Способ очистки и защиты стальной арматуры, пораженной коррозией в железобетонных конструкциях
Изобретение относится к технологии защиты от коррозии арматуры в бетоне, в частности способу очистки и защиты стальной арматуры, пораженной коррозией в железобетонных конструкциях, и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций на заводах, при монолитном строительстве, при возобновлении строительства законсервированных объектов и при ремонтно-восстановительных работах. Целью изобретения является упрощение процесса, снижение величины тока пассивации и повышение устойчивости пассивного состояния при толщине слоя продуктов коррозии до 300 мкм. Способ включает обработку стальной арматуры перед бетонированием пассиватором-метилпиразолом окунанием или нанесением его на поверхность. Упрощение процесса, снижение величины тока пассивации и повышение устойчивости пассивного состояния при толщине слоя продуктов коррозии до 300 мкм достигается обработкой стальной арматуры перед бетонированием пассиватором-метилпиразолом. 1 ил., 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4463656/23 — 02 (22) 19,07,88 . (46) 30.07.90. Бюл, 1! 28 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя
СССР (72) В.Ф. Степанова, В.А. Войтович, Л.И. Елшина и В.Г. Водопьянов (53) 621.197,3 (088.8) (56) СН-277-80. Инструкция по изготовлению.изделий иэ ячеистого бетона/
Госстрой СССР. M. Стройиздат, 1981.
Руководство по применению химических добавок в бетоне/НИИЖБ Госстроя
СССР. М, Стройиздат, 981, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ И ЗАН!ИТЫ СТАЛЬНОЙ
АРМАТУРЫ, ПОРАЖЕННОЙ КОРРОЗИЕЙ В ЖЕ. ЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ (57) Изобретение относится к технологии защиты от коррозии арматуры в бетоне, в частности к способу очистки и защиты стальной арматуры, пораженной коррозией в желеэобетонИзобретение относится к технологии защиты от коррозии арматуры в бетоне и может быть использовано при изroтовлении железобетонных конструкций на заводах, при монолитном строи тельстве, при возобновлении строительства законсервированных объектов и при ремонтно-восстановительных работах.
Цель изобретения — упрощение процесса, снижение величины тока пассивации и повышение устойчивости пассивного состояния при толщине слоя продуктов коррозии ло 300 мкм.
„„Я0„, 15 1 78 (g1)g C 23 F l l/00 С 04 В 41/65
2 ных конструкциях, и может быть исполь" эонано при изготовлении железобетонных конструкций на заводах, при монолитном строительстве, при возобновлении строительства законсервированных объектов и при ремонтно-восстановительных работах. Цель изобретения — упрощение процесса, снижение величины тока пассивации и повьппение устойчивости пассивного состояния при толщине слоя продуктов коррозии до 300 мкм. Способ включает обработку стальной арматуры перед бетонированием пассиватором-метилпиразолом окунанием или нанесением его на поверхность. Упрощение процесса, снижение величины тока пассивации и повышение устойчивости пассивного состояния при толщине слоя продуктов коррозии до 300 мкм достигается обработкой стальной арматуры перед бетонированием пассиватором-метилпиразолом. 1 ил., 2 табл.
При осуществлении способа-используют арматурную сталь класса А-1 марки Ст 3 в виде стержней длиной
120 мм и даметром 8 мм с толщиной слоя продуктов коррозии 300 мкм. Толщину слоя продуктов коррозии замеряют с помощью микроскопа типа МИС-ll.
Слой продуктов коррозии формируется самопроизвольно в условиях воздействия атмосферы r. Москвы. Подготовленные образцы погружают в ванну с метилпиразолом, выдерживают 15 мин при комнатной температуре, затем извлекают и укладывают в формы(70
1581778
«70 140 мм) с тяжелым бетоном класса Â15.
Для сравнения в такие же формы, но с бетоном, содержащим кроме основных компонентов ингибитор коррозии NANO < в количестве 2 мас.7 цемента, укладывают арматурные образцы из той же стали с аналогичными коррозионными поражениями. l0
После эатвердевания бетона по известной методике с подготовленных образцов снимают анодные поляризационные кривые, по которым производят оценку корроэионного состояния образ-. цов.
На чертеже представлены анодные поляризационные кривые стальных арматурных образцов в бетоне.
На чертеже обозначено: 1 — арматурный образец со слоем продуктов коррозии толщиной 150 мкм, обработанным метилпираэолом перед закладкой в бетон без ингибитора коррозии;
2 — то же, с толщиной 300 мкм; 3— то же, с толщиной 150 мкм,без обработки метилпираэолом перед закладкой в бетон с ингибитором коррозии NaNo<, 4 — то же, с толщиной 300 мкм, Устойчивость пассивного состояния арматурных образцов оценивают по облагораживанию стационарного потенциала.
Результаты испытаний приведены в табл.1.
Таблица!
Стационарный потенциал (Е ), мЗ, в воэрасте,сут
Образцы арматуры а ) о -320 -270
-340 -280
-210 -190
-180- -10 0
А-1, Н р 300 мкм обраб, метилпиразолом, бетон без NaNOq
А-2, Н „„„ = 300 мкм, беэ обраб. метилпираэолом, бетон с
NaNO q
В табл.2 приведены результаты испытания образцов, обработанных метилпиразолом на растяжение по ГОСТ
12004-81.
Предел прочности и предел текучести арматурной стали Ст 3 в результате обработки поверхности арматурной стали с коррозионными поражениями до
400 мкм не уменьшается.
При использовании предлагаемого способа упрощается процесс, снижается величина тока пассивации и повышается устойчивость пассивного состояния при толщине слоя продуктов коррозии до 300 мкм.
Формула изобретения с
Способ очистки и защиты стальной арматуры, пораженной коррозией в железобетонных .конструкциях, включающий обработку пассиватором коррозии, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения величины тока пассивации и повышения устойчивости пассивного . состояния при толщине слоя продуктов коррозии до 300 мкм, обработка стальной арматуры перед бетонированием включает погружение арматуры в ванну с пасси\ ватором — метилпираэолом или нанесение последнего на ее поверхность.
20 30 40 50 60
-200 -150 -70 +10 +30
1581778
Таблица 2
Предел текучести, (, кг/см
Предел прочнос-„6. кг/см
Образец арматуры
Разрыв. усилие, Р69 т
Усилие
Площ, попереч, Опыт пластич дефорсеч, обр., ÌÌ мац.
P т т
А-1, без корроз. поражений
А-2, то же
А-3 то же
A-4,НРж = 400 мкм, без обраб. метилпиразолом
А-5, то же
А-6, то же
А-7,Н „ =400 мкм, обработанный метилпиразолом
А-8, то же
А-9, то же
5976
5936
5996
2,870 3,000 5717
2,900 2,980 5777
2,950 3,010 5876
0,502
0,502
О, 502
3
2,800 3,060 5578
2 890 2,990 5757
2,880 2,970 5737
6096
5956
5916
0,502
0,502
0,502
2,900 3,020 5777
2,920 3,300 5817
2,900 2,990 5777
6016
6574
5956
0,502
0,502
0,502
E,mV
-000
-Л10
600
Составитель В. Егоров
Редактор Т. Лазоренко. Техред Л.Сердюкова Корректор M. Кучерявая
Тираж 838
Заказ 2069
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101


