Способ пожаровзрывозащиты аппаратов, находящихся под давлением технологической среды

 

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано, в частности, для пожаровзрывозащиты аппаратов, находящихся под давлением технологической среды. Целью изобретения является повышение надежности защиты аппарата и снижение потерь технологической среды, ингибитора горения и огнегасящего вещества. В процессе транспортировки пожароопасных сред типа древесной пыли, стружки контролируют уровень параметра (искр, пламени) по двум значениям, первое из которых определяют из условия минимально допустимого состояния технологической среды, а второе - из условия минимально допустимого состояния защищаемости аппарата. При этом контролируют частоту превышения первого значения уровня параметра технологической среды и ее влажность. Допустимый предел частоты определяют с учетом влажности технологической среды и размера частиц. При превышении указанного допустимого предела частоты производят подачу в аппарат газообразного ингибитора горения. По достижении второго значения уровня параметра технологической среды ее эвакуируют из аппарата в сбросный трубопровод и подают в него огнегасящее вещество. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 62 С 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ( ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449128/31-12 (22) 28.06.88 (46) 07.08.90. Бюл. N. 29 (71) Харьковский политехнический институт им, В.И, Ленина (72) А.В. Дюков (53) 614,841(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йг 1407494, кл. А 62 С 35/00, 1986. (54) СПОСОБ ПОЖАРОВЗРЫВОЗАЩИТЫ

AtlHAPATOB, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СРЕДЫ (57) Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано, в частности, для пожаровзрывозащиты аппаратов, находящихся под давлением технологической среды, Целью изобретения является повышение надежности защиты аппарата и снижение потерь технологической среды, ингибитора горения и огнегасящего вещества. В

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано, в частности, для пожаровзрывозащиты аппаратов, находящихся под давлением технологической среды.

Целью изобретения является повышение надежности защиты аппарата и снижение потерь технологической среды, ингибитора горения и огнегасящего вещества.

На фиг, 1 представлена функциональная схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 — функциональная схема вычислителя корреляционной функции; на фиг. 3,— зависимости вероятности возникновения пожара от частоты превышений регит . Ы, „1583106 А1 процессе транспортировки пожароопасных сред типа древесной пыли, стружки контролируют уровень параметра (искр, пламени) по двум значениям, первое из которых определяют из условия минимально допустимого состояния технологической среды, а второе — из условия минимально допустимого состояния защищаемого аппарата. При этом контролируют частоту превышения первого значения уровня параметра технологической среды и ее влажность. Допустимый предел частоты определяют с учетом . влажности технологической среды и размера частиц. При превышении укаэанного допустимого предела частоты производят подачу в аппарат газообразного ингибитора горения. По достижении второго значения 3 уровня параметра технологической среды ее эвакуируют из аппарата в сбросный трубопровод и подают в него огнегасящее вещество. 5 ил. стрируемым параметром первого значения уровня параметра ТС при различных влажностях последней и постоянном размере частиц ТС; на фиг. 4 — зависимости вероятности возникновения пожара от частоты превышений регистрируемым параметром первого значения уровня при различных значениях размеров частиц ТС и постоянной влажности ТС; на фиг. 5 — график изменения уровней регистрируемого параметра во времени.

Устройство содержит защищаемый аппарат 1, в котором находится ТС. датчик 2, выход которого подключен к входам усилителей-формирователей 3 и 4, устройство 5

- сравнения частот, эадатчик 6 размеров час1583106

15

25

55 тиц ТС, датчик 7 влажности ТС, вычислитель

8 корреляционной функции, исполнительные реле 9 и 10, подключенные к выходам устройства 5 сравнения частот и усилителяформирователя 4, соответственно, выход исполнительного. реле 9 подключен к входу исполнительного элемента 11 устройства подачи газообразного ингибитора горения, сбросный трубопровод 12, исполнительный элемент 13 заслонки эвакуации ТС и исполнительный элемент 14 заслонки, подающей в сбросный трубопровод огнегасящее вещество, входы которых подключены к исполнительному реле 10, выход усилителяформирователя 3 подключен к первому входу устройства 5 сравнения частот, выходы задатчика 6 и датчика 7 влажности подключены к первому и второму входам вычислителя 8 корреляционной функции соответственно, выход которого соединен с вторым входом устройства 5 сравнения частот.

Вычислитель 8 корреляционной функции (фиг. 2) содержит преобразователь 15 информативного параметра в код, блок 16 постоянных запоминающих устройств (ПЗУ), выход которого соединен с входом преобразователя 17 код-частота (ПЧК), выход которого является выходом вычислителя 8 корреляционной функции, второй вход которого соединен с входом преобразователя 15 информативного параметра в код, а первый вход — с шиной выборки кристаллов блока 16 ПЗУ, адресная шина. которого cîåдинена с выходной шиной преобразователя

15 информативного параметра в код.

Датчик 2 предназначен для регистрации состояния параметра ТС. Усилителиформирователи 3 и 4 необходимы для усиления сигнала датчика 2, причем усилитель-формирователь 3 фиксирует превышение регистрируемым параметром уровня

Ф, а усилитель-формирователь 4 — уровня

Ф2 (фиг. 5),т,е. они представляют собой усилители с пороговыми устройствами. Устройство 5 сравнения частот выполняет сравнение частот f> и 1пор импульсных последовательностей,. поступающих на его входы, и формирует на выходе единицу при условии fi > 1п,р, а в противном случае— ноль. Задатчик 6 размеров ТС выдает код. пропорциональный степени измельченности частиц ТС, и перед началом работы устройства этот код набирается вручную, Датчик 7 влажности преобразует влажность

ТС в электрический параметр (емкость и т.д,). Вычислитель 8 корреляционной функции по заданным размерам частиц ТС и ее влажности вычисляет пороговую частоту

fnop соответствующую наличию пожароопасной ситуации. Исполнительные реле 9 и

10 служат для согласования выходов элементов 5 и 4 соответственно с исполнительными элементами заслонок 11-14, Способ реализуется следующим образом.

В защищенном аппарате 1 помещена

ТС, состояние которой контролируется датчиками 2 и 7. Датчик 2 может быть датчиком искр и пламени на основе фотоэлектрического преобразователя и т.д, Если регистрируемый параметр в момент времен . то (фиг. 5) становится больше значения Ф1, с выхода усилителя-формирователя 3 снимается импульс, длительность которого to..Л1, Для TC определенных размеров и влажности имеется такая частота fnop, при которой существует достаточная вероятность возникновения пожара. Эту вероятность, которая характеризует наличие пожароопасной ситуации, выбирают заранее. На первый вход вычислителя 8 корреляционной функции поступает код, пропорциональный размерам частиц ТС, а преобразователь 15 выдает код, пропорциональный влажности ТС. Частоты

<пор для различных значений размеров частиц

ТС и ее влажности определены заранее экспериментальным путем. Это осуществляется следующим образом: ТС заданных размеров и различной влажности помещается в соответствующие обьемы, в которых при помощи разрядника формируютсискры с управляемой частотой и, путем проведения ряда экспериментов, по числу загораний определяют график фиг. 3, по которому находят значения fnop для ТС одного размера и различной влажности. Далее проводят аналогичные эксперименты с TC других размеров при тех же влажностях и т.д, Таким образом, полу чают массив fnop в функции двух переменных: влажности и размеров частиц ТС. Этот массив в соответствующих кодах заносится в блок 16 ПЗУ, при этом в ПЗУ 16i заносятся коды для частиц ТС первого размера и различных влажностей; в ПЗУ 162 — коды для частиц TC второго размера различных влажностей и т.д. Эти коды, будучи преобразованными в частоту, формируют частоты

1пор11...1порпп, где и — число градаций размеров частиц ТС, à m — число градаций ее влажности.

Перед началом работы на блоке 16 набирают номер размера частиц ТС, и с выхода эадатчика 6 снимается код, содержащий ноль. только в одном разряде, и этот ноль, поступив на вход выборки кристалла соответствующего ПЗУ 16к, где к соответствует определенному размеру частиц ТС, разрешает его работу. В ПЗУ 16, хранятся коды, соответствующие fnopx1".fnopxm, П ри и ро1583 1 06 хождении ТС по пневмопроводу 1 датчик 7 определяет ее влажность, и с выхода преобразователя 15 снимается код, пропорциональный влажности ТС. Этот код поступает на адресные шины всех ПЗУ 161...16П, но так как работает только ПЗУ 16», при этом к п этим кодом выбирается соответствующая ячейка в ПЗУ 16к, адрес которой задается выходным кодом преобразователя 15, и код этой ячейки памяти, т.е. хранящийся в ней код, соответствует частоте fnop

Если fT)fnopKl на его выходе формируется единица, срабатывает исполнительное реле

9, и в пневмопровод 1 подается газообразный ингибитор горения, в результате чего степень пожароопасности ТС снижается, и частота УменьшаетсЯ, Если fi< fnopgl, испол-, нительное реле 9 не срабатывает, так как на выходе устройства 5 сравнения частот устанавливается ноль.

В случае, если пожар возникает быстро (фиг. 5, момент времени tz), что может быть вызвано попаданием в пневмопровод 1 очага пожара, перегревом частей оборудования и т.д., срабатывает усилитель-формирователь

4, включается исполнительное реле 10, срабатывают исполнительные элементы 13 и 14 заслонок, ТС эвакуируется в сбросный трубопровод 12, в который подается огнегасящее вещество. В процессе транспортировки опилок в результате трения на них накапливаются заряды величиной до нескольких ки-. ловольт. Для опилок размерами 5х0,5х0,5 мм при влажности 60 1пор= 17 Гц, при влажности 50 fnop=14 Гц, а при влажности 40

fnop=13 Гц. Для древесной пыли размерами

5 1х0,1х0,1 мм при влажности 60 fnop=8 Гц, а при влажности 50 fnop=6 Гц.

Формула изобретения

Способ пожаровзрывозащиты аппаратов, находящихся под давлением технологи10 ческой среды, заключающийся в том, что контролируют уровень параметра технологической среды по двум значениям, первое из которых определяют из условия минимально допустимого состояния технологи15 ческой среды, а второе — из условия .минимально допустимого состояния защищаемого аппарата, при достижении второго значения уровня параметра технологической среды эвакуируют технологическую

20 среду из аппарата в сбросный трубопровод и подают в него огнегасящее вещество, контролируют частоту превышения первого значения уровня параметра технологической среды и при превышении указанной

25 частоты допустимых пределов производят подачу в аппарат газообразного ингибитора горения, отличающийся тем,что,с целью повышения надежности защиты аппарата и снижения потерь технологической

30 среды, ингибитора горения и огнегасящего вещества, дополнительно контролируют влажность технологической среды, а допустимый предел частоты превышения первого значения уровня параметра

35 технологической среды определяют с учетом влажности и размеров частиц технологической среды.

1583106

Pnsm.

const

Составитель Л,Прохорова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2214 Тираж 372 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101