Режущий инструмент

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством регулирования колебаний резца относительно корпуса в вертикальной и горизонтальной плоскостях. В корпусе 1 установлены резец 2, зажимной винт, взаимодействующий с лыской 12 на конце державки резца, и регулировочный винт 4, установленный в резьбовом участке 8 отверстия в корпусе 1. На державке резца 2 выполнены конический участок 9 и выточка 10. Конец 11 державки выполнен цилиндрическим и установлен в отверстии 7 корпуса 1. Конический участок 9 размещен с зазором Δ,2 в коническом отверстии 6 корпуса 1. Половина угла конуса α равна 5-10°. Зазор 13 между резцом 2 и корпусом 1 при работе инструмента заполнен смазочно-охлаждающей жидкостью, для подвода и отвода которой служат отверстия 14 и 15 в корпусе 1. Между головкой резца 2 и корпусом 1 установлено уплотнение 5 в виде тарельчатой шайбы из упругого материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.SL, 1 5 3 (S1)S В 23 В 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЬКГИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4482911/25-08 (22) 19.09.88 (46) 15.08 90 Вюл. N 30 (75) Б.М. Сойкин (53) 621.9 ° 025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

И 1468668, . В 23 В 27/00, 1987. (54) РЕЖЯЦИй ИНСТРЬМКНТ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частнос. ти к обработке металлов. Целью изобретения является расширение. технологических возможностей посредством регулирования колебаний резца относительно корпуса в вертикальной. и горизонтальной плоскостях. В корпусе 1 установлены резец 2, зажимной винт, взаимодействующий с лыской 12 на кон2 це державки резца, и регулировочный винт 4, установленный в резьбовом участке 8 отверстия в корпусе 1, На державке резца 2 выполнены конический участок 9 и выточка 10. Конец

11 державки выполнен цилиндрическим и установлен в отверстии 7 корпуса 1.

Конический учаСток 9 размещен с зазором Л/2 в коническом отверстии 6 корпуса 1. Половина угла конуса o(, равна 5-10 . Зазор 13.между резцом 2 и корпусом 1 при работе инструмента заполнен смазочно-охлаждающей жидко" стью, для подвода и отвода которой служат отверстия 14 и 15 в корпусе 1.

Между головкой резца 2 и корпусом 1 установлено уплотнение 5 в виде таФ рельчатой шайбы из упругого материала.

l з.п. ф-лы, 2 ил.

С:

1585083

50

Изобретение относится к обработке ,материалов, в частности к обработке металлов резанием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством регулирования колебаний

:резца относительно корпуса в вертикальной и горизонтальной плоскостях, На фиг, 1 показан режущий инструмент, продольный разрез; на фиг. 2

;сечение А-А на фиг, 1, 1

Режущий инструмент содержит корпус 1, резец 2, эажимной винт 3, регулировочный винт 4 и уплотнение в виде тарельчатой шайбы 5.

Корпус выполнен в виде призматического стержня прямоугольного или квадратного сечения со сквозным центрально расположенным отверстием, имеющим конический б, цилиндрический

7 и резьбовой 8 участки. Резец 2, установленный в отверстии корпуса 1, выполнен с державкой круглого сечения, имеющей конический участок 9, выточку 10 и цилиндрический конец

11 с лыской 12. Полость 13, расположенная между выточкой 10 резца и корпусом 1, заполнена смаэочноохлаждающей жидкостью (СОЖ). Для ЗО обеспечения непрерывного ее подвода ,.и вывода в корпусе 1 выполнены :резьбовые отверстия 14 и 15, служа;щие для крепления штуцеров с подводными шлангами.

Половина угла конуса Ы поверх ностей участков 6 и 9 составляет о ,5-10 . При смещении резца в осевом направлении изменяется и величина зазора д между взаимодействующими

s данном случае коническими поверхностями участков 6 и 9. В предельном случае, когда а = О, резец имеет наивысшую жесткость. Выточка l0 на держателе .резца 2 позво- 45 ляет уменьшить изгибную жесткость державки резца и создает условия для заполнения полости 13 смазочноохлаждающей жидкостью.

Цилиндрический участок 14 резца

2 выполнен равным диаметру отверстия в корпусе 1 с обеспечением подвижности соединения в осевом направлении. Для предотвращения проворота резца 2 относительно своей продольной оси на окончании цилиндрического участка 11 делается лыска 12, в которую .упирается зажимной винт 3.

Для осевого смещения резца 2 и регулирования таким путем зазора

Л между конусными поверхностями участков 6, 9 в корпусе 1 выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчивается регулировочный винт 4.

Настроика резца на оптимальную амплитуду колебаний вершины производится следующим образом.

Корпус 1 с резцом 2 закрепляют в резцедержателе металлорежущего ст нка. Затем отвинчивают регулировочный винт 4 и в центральное отверстие корпуса 1 утапливают резец до упора конических поверхностей участков б и 9, обеспечивая нулевой зазор с3

После этого осуществляют предварительное поджатие крепежного винта 3 и посредством завинчивания винта 4 производят постепенное выдвижение резца

2 из отверстия в корпусе 1. Контроль амплитуды колебаний обеспечивают, например, с помощью индикатора, своим . щупом касающегося передней поверхности резца. Принудительный прогиб го- ловки резца до момента жесткого касания конусных поверхностей участков б и 9 осуществляют, например, путем поджатия головки резца элементами станка или специального нагрузочного. механизма. Необходимая настройка резца на огтимальную амплитуду колебаний может быть выполнена и непосредственно в процессе резания. По завершении настройки производят окончатель" ное зажатие крепежного винта 3. В процессе резания вершина резца описывает траектории, лежащие внутри некоторого эллипсоида с круговой осью, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси резца 2.

Для снижения акустического шума при работе режущего инструмента, гашения ударных нагрузок и уменьшения износа контактирующих поверхностей участков

6 и 9 используется смазочно-охлаждающая жидкость, заполняющая полость 13.

При этом предусматривается непрерывная подача СОЖ или же полость 13 де . лается замкнутой по объему, для чего в резьбовые отверстия 14 и 15 устанавливают заглушки. Необходимая герметизация заполненного СОЖ пространства обеспечивается за счет уплотнительной тарельчатой шайбы 5, выполненной из упругого материала, например резины.

За счет вибраций резца относительно корпуса улучшается дробление

1585083 стружки и повышается стойкость режущего инструмента. Регулирование амплитуды вибраций позволяет расширить технологические воэможности режущего инструмента.

Формула и зобретения

Составитель В. Золотов

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор 0. Ципле

Редактор М. Бандура

Заказ 2292 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

1. Режущий инструмент, содержащий корпус, в выемке которого с зазором установлен резец с головкой и державкой, конец которой, противолежащий головке, соединен с корпусом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет регулирования колебаний резца относительно корпуса в вертикальной и горизонтальной плоскостях, режущий инструмент снабжен . регулировочным и зажимным винтами для взаимодействия с концом державки, а выемка в корпусе выполнена в виде конического и цилиндрического отверстий, при этом на державке за головкой

С выполнены последовательно конический и цилиндрический участки, размещенные соответственно в упомянутых ко-. ническом и цилиндрическом отверстиях корпуса, а соединение державки с корпусом осуществлено по цилиндрическому

10 участку.

2. Инструмент по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости, с противопо ложных сторон корпуса перпендикуляр15 но оси конического отверстия выпол" нены два резьбовых отверстия, предназначенные для соединения с системой подачи СОИ, а в режущий инструмент введено уплотнение в виде тарельчатой шайбы из упругого матери-. ала, расположенной между головкой резца и корпусом.