вокруг нагнетатель- ной трубки кольцевую полость с входом в нее, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью зкономии материальных ресурсов путем обеспечения многократного использования устройства, оно снабжено установленным на нагнетательной трубке дополнительным герметизатором из упругодеформируемого рукава с заделками на торцах и соединительной втулкой с уплотнителем, при этом смежные заделки рукавов жестко скреплены между собой посредством втулки с уплотнителем и установлены на нагнетательной трубке подвижно, а противоположные заделки соединены с нагнетательной трубкой неподвижно, причем кольцевая полость дополнительного герметизатора выполнена обособленной от полости основного гермети1585530
Составитель Б.Усан-Подгорнов
Техред M.Ìîðãåíòàë КорректорС,Шекмар
Редактор А.Лежнина
Заказ 2314 Тираж 377 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035,Москва,Ж-35, Раушская наб„ 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 затора и имеет самостоятельный вход, причем установленные на нагнетательной трубке рукава предварительно упруго сжаты в продольном направлении с возможностью увеличения диаметра и уменьшения их длины.


