Насос-компрессор

 

Изобретение позволяет увеличить производительность и снизить пульсации насоса-компрессора. В корпусе 1 с каналами (К) 2, 3 подвода и отвода рабочей среды эксцентрично установлен ротор 4 с профилированными пазами 5. В пазах 5 с образованием рабочих камер 6 размещены подпружиненные пластины 7. Дуговые распределительные окна 9, 10 торцовых крышек сообщены с К 2, 3 и имеют возможность периодического сообщения с пазами 5. В торцовой крышке выполнен перепускной К, вход которого сообщен с окном 9, подключенным к К 2, а выход - с камерой 6. Выходное отверстие 12 перепускного К расположено на участке, ограниченном двумя параллельными линиями, одна из которых проходит через диаметральную ось ротора 4 под углом φ/N к оси симметрии в зоне макс.вылета пластины 7, другая линия отстоит от первой на расстоянии N/2, где N - количество пластин 7

N - толщина пластины, определяемая заданным соотношением. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вы/Од

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ llEHT СССР (21) 4211686/40-29 (22) 12.03.87 (46) 30.07.90. Бюл. У 28 (72) Д.С.Козлов-Кононов, В.И.Богданов, С.Н.Варварин, Н.Ф.Немилов и Н.П.Яненков (53) 621.662(088.8) (56) Башта Т.М. Машиностроительная гиДравлика. М.: Машиностроение, 1963, с.251. (54) HACOC-KOMHPECCOP (57) Изобретение позволяет увеличить произв-сть и снизить пульсации насоса-компрессора. В корпусе 1 с каналами (К) 2, 3 подвода и отвода рабочей среды эксцентрично установлен ротор 4 с профнлированными пазами 5. В пазах

5 с образованием рабочих камер 6 раз2 мещены подпружиненные пластины 7.

Дуговые распределительные окна 9, 1О торцовых крышек сообщены с К 2, 3 и имеют воэможность периодического сообщения с,пазами 5. В торцовой крышке выполнен перепускной К, вход к-рого сообщен с окном 9, подключен-.. ным к К 2, а выход — с камерой 6.

Выходное бтверстие 12 перепускного

К расположено на участке, ограниченном двумя параллельными линиями, одна иэ к-рых проходит через диаметраль Ъ ную ось ротора 4 под углом Л/и к оси симметрии в зоне макс. вылета пластины 7, другая линия отстоит от первой на расстоянии h/2, где h — кол-во пла» а стин 7; п — толщина пластины, опреде- ляемая заданным соотношением. 1 э.п. ф-лы, 3 ил..

1581859

fr

+ cos -) + и

)Э

4%

à — 4K) sin = 3Ь

rl (Г +

4и

2(r

Л

Г 2 П

+ F,(2 + cos -) + )(r + Е) -E, sin -1, и и

so (где r и

2. лич цовой

Изобретение относится к машинi строению, в частности к насосамкомпрессорам для перекачки жидкости, и может найти применение в различных гидравлических системах.

Цель изобретения — увеличение производительности и снижение пульсации.

На фиг.1 показан насос-компрессор, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Насос-компрессор содержит корпус.

1 с каналами поднода и отвода рабочей среды 2 и 3, эксцентрично устанон- 15 ленный в корпусе 1 ротор 4 с прсфилированными радиальными пазами 5, в которых с образованием рабочих камер

6 размещены подпружиненные пластины 7

1 торцовые крышки 8 с дуговыми распре- 20 делительными окнами 9 и 10, сообщенными с соответствующими каналами 2 и

3 корпуса 1 и с возможностью их периодического сообщения с пазами 5 ротора 4. В торцовой крышке 8 выполнен 25 перепускной канал 11, вход которого сообщен с дуговым окном 9, подключенным к каналу подвода 2, а выход сообщен с рабочей камерой 6, причем выходное отверстие 12 перепускного канала 30

11 расположено на участке, ограниченном двумя параллельными линиями, одна из которых проходит через диаметральную ось ротора 4 под углом 7/ /n к оси симметрии насоса в зоне максимального вылета пластины 7, а другая отстоит от первой линии на расстоянии Ь| 2, при этом толщина h пластины 7 определяется из следующего соотношения:.21r

2(г-4K) sin — ), h >r — fr + Е (2 +

2n 4n радиус ротора; — количество пластин в роторе; эксцентриситет ротора относительно оси рабочей камеры; толщина пластины;

Насос-компрессор по п.1, о т а ю шийся тем, что в торкрышке выполнен перепускной где r — радиус ротора; и — количество пластин

h — толщина пластины.

Насос-компрессор работает следующим образом.

Через канал поднода 2 откачиваемая среда поступает в рабочие камеры 6 между пластинами 7, Одновременно через окно 9 жидкость поступает в полость паза 5 в роторе 4 под пластиной

7. При вращении ротора 4 жидкость между пластинами 7 отделяется в камере 6 от канала подвода 2 и при дальнейшем вращении ротора 4 вытесняется в канал 3.

Полость паза 5 под пластиной 7 заполняется через окно 9 до максимального значения объема этой полости в крайнем нижнем положении пластины 7.

При уменьшении объема полости паза 5 жидкость через окно 10 вытесняется в канал 3.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Насос-компрессор, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, эксцентрично установленный в корпусе ротор с профилированными радиальными пазами; в которых с образованием рабочих камер размещены подпружиненные пластины, торцовые крьппки с дуговыми распределительными окнами, сообщенными с соответствующи-. ми каналами корпуса и с нозможностью их периодического сообщения с пазами ротора, отличающийся тем, что, с целью увеличения. производительности и снижения пульсации, толщина пластины Ь определяется из следующего соотношения: канал, вход которого сообщен с дуговым окном, подключенным к каналу подвода рабочей среды, а выход сообщен с рабочей камерой, причем выходное отверстие перепускного канала распо-, ложено на участке, ограниченном дну- мя параллельными .линиями, одна из которых проходит через диаметральную

Я-Я по5ернцп о

Фиг. 3

Фиг,1

Составитель Ю.Федоров

Текред Л Олнйньис Корректор M.Ïoæî

Редактор М.Товтин

Заказ 2073 Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1581859

6 ось ротора под углом Т/и к оси сим- вылета пластинь!, а другая отстоит ор метрии насоса в зоне максимального первой линии на расстояние 11/2.