Устройство для получения порций расплава стекла
Изобретение относится к изготовлению волокнистых изделий из расплавов термопластичных материалов, к устройствам для получения волокнистых армирующих изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов, строительстве, в химии для армирования пластмасс и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является улучшение качества изделий. Устройство для получения порций расплава стекла включает заборник 1, вмонтированный в проем паза фидера печи 2, горизонтальный сквозной проем 3, полости 4, расположенные в шахматном порядке по вертикали. Полости соединяют между собой L-образные каналы, а нижнюю полость с внешней средой соединяет L-образный патрубок 6. Горизонтальный сквозной проем 3 соединяет с внешней средой вертикальной канал 8. L-образный патрубок установлен по вертикали с зазором к торцу вертикального канала, повернут к нему отогнутым участком и удален от его оси по горизонтали на расстояние, превышающее его радиус. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 С 03. В 37/09
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (61) 1399276 (21) 4360101/23-33 (22) 06.01.88 (46) 15.07.90. Бюл. Р 26 (75) Н.С.Гаврилюк (53) 666.189.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
h - 1399276, кл. С 03 В 37/09, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРЦИЙ.
РАСПЛАВА СТЕКЛА (57) Изобретение относится к изготовлению волокнистых изделий из распла- вов термопластических материалов к устройствам для получения волокнистых армирующих изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов, строительстве, в химии для армирования пластмасс и друЛ0,» 15 089 А2
2 гих отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является улучшение качества изделий. Устройство для получения порций расплава стекла включает заборник 1, вмонтированный в прое» паза фидера печи 2, горизонтальный сквозной проем 3, полости 4, расположенные в шахматном порядке по вертикали. Полости соединяют между собой 7 -образные каналы, а нижнюю полость с внешней средой соединяет
1.-образный патрубок 6. Горизонтальный сквозной проем 3 соединяет с внешней средой вертикальный канал 8.
L-образный патрубок установлен по вертикали с зазором к торцу вертикального канала, повернут к нему отогнутым участком и удален от его оси по горизонтали на расстояние, Превышаюцее его радиус. 1 ил.
1578089
Изобретение относится к изготовлению волокнистых иэделий из расплавов термопластических материалов, а .именйо к устройствам для получения волокнистых армирующих изделий, может быть использовано в промышленнос".:-и строительных материалов, строительстве, в химии для армирования пластмасс, в других отраслях народно- 1р го хозяйства и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. ¹- 1399276.
Целью изобретения является улучше1 вие качества изделий. >5
На чертеже изображено устройство для получения армирующих иэделий, установленное в поде фидера печи, Разрез.
Устройство для по у еНН порций 2р
Расплава стекла включает заборник 1
Расплава, вмонтированный в проем noga фидера печи 2, горизонтальный .сквозной проем 3, полости 4, расположенные в шахматном порядке по вер тикали, 7 -образные каналы 5, соедиНяющие полости между собой, L-образный патрубок 6, соединяющий нижНюю из вертикально расположенных в шахматном порядке полостей с внешней средэй, воздушки 7, соединяющие ЗО
Каждую из полостей с внешней средой, вертикальный канал 8, соединяющий
Горизонтальный сквозной проем с внешНей средой, при этом отогнутый участок L-образного патрубка повернут
Навстречу вертикальному каналу и удален от оси вертикального отверстия на расстояние, превышающее радиус этого канала, причем отогнутый конец L-образного патрубка установлен 4р по вертикали с зазором от нижнего торца вертикального канала, сквозные проемы 9, соединяющие топочное пространство фидера печи с внешней средой. 45
Работает устройство для получения армирующих изделий следующим образом.
Расплав термопластического материала, поступая на под фидера печи 2, заливает заборник 1 расплава и попада--О
) ет в горизонтальный сквозной проем 3, откуда разделяется. на две струи. Пер.вая струя попадает в полости 4, расположенные на высоте в шахматном порядке и по 7 -образным каналам 5
55 переходит из одной полости в другую, образуя эффект разорванной струи, В результате из L-образного патрубка расплав выдается автоматически порциями через определенные промежутки времени. Для исключения явления подпора избыточным давлением избыток расширяющегося воздуха или вторичных газов отводится иэ полостей по воздушкам 7 во внешнюю среду.
Вторая струя расплава непрерывным потоком натекает по вертикальному каналу 8, остывая на определенном расстоянии от заборника расплава. Поскольку отогнутый участок L-образного патрубка повернут навстречу вертикальному каналу и удален от его оси на расстояние, превышающее радиус этого канала по вертикали с зазором от нижнего торца вертикального отверстия, то порциями выдаваемый расплав из
L-образного патрубка соединяется с частью остывшей струей расплава, непрерывно истекающей из вертикального канала 8. В результате образуется изделие в виде круглого стержня, периодически снабженного утолщениями, Для предотвращения застывания расплава в эаборнике он снабжен сквозными проемами 9, обеспечивающими обогрев заборника газами топочного пространства фидера, Такие армируюшие изделия позволяют увеличить поверхность контакта арматуры с матрицей. Кроме того, при применении их для армирования расширяющихся матриц остигается эффект напряженного армиования, так как матрица расширяется
1 по всем направлениям, а армирующее изделие фиксирует раз принятое положение. Такие армированные изделия позволяют заменить стальную арматуру и в ответственных, несущих изделиях.
Формула изобретения
Устройство для получения порций расплава стекла по авт.св. ¹ 1399276, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, заборник расплава выполнен с вертикальным каналом, соединяющим горизонтальный сквозной проем с внешней средой со сторон нижней части устройства, 7— образный канал нижней полости снабжен
L-образным патрубком, установленным по вертикали с зазором к торцу вертикального капала, повернутым к нему отогнутым участком и удаленным от его оси по горизонтали на расстояние, превышающее его радиус.
