Состав люстровой краски для декоративной отделки изделий из фарфора и керамики
Изобретение относится к люстровым краскам, используемым при декоративной отделке изделий из фарфора и керамики. Изобретение позволяет обеспечить возможность обжига декорированных изделий при высоких температурах (1020-1050°С), повысить стабильность краски при хранении до 8 мес, снизить время высыхания краски и получить покрытие бирюзового цвета за счет использования в композиции состава, мас.ч.: резинат висмута 5,5-8,3 резинат титана 3,1-6,3 скипидар 27,3-50,1, 8,8-11,4 мас.ч. резината кобальта, 14,8-20,8 мас.ч. резината хрома в сочетании с 16,9-24,1 мас.ч. нитробензола и 0,8-1,8 мас.ч. хлороформа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
„„SU „„1578094
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1
-г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4486986/23-05 (22) 27.09.88 (46) 15.07.90. Бюл. У 26 (71) Дулевский красочный завод (72) В.Г.Тюрникова, С.M.Ковригина и Н,В.Сараева (53) 668.637.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 318607, кл. С 09 D 1/00, 1968.
Авторское свидетельство СССР № 735615, кл, С 09 D 1/00, 1974. (54) СОСТАВ ЛЮСТРОВОЙ КРАСКИ ДЛЯ
ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ
ФАРФОРА И КЕРАМИКИ (57) Изобретение относится к люстровым краскам, используемым при декоИзобретение относится к получению керамических красок, применяемых для декоративной отделки изделий из фарфора и керамики.
Целью изобретения является обеспечение возможности обжига декорированных изделий при 1020-1050 С, повышение стабильности краски при хранении, снижение времени высыхания и получение покрытия бирюзового цвета.
Пример 1. Компоненты смешивают при следующем соотношении, мас.ч.: резинат висмута 6,9; резинат титана 4,7; резинат кобальта 10,1; резинат хрома 17,8; скипидар 38,7; растворитель бензольного типа (нитробенэол) 20,5; хлороформ 1,3.
Реэинаты висмута, кобальта, титана и хрома готовят сплавлением с канифолью соответственно солей висмута (g))g С 03 С 17/44; С 09 2) 121/00, 5/28
2 ративной отделке изделий из фарфора и керамики. Изобретение позволяе- обеспечить возможность обжига дек-:рированных изделий при высоких Tpt"..-:;." ратурах (1020-1050 С), повысить ст-".бильность краски при хранении до
8 мес, снизить время высыхания краек.= и получить покрытие бирюзового цвета за счет использования в композиции состава, мас.ч.: резинат висмута 5.58,3; реэинат титана 3,1-6,3; скипидар 27,3-50,1; реэинат кобальта
8,8-11,4; реэинат хрома 14,8-20,8 в сочетании с 16,9-24,1 Мас.ч. нитро.— бензола и 0,8-1,8 мас.ч.хлороформа.
1 табл. азотно-кислого, кобальта азотно-кислого, титана 4-хлористого, хрома
Р
3-хлористого при 200-220 С в течение
30-40 мин. Реэинаты металлов вводят в смеситель, перемешивают 20-30 мин, затем растворяют, последовательно добавляя нитробенэол, хлороформ, скипидар при тщательном перемешиванин после введения каждого иэ растворителей до получения гомогенного состояния.
Полученную краску отстаивают в течение 5-8 сут и применяют в дальнейшем для декорирования фарфоровых иэделий, обжигаемых при 1020-1050 С. Люстровая краска закрепляется на фарфоровых иэделиях, образуя в местах окраски ровную блестящую поверхность бирюзового цвета.
Пример 2. Готовят бирюзову люстровую краску следующего состава, 1578094
5,5-8,3
3,1-6,3
8,8-11 4
14,8-20,8
27,3-50,1
16 9;-24 1
0,8-1,8.
Резинат висмута
Резинат титана
Резинат кббальта
Резинат хрома
Скипидар
Нитробензол
Хлороформ
Пример
Поклзатели
I 2 3 4 (v н ) (известныи) Внешний вид краски
Стабильность краски ири хранении (через
6 — 8 мес) Темна-коричневая жидкость
Раствор с небольшим осадком
0,24
Однородный раствор
Вязкость, Ст
Скорость высыхания пленки (при 20 С), мин
Оптические характеристики покрытия после обжига, доминиру)ошая длила волин) )
Цвет и внешний вид покрытия
0,52
0,46
0,57
0,39 0,58
37 34
36
585
550 550 55
553 549
Желто-оранжевый
Бирюзовый равномерна )и
Серозеленый
Бирюзовый
Адгезия по ГОСТУ, балл
Стойкость к истирани)о в течение 30 с
I 1
Покрытие не )lapyille)Iu
Покрытие не нарушено
Пл енка не
Пленка стираетнару- ся
П! P. I I I
Стойк сть к действи)О 4/ -ного j) IÑÒ)II)ра уксусной кнс)н)— ты ч ие .)елее
4 4 млс.ч.: резинат висмута 5„5; резинат титана 3,1 резинат кобальта 8,8; реэинат хрома 14,8 скипидар 50,1; нитробензол 16,9; хлороформ 0,8.
Смесь обрабатывают аналогично при5 меру 1.
Пример 3, Готовят бирюзовую люстровую краску следующего состава, мас.ч.: резинат висмута 8,3; рези- <0 нат титана 6,3; резинат кобальта 11,4; резинат хрома 20,8; скипидар 27,3; нитробензол 24,1; хлороформ 1,8.
Смесь обрабатывают аналогично примеру 1.
Пример 4 (контрольный). Компоненты смешивают при следующем соотношении, мас.ч.: реэинат висмута 6,9„ реэинат титана 4,7; реэинат кобальта 7,3; реэинат хрома 12,7; скипидар 47,6; нитробенэол 19„5; хлороформ 1,3. . Смесь обрабатывают аналогично примеру 1.
Пример 5 (контрольный).Компо- 25 ненты смешивают при следующем соотношении, мас.ч: реэинат висмута 6,9; реэинат титана 4,7; реэинат кобальта 12,9; реэинат храма 22,9; скипидар 26,7; нитробенэол 24,1; хлороформ 1,8.
Смесь обрабатывают аналогично примеру ).
В таблице представлены данные по сравнительным свойствам красок.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Состав люстровой краски для декоративной .отделки изделий из фарфора и керамики, включающий реэинат висмута, резинат титана и скипидар, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности обжига декорированных изделий при !
020-1050 С, повышения стабильности краски при хранении, снижения времени высыхания и получения покрытия бирюзового цвета,он дополнительно содержит резинат кобальта, резинат хрома, нитробенэол и хлороформ при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
1578094
Продолжение таблицы
Показатели
Пример
830
1065 1075 930 1050
1070
Редактор К.Крупкина
Заказ 1887 Тираж 398 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Иаксимальная температура обжига декорированных изделий, OC
6 ,(контрольные) (известный) Составитель Т.Бровкина
Техред М,Дидык Корректор С.Черни
