Устройство для соединения деталей по длине

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для склеивания короткомерных пиломатериалов по длине на зубчатые шипы. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции. Устройство включает клиновую направляющую линейку 2, ленточные транспортеры, шипорезную головку 11, устройство для нанесения клея, клеевой бачок 13, плоский упор 19 и отсекатель 20. Детали укладываются на ребро в ряды, на них нарезаются зубчатые шипы, наносится клей и производится продольное прессование. При этом ряды деталей подают одновременно по обеим сторонам клиновой направляющей линейки, прижимают к плоскому упору и отделяют попарно отсекателем. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4406359/23-15 (22) 08.04.88 (46) 07.08.90. Бюл, 11 29 (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (72) И.Т. Глебов, С.С. Тютиков и A.Â. 1Тестов (53) 674.059-44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1318405, кл. В 27 1 1 1/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛ>1 СОЕДИНЕНИЯ ДГТЛЛЕЙ ПО ДЛИНЕ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и мажет быть использовано для склеивания .короткомерных пиломатериалов по длине

„„Я0„„1583293 А 1 щ)5 В 27 F 1/00, В 27 M 1/02 на зубчатые шипы. Бель изобретения повышение производительности и упрощение конструкции. Устройство включает клиновую напра.вляющую линейку 2, ленточные транспортеры, шипорезную головку 11, устройство для нанесения клея, клеевой бачок 13, плоский упор

19 и отсекатель 20. Детали укладываются на ребро в ряды, на них нарезаются зубчатые шипы, наносится клей и производится продольное прессование. При этом ряды деталей подают одновременно по обеим сторонам клиновой направляющей линейки, прижимают к плоскому упору и отделяют попарно отсекателем. 4 ил .

1583293

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано для склеивания короткомерных пиломатериалов по длине на зубчатые шипы и предназначено для склеивания по длине короткомерных карандашных дощечек, получаемых иэ стходов.

Цель изобретения — повышение про-. изводительности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на . фиг. 2.

Устройство для соединения деталей по длине включает раму 1„ на которой смонтированы полая клиновая направляющая линейка 2 и расположенные слева и справа от нее вертикальные вогнутые направляющие 3, переставные упоры 4, нижние 5 и верхние 6 ленточные транспортеры, соединенные с приводами 7 и 8. При этом

L,6 Е. ь, гце 3 — уг ол встр ечи левых и правых

t транспортеров; а — угол схода боковых граней клиновой направляющей линейки.

Кроме того, рамы 9 верхних ленточных транспортеров 6 шарнирно закреплены на ведущих валах 10 (фиг. 4) и могут перемещаться в вертикальных 35 плоскостях, В клиновой направляющей линейке 2 расположена шипорезная головка 11, закрепленная на валу электродвигателя 12. Полость линейки 2 может подключаться к эксгаустерной установке для удаления стружек..

За шипорезной головкой 11 на клиновой направляющей линейке 2 установлен бачок 13 для клея, соединенный трубопроводом с экструзионным устройством 14 для нанесения клея.

Клеенаносящее устройство, содержащее дозирующую пружину 15, щель 16 и зубчатую поверхность 17, вставлено че- 50 рез окно в правой грани направляющей линейки в ее полость и жестко закреплено, Опорная поверхность под лентой нижнего правого ленточного транспортера 5 выполнена плоской, а под лентой нижнего левого ленточного транспортера — ступенчатой. При этом горизонтальный участок с!6 расположен выше горизонтального участка с на лов ловину шага зубчатых шипов, наре..за- емых шипорезной головкой. Участок а& доходит до места расположения клеевого бачка 13, участок с начинаетс я за бачком 13. Участок о расположен l3 плоскости опорной поверхности под лентой правого ленточного транспортера.

3а транспортерами на раме закреплены стол 18, плоский упор 19, отсекатель 20, соединенный с приводом 21, боковой упор 22, электромагнитный вибратор 23, пластинчатая пружина 24, установленная в прорези вертикальной направляющей 35, приемник 26 деталей и шарнирно закрепленный подпор 27.

Устройство работает следующим образом, Сначала на нижних тра!!спортерах 5 и на вертикальных вогнутых направляющих 3 вручную формируют два ряда деталей 28 и 29, уложенных на ребро (фиг. 1 и 2). Ряды деталей размещают по обе стороны клиновой направляющей линейки. Последние детали рядов упирают к плоскому упору 19.

Приводы устройства включают в рабочий режим. При этом транспортеры

5 и 6 прижимают ряды 28 и 29 деталей к плоскому упору, а отсекатель 20 с помощью своего привода 21 выталкивает детали попарно из рядов в приемник 26 с частотой, например, 1 раз в 3 с. В результате этого оба ряда деталей с одинаковой скоростью перемещаются к плоскому упору.

Для непрерывной работы устройства детали, подлежащие склеиванию по длине, укладывают в вертикальные стопки на пласть между вертикальными вогнутыми направляющими 3 и переставными упорами 4. Опускаясь вниз по вогнутым направляющим 3 детали самопроизвольно поворачиваются на ребре и в таком положении ряды деталей 28 и

29 попадают на нижние ленточные транспортеры 5. 11ри этом ряд 28 расположен выше ряда 29 на половину шага зубчатых шипов. Ряды деталей транспортерами 5 и 6 надвигают на шипорезную головку 1! которая нарезает зубчатые шипы на торцах деталей одновременно обоих рядов.

Нарезанные зубчатые шипы деталей ряда 29 при дальнейшем движении попадают в сочленение с зубчатой поверхностью 17 клеенаносящего устройства

14, которая размазывает вытекающий

E 583293 через щель 16 клей по поверхности зубчатых шипов.

Детали ряда 28 после нарезания зубчатых шипов под действием подпружиненного ролика 30 (фи-. 4) тран5 спортера 6 опускаются вниз на половину шага зубчатых шипов.

Сходя с клиновой направляющей линейки 2, ряды 28 и 29 деталей встречаются под острым углом, в результате чего происходит заклинивание рядов деталей. Шипы деталей одного ряда попадают в проушины деталей другого ряда, происходит продольное сжатие деталей.

Далее детали попадают на стол 18, а электромагнитный вибратор 23 производит уплотнение шиловых соединений.

Соединенные детали прижимают транспор-20 терами к плоскому упору 19, в результате этого детали рядов распрямляются в одну плоскость и устраняются возможные ступеньки зубчатого соединения. Пласти обеих деталей смещаются в одну плоскость.

Отсекатель 20 деталь, контактирующую с плоским упором 19, смещают вниз вдоль направляющей 25. При этом последующая деталь отжимает пружину

24 и предыдущую деталь в приемнике 26.

При обратном движении отсекателя верхний упор 31 препятствует смещению деталей вверх.

Поднявшийся отсекатель освобождает место для продвижения рядов 28 и 29 к плоскому упору. Транспортеры продвигают ряды. Подпор 27 препятствует опрокидыванию соединенных деталей на пласть. После набора в приемнике пачки соединенных деталей их перекладывают в пакет на выдержку, необходимую при холодном склеивании.

Формула изобретения °

Устройство для соединения деталей по длине, включающее раму, клиновую направляющую линейку, верхние и нижние транспортеры с приводами, шипорезную головку с приводом, клеенаносящее устройство с зубчатой поверхностью и отсекатель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, верхние и нижние транспортеры попарно расположены вдоль обеих граней клиновой направляющей линейки, при этом опорная поверхность одного из нижних транспортеров выполнена ступенчатой с высотой ступени, равной половине шага зубьев на поверхности клеенаносящего yr. òройствя, а верхние транспортеры шарнирно закреплены на ведущих валах транспортеров, кроме того, устройство снабжено плоским упором, смонтирован— ным на раме за транспортерами °

1583293

A-A

Б-Б

Фиг 4

Составитель " ° >елова

Редактор А. Мотыль Техред А.Кравчук Корректор А. ОбРУчаР

Тираж 416

Подписное

Заказ 2223

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101