Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел

 

Изобретение относится к подземной разработке месторождений с твердеющей закладкой выработанного пространства. Цель - снижение разубоживания руды. Проходят доставочные, восстающие и выпускные выработки, осуществляют бурение и взрывание скважин, формируют выработки днища. Выемку руды осуществляют слоями вкрест простирания рудного тела. Отработку рудного тела производят сверху вниз блоками многогранной формы со смещением их по горизонтали на половинуширины блока, а по вертикали - на одну треть высоты блока. Каждый блок отрабатывают камерой ромбовидной формы с наклоном всех ромбовидных стенок к горизонтальной плоскости под углом сдвижения твердеющей смеси.При формировании днища осуществляют предварительное щелеобразование по периметру выпускных выработок взрыванием гирлянд зарядов в веерах скважин, отбойку руды в камерах осуществляют короткозамедленным взрыванием снизу вверх. После выпуска руды выработанное пространство заполняют твердеющей смесью. При этом в верхней части камер одновременно с подачей смеси подают пустые породы. Верхнюючасть длоков формируют между смежными заложенными блоками, а нижнюю часть - в рудном массиве. Отбитую руду выпускают и доставляют по транспортным выработкам. 5 ил.

СОКИ COBETCHHX

COUN

РЕСПУБЛИК (р)5 Е 21 С 41 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

©ч

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ llEHT СССР

1. (21) 4429450/31-03 (22) 23.05.88 ,(46) 23.07.90. Бюл. 27 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) В.Д.Печенкин (53) 622.274(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 842196, кл. Е 21 С 41/06, l979.

Авторское свидетельство СССР

N 898071, кл. Е 21 С 41/06, 1979. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТО"

ПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к подземной разработке месторождений с твердеющей закладкой выработанного пространства. Цель - снижение разубоживания руды. Проходят доставочные, восстающие и выпускные выработки, осуществляют бурение и взрывание скважин, формируют выработки днища. Выемку руды осуществляют слоями вкрест простирания рудного тела. Отработку

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений, представленных мощными крутопадающими рудными телами, с последующей закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.

Цель изобретения - снижение разубоживания руды.

На фиг. 1 изображена схема отра- ботки мощного крутопадающего рудного

„.SU„„1580008 А1

2 рудного тела производят сверху вниз блоками многогранной Формы со смеще. нием их по горизонтали на половину ширины блока, а по вертикали - на одну треть высоты блока. Каждый блок отрабатывают камерой ромбовидной формы с наклоном всех ромбовидных стенок к горизонтальной плоскости под углом сдвижения твердеющей смеси.

При формировании днища осуществляют предварительное щелеобразование по периметру выпускных выработок вэрыванием гирлянд зарядов а веерах скважин, .отбойку руды в камерах осуществляют короткозамедленным взрыванием снизу вверх. После выпуска руды выработанное пространство заполняют твердеющей смесью. При этом в верхней части камер одновременно с подачей смеси подают пустые породы.

Верхнюю часть блоков формируют между смежными заложенными блоками, а нижнюю часть - в рудном массиве. Отбитую руду выпускают и доставляют по. транспортным выработкам. 5 ил. тела, разрез рудного тела в крест простирания; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез F-Б на фиг. 2; на фиг..4 - разрез В-В на

Фиг. 1, 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1 и 2.

Способ осуществляют следующим образом.

Выемку мощного крутопадающего рудного тела вкрест простирания ведут слоями 1 (фиг. 1) толщиной 15-30 м, слои 1 - многогранными блоками 2

l580008 (фиг. 2) . Соседние отрабатываемые блоки 2 в выемочном участке 3 смещают по вертикали на одну треть высоты блока 2, а по горизонтали - на половину ширины блока 2.

Запасы руды из блока 2 извлекают камерами 4 (фиг. 1 и 2) ромбоидровидной формы. Параметры камеры 4 определяются устойчивым пролетом 5 (фиг.1) и углом сдвижения закладки, Все ромбовидные стенки камеры наклонены к горизонтальной плоскости под углом сдвижения закладки. Такое расположение стенок камеры 4 изменяет ее горизонтальные сечения от треугольной (фиг. 3) до шестигранной формы (фиг, 5), что увеличивает ее жесткость статическим и динамическим нагрузкам в 1, 5-2 раза по сравнению с прямоугольной формой, так как окружающие камеру 4 закладка 6 (Фиг. 1) и руда

7 работает в режиме сжатия.

Для отработки рудного тела шахтное поле делят на этажи 8 (фиг. 1), этаж подготавливают откаточным штреком 9, ocHoBHblw вентиляционным служит бывший откаточный штрек верхнего отработанного этажа 8, последний делят на выемочные участки 3 (фиг. ?).

Участок 3 подготавливают уклоном участковым 10 (фиг. 1), подэтажными транспортными штреками 11 (Фиг. 1 и

2), вентиляционно-материальными ортами 12 (фиг. 1) на границах выемочного участка 3, вентиляционно-закладоч- З» ными штреками 13 (Фиг. 1), участковым рудоспуском 14 с камерами 15 разгруз-, ки..

Для отработки камеры 4 (фиг. 1) проходят нарезные выработки: транспортно-погрузочный орт 16, уклон 17, вентиляционно-закладочный орт 18, вентиляционно-буровой восстающий 19 из орта 16 восстающий 20, а затеи буровые заходки 21 и 22 для образования днища 23 (фиг. 2 и 3) в виде треугольной воронки, являющейся продолжением (основанием) ромбоидровидной камеры 4 (фиг. 1), с одним выпускным окном в орт 16.

При образовании днища 23 (Фиг. 2) камеры 4 из торцовой части орта 16 в плоскостях треугольной пирамиды бурят оконтуривающие скважины 24 (Фиг. 2), которые простреливают гирляндами зарядов из патранированного ЗВ для пред-варительного щелеобразования, тем самым создают гладкие стенки будущей

4 воронки выпуска. Затем нижнюю часть восстающего 19 из буровой заходки 22 разделывают в отрезную щель 25, на которую отбивают руду при образовании воронки 23 . Воронку 23 выпуска обуривают из буровой заходки 21 (фиг. 1 и 2) веерами скважин параллельными отрезной щели (фиг. 2).

Камерные запасы руды отбивают веерами скважинных зарядов 26 снизу вверх, скважины для которых бурят иэ восстающего 19, оборудованного платформой, передвигающейся по монорельсу. На этой платформе размещают буровую установку. Веера зарядов 26 (фиг. 2) взрывают с короткими замедлениями. Руду отбитую через торец орта 16 (фиг. 1 и 2) забирают погрузочно-доставочными машинами и доставляют к участковому рудоспуску 14 (фиг. 1), из которого она выпускается вибропитателем на откаточном горлзонте штрека 9 в транспортные сосуды. После полного выпуска отбитой руды из камеры 4 (Фиг, 1) сооружают в орте !6 перемычку 27 и начинают камеру 4 заполнять твердеющей закладочной смесью через орт 18. В верхнюю часть камеры 4 вместе с твердеющей смесью подают пустую породу от проходки, выработок, образуя бутоэакладочную смесь. В результате выемки руды и закладки верхнюю часть блока оформляют между смежными заложенными блоками, а нижнюю часть - в рудном массиве.

Формула изобретения

Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел, включающий проведение доставочных, восстающих и выпускных выработок, бурение и взрывание скважин, формирование выработок днища, выемку руды слоями вкрест простирания. рудного тела, отработку рудного тела сверху вниз блоками многогранной Формы со смещением их по горизонтали на половину ширины блока и по вертикали, закладку выработанного пространства твердеющей смесью после выпуска руды, формирование верхней части блоков между смежйыми заложенными блоками, а нижней в рудном массиве, выпуск и доставку руды, отличающийся тем, что, с целью снижения разубоживания руды, отработку рудного тела со сме"

1580008

5 щением блоков по вертикали осуществ— ляют при величине смещения, равной м одной трети высоты блока, каждыи блок отрабатывают камерой ромбоидровидной формы с наклоном всех ромбовидных стенок к горизонтальной плоскости под углом сдвижения твердеющей смеси, при формировании днища осуществляют предварительное щелеобразование по периметру выпускных выработок взрыванием гирлянд заоядов в веерах скважин, отбойку руды в камерах производят короткозамедленным взрыванием снизу вверх, а закладку выработанного пространства в верхнеи части камер выполняют с одновременной подачей совместно с твердеющеи смесью пустых пород.

А-А

2. 3

1Б80008

Соста витель В. Черкашени нов Техред Л. Олийнык Корректор Т.Иалец

Редактор И.Бланар

Заказ 1999 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,101