Устройство для транспортирования технологического сырья во вращающийся барабан

 

Изобретение относится к конструкции загрузочных устройств вращающихся печей и может быть, в частности, использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство для транспортирования технологического сырья во вращающийся барабан содержит трубчатый шнек 1 с гибким валом 2 и корпусом 3, барабан 4 с кольцовой камерой 5 и привод. Гибкий вал шнека связан с барабаном через шарнир и кулису. Кулиса жестко закреплена во внутренней полости барабана. Барабан установлен с возможностью вращения относительно кольцевой камеры. Корпус шнека связывает кольцевую камеру с полостью барабана и жестко закреплен в кольцевой камере. Концевая часть гибкого вала шнека со стороны камеры установлена в шарнирной опоре 9. 1 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 27 В.7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

° °

° »

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 970057 (21) 4481154/23-33 (22) 13.09,88 (46) 30.07.90. Бюл. М 28 (75) В.А.Чурюмов (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 970057, кл. F 27 B 7/24, 1979. (54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технике уплотнения работающих под разрежением вращающихся барабанов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения—

„.,!Ы, 1581982 А2 повышение эффективности уплотнения.

Для этого на корпусе 1 печи установлены уплотнительные кольца 2, между которыми смонтировано уплотнительное кольцо 7 йеподвижной камеры из листового материала толщиной не более 4 мм. Уплотнительные кольца 2 выполнены с цилиндрическими полостями 3 с вставленными в них вплотную друг к другу подпружиненными блоками 4 из антифрикционного материала. Блоки 4 прижимаются в осевом направлении к кольцу 7 пружинами 10, а в радиальном направлении — к одной иэ цилиндрических поверхностей полости 3 при помощи пружин

11. 1 ил.

1581982

Формула изобретения

Уплотнение вращающейся печи по авт. сВ. %970057, отл и ч а ю ще вся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, уплотнительные кольца вращающейся печи выполнены с цилиндрическими полостями с вставленными в них вплотную друг к другу подпружиненными блоками из антифрикционного материала, а уплотнительное кольцо неподвижной камеры выполнено из листового материала толщиной не более 4 мм.

Составитель С.Прямкова

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор А. Обручар

Заказ 2079 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к технике уплотнения вращающихся барабанов, работающих под разрежением, может быть ,использовано в промышленности строительных материалов и является усовер- 5 шенствованием основного изобретения по авт. св. М 970057.

Цель изобретения — повышение эффек,тивности уплотнения, На чертЕже представлено уплотнение 10 вращающейся печи, продольный разрез, Уплотнение вращающейся печи содержит закрепленные на корпусе 1 вращающейся печи уплотнительные кольца 2, выполненные с цилиндрическими полостя- 15 ( ми 3 с вставленными вних вплотную друг к другу подпружиненными блоками 4 из анти, фрикционного материала, например гра фита. Вращающаяся печь вместе с уплотни тельными кольцами 2 входит с зазором в 20 неподвижную камеру 5, внутри цилиндриче, ской части 6 которой с зазором установлено уплотнительное кольцо 7 неподвижной ка меры. Уплатнительное кольцо 7 выполнено из листового материала толщиной не более 25

4 мм. Для исключения его вращения в цилиндрической части 6 неподвижной камеры имеется шпонка 8, в которую входит пэз кольца 7. Зазор между цилиндрической частью 6 и кольцом 7 перекрывается уплотне- 30 нием 9. Блоки 4 в осевом направлении прижимаются к кольцу 7 при помощи пружин 10, а в радиальном направлении — к одной иэ цилиндрических поверхностей цилиндрической полости 3 при помощи пру- 35 жин 11, например пластинчатых, Зазор между цилиндрической частью 6 неподвижной камеры и .корпусом 1 печи выбирается в зависимости от диаметра печи v. состав- . ляет от 0,01 до 0,2 величины ее диаметра в 40 зависимости от точности изготовления и биения оси печи. Величина выступания колец

2 над печью и кольца 7 внутрь цилиндрической части б неподвижной камеры примерно равны между собою и зависит по величине от биения оси печи и выбирается иэ условия исключения взаимного касания подвижных и неподвижных элементов (эта величина равна разности зазора между деталями 1, 6 и удвоенной величины биения корпуса печи), Размеры блоков 4 по радиусу определяются из условия обеспечения хорошего уплотнения, а по оси печи с учетом заданной работоспособности от влияния износа. Размеры полости 3 определяются в зависимости от размеров блоков 4 с учетом размещения пружин 10 и 11. Кольцо 7 может выполняться из тонкого листа (0,5-4 мм) для того, чтобы оно эа счет деформаций могло располагаться даже при неточно изготовленных кольцах 2 при минимальном расстоянии между ними, примерно равном толщине кольца 7. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность, Уплотнение вращающейся печи работает следующим образом.

При вращении и осевом перемещении печи кольца 2 перемещают зэ собой кольцо

7 при постоянном прижатии блоков 4 к кольцу 7 и к одной иэ стенок полости.3, что исключает подсосы холодного воздуха и приводит к экономии топлива.