Электродинструмент для электрохимико-механического полирования

Авторы патента:

B23H5/06 - электрохимическая обработка, комбинированная с механической обработкой, например шлифованием или хонингованием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет обеспечения более четкого закона согласования анодной и механической составляющих процесса. Устройство содержит катод 1, в котором выполнены электролитоподводящие каналы 2 под переменными углами к его рабочей поверхности, а поверхность, противоположная рабочей, от центра к периферии выполняется по эллиптической кривой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СЛ

ОО

« )

<: 4

СО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4378852/28-08 (22) .15.02.88 (46) 07.08.90. Бюл. 3Р ?9 (71) Тульский проектно-конструкторский и технологический институт машиностроения (72) М.И.Голованчиков и П.Ф.Герцик (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1338987, кл. В 23 Н 5/Об, 1985. (54) ЭЛЕКТРОЦ- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ

„„SU„„1583233 А1 (57) Изобретение относится к машиновЂ” строению, в частности к электрофизическим и электрохимичесхим методам обработки. Цель изобретения вЂ” повышение качества обработки за счет обеспечения более четкого закона согласования анодной и механической составляюгу х процесса. Устройство содернит катод 1, в котором выполнены электролитоподводящие каналы 2 под переменными углами к его рабочей поверхности, а поверхность противоположная рабочей, от центра к перифевЂ” рии выполняется по эллиптической кривой. 3 ил.

1583233

S = S sin с(. макс

tg o(= гМ

S имеем sin с = вЂ” вЂ”вЂ”

Я roe

sin î

tg о(=

S Г,:s

Из выражения (1) Учитыная, что

Ямакс

r М + S и г яг макс г г вЂ” $ ма„силн электрода

1 г

r +-,вЂ” вЂ” S =1, макс

Я = L: sino(, где S

1 о(Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим и электрохимическим методам обработки.

Цель изобретения вЂ” повышение качества обработки за счет согласованного воздействия анодной и механической составляющих процесса обработки путем изменения скорости течения электролитно-абразивной смеси в межэлектродном промежутке °

На фиг. 1 изображен электрод-инструмент для электрохпми со-механического полирования, общий нид, на фиг.2 нид А на фиг,1; на фиг.3 вЂ” расчетная схема геометрической связи параметров канала и катода.

Устройство для электрохимико-механического полирования содержит 20 металлический катод 1., в котором выполнены под переменным углом к его рабочей поверхности каналы 2 для подвода электролито-абразивной суспензии, депассивирующее покрытие

3, разделенное кольцевыми пазами 4, кожух 5, жестко и герметично соединенный с катодом 1. Кроме того, устройство содержит поводок 6, имеющий шарнирное соединение с обоймой

7, н которой закреплена обрабатываемая деталь 8. Для обеспечения четкого согласования анодной и механической составляющих процесса путем, изменения скорости течения электролито-абразивной смеси в межэлектрод35 ном промежутке пропорционально скорости относительного перемещения детали и инструмента необходимо поверхность катода, противоположную рабочей, выполнить, таким образом, чтобы длина наклонных каналов вдоль радиуса катода была бы постоянной, Определим, закон уменьшения толщины катода от его центра к периферии.

Учитывая, что длина канала равна

S выражаем толщину дискаsin4 толщина катода; длина канала"„ угол наклона канала к рабочей поверхности катода.

Для центрального вертикального канала длина равна

L = -т--- /o(= 90 = $

S о

sin а(макс т.е. толщина электрода в его центре максимальна и равна S „„ . Таким макС образом, для обеспечения более четкого закона согласования анодной и механической составляющей необходимо, чтобы длина каналон была бы постоянной и равной Я

Из геометрических параметрон устройства с достаточной точностью вытекает

Из известногб выражения следует

Отсюда получается S = rMtgo(. (2) и подставляя 1-это значение в (2) пог лучаем

S rM или

Данное выражение при возведении н квадрат можем переписать в виде

Здесь неизвестными являются S и Г °

Преобразуя, получаем т.е. получено уравнение эллипса с осями

Ямакс

2a= вЂ” вЂ” вЂ”.вЂ” 2Ь =2 S и иакс °

Обработка предлагаемым электродом1 инструментом осуществляется следующим образом.

15832

Катод 1 подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения и вращают вместе с кожухом 5 вокруг своей оси с заданной частотой. Поводком 6, подсоединенным к положительному полюсу источника технологического напряжения

t прижимают обрабатываемую деталь 8 вместе с обоймой 7. Обрабатываемая деталь 8 совершает возвратно-посту10 пательное перемещение по рабочей поверхности электрода-инструмента и вращается также под действием сил трения вокруг шарового шарнира повод!

5 ка 6. Рабочая поверхность электродаинструмента представляет собой чередующиеся катодные и депассивирующие участки, Электролито-абразивная суспензия поступает в подпорную камеру, образованную катодом 1 и кожухом

5, и через систему каналов 2.попадает -в межэлектродное пространство.

Абразивные зерна шаржируются в процессе обработки в рабочую поверхность дипассивирующего покрытия 3, образуя при этом абразивный элемент, который и удаляет окисную пленку с обрабатываемой поверхности., В процессе обработки увеличение (уменьшение) скорости относительного перемещения

30 детали и рабочей поверхности электрода-инструмента сопровождается пропорциональным увеличением (уменьшением) скорости течения электролито-абразивной суспензии за.счет

6 центробежных сил. Выполнение поверхности электрода-инструмента, противоположной его рабочей поверхности I по эллиптической кривой позволяет обеспечить более четкий закон согласования анодной и механической составляющих процесса, что, в свою очередь, позволяет повысить качество обработки особенно при обработке. деталей металлоонтики, Ф о р м у л а изобретения

Электрод-инструмент для электрохи-. мико-механического полирования в виде металлического диска, на рабочей поверхности которого нанесено депассивирующее покрытие, разделенное кольцевыми концентрическими пазами, а в теле выполнены каналы для подвода электролита под углами наклона к рабо" чей поверхности диска, величина которых уменьшается от центра к периферии обратно пропорционально его радиусу, отличающийся тем, что, с целью новышения качества обработки за счет согласованного воздействия анодной и механической составляющих процесса обработки путем изменения скорости течения электролитно-абразивной массы в межэлектродном промежутке, поверхность диска, противоположная рабочей, выполнена в виде поверхности вращения с эллиптической образующей.

Изобретение относится к комбинированным методам обработки и может быть использовано для снятия заусенцев при обработке деталей с прерывистыми поверхностями

Головка для электрохимического хомингования // 1547979

Изобретение относится к электрохимикомеханической обработке и может быть использовано в машиностроении

Устройство для электрообработки // 1523271

Изобретение относится к электрообработке, в частности к электроабразивному шлифованию

Устройство для электрохимической правки // 1516265

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрохимическое воздействие на отрабатываемую заготовку, в частности к устройствам для электрохимической правки кругов с сечением рабочего профиля в виде выпуклой кривой

Способ электроабразивного шлифования // 1516264

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность, в частности к электроабразивному шлифованию внутренних поверхностей

Способ электроабразивного шлифования // 1504020

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрическое воздействие на обрабатываемую заготовку, и в частности к электроабразивному шлифованию токопроводящих материалов

Способ обработки лопаток турбомашин // 1496128

Устройство для правки чашечных кругов на металлической связке // 1484508

Изобретение относится к области электрических методов обработки

Способ электрохимической абразивной обработки // 1484507

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки ,в частности, к способу электрохимической абразивной обработки токопроводящих материалов

Способ размерной электрохимической обработки // 1478520

Лепестковый шлифовальный круг // 2103123

Изобретение относится к конструкции кругов для электрохимической обработки труднообрабатываемых сплавов и сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки // 2127175

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Способ отрезки колец // 2133190

Изобретение относится к области машиностроения

Способ разрезки поршневых колец // 2159169

Изобретение относится к технологии изготовления деталей автомобилестроения, в частности к ДВС, компрессорной технике, к процессам, где требуется разрезка колец

Способ электрохимического хонингования // 2166416

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может использоваться в машиностроении и радиоэлектронике

Устройство для электрохимикомеханической обработки // 2191664

Способ электрохимикомеханической обработки каналов и устройство для его осуществления // 2195390

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при комбинированной обработке каналов различного сечения и периметра

Способ комбинированной обработки поверхностей в армируемых электропроводящих материалах // 2207231

Способ электрохимической обработки // 2210473

Способ электроалмазной обработки зубьев зубчатых колес // 2212318

Изобретение относится к электрохимикомеханической размерной обработке, а именно к способам окончательной обработки предварительно нарезанных цилиндрических, конических и других зубчатых колес с линейным контактным методом свободного обката, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при производстве станков, автомобилей, тракторов и других изделий