Устройство для разогрева и слива вязких нефтепродуктов из цистерны

 

Изобретение относится к энергетическому хозяйству и может быть использовано для разогрева и слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн. Цель изобретения - повышение эффективности разогрева за счет создания теплоносителем на разогреваемом нефтепродукте ребристой поверхности при подаче теплоносителя пропорционально толщине разогреваемого продукта. Устройство для разогрева и слива вязких нефтепродуктов после опускания узла разогрева и слива в цистерну и подачи теплоносителя из подогревательного коллектора по трубопроводам имеет три рабочих положения насадки. В первом положении включается нижний цилиндрический элемент насадки и теплоноситель в виде множества мелких струй, направленных вниз, прогревает вертикальную шахту в продукте (при одновременном откачивании разогретого продукта). По мере разогрева в шахту опускается узел разогрева и слива. После этого откачивающее устройство остается в нижнем рабочем положении. Во втором рабочем положении под действием гидропривода трубопровод с насадкой начинает совершать возвратно-поступательное движение вверх-вниз и включается средний цилиндрический элемент, на боковой поверхности которого рассредоточены вертикальные ряды отверстий. Струи каждого ряда перемещаются вверх-вниз и прогревают на нефтепродукте канавку. В различных направлениях в зависимости от толщины разогреваемого продукта на каждую канавку действует различное количество струй, что позволяет в направлении большей толщины разогреваемого продукта вести более интенсивный разогрев и закончить его по всем направлениям одновременно. В третьем положении включается верхний элемент и производится разогрев оставшегося неразогретого продукта в нижней части цистерны, при этом слив разогретого нефтепродукта может производиться через сливное устройство цистерны. 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ1ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4277807/23-13 (22) 29.04.87 (46) 15.07.90. Бюл. №- 26 (75) В.М.Ходаев (53) 621.642.3(088.8) (56) Мацкин Л.А. и др. Эксплуатация нефтебаз, M. ГТТИ, 1963, с.71-72.

Авторское свидетельство СССР № 212315, кл. В 65 D 88/74, 1964.

Авторское свидетельство СССР

¹ 171423, кл. В 65 D 88/74, 1964, Авторское свидетельство СССР

¹ 418421, кл. В 65 G 69/20, !971, Авторское свидетельство СССР № 539815, кл. В 65 G 69/20, 1975.

Авторское свидетельство СССР №- 408890, кл. В 65 G 69/20, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА

ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ 11ИСТЕРНЫ (57) Изобретение относится к энергетическому хозяйству и может быть использовано для разогрева и слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн. Цель изобретения — повышение эффективности процесса разогрева за счет создания теплоносителем на разогреваемом нефтепродукте ребристой поверхности при подаче теплоносителя пропорционально толщине разогреваемого продукта. Устройство для разогрева и слива вязких нефтепродуктов после опускания узла разогрева и слива в цистерну и подачи теплоносителя из подогревательного коллектора: по трубопроводам имеет три рабочих

„„SU„„1578049

1У)g В 65 D 88/74 В 65 G 69/20

2 положения насадки. В первом положении включается нижний цилиндричеСкий элемент насадки и теплоноситель в виде множества мелких струй, направленных вниз, прогревают вертикальную шахту в продукте (при одновременном откачивании разогретого продукта). По мере разогрева в шахту опускается узел разогрева и слива, После этого откачивающее устройство остается в нижнем рабочем положении. Во втором рабочем положении под действием гидропривода трубопровод с насадкой начинает совершать возвратно-поступательное движение вверх-вниз и включается средний цилиндрический элемент, на боковой поверхности которого рас(Р средотсчены вертикальные ряды отверстий. Струи каждого ряда перемещаются вверх-вниз и прогревают на нефте- ( продукте канавку. В различных направлениях в зависимости от толщины разогреваемого продукта на каждую ка- «ввй навку действует различнае количество (;Д струй, что позволяет в направлении а ) большей толщины разогреваемого про- Яр. дукта вести более интенсивный разо- р грев н закончить его по всем направлениям одновременно, В третьем положении включается верхний элемент и производится разогрев оставшегося неразогретого продукта в нижней части цистерны, при этом слив разогретого нефтепродукта может производиться через слиьное устройство цистерны. 14 ил.

15780 19

Изг бретение относится к энергети«Е.,с .. «У ХОЗЯйстн y J }Oi (ЗТ ВЫТЬ ИС поль= оь яно .;.а железнодсрож«лом транспорте дпя механизации разгрузочных работ с няливны««и грузами, 1Й- ь изобретения — повышение эффект} аности процесса разогрева за счет создания теплоносп селем на ра-зсгр0.. aejjo; нефт епр одук с е ребристой повел:, .Ности при подаче тег«лсносителя пропорционально гола)«не разогревае:,i "«0ÃÎ ПЕфтЕПРОДУ} с а,, НЯ (})ь«) -1 .;aсбражено:, строкство

В ПЯ Р ЯЗ 0«j«(«В Я и П:IB3 В 7 «(ИХ ?«ЛЕ(1)

I п)сдал(TQB из т««»}г! =()Hb I ))«плй втлд-., } :и 0)ЫГ с.". ))ЯЗР . = . « " «)„}1Я фиГ,« . НЯ (0И «-, 3 с г) ac«1 !1}i < нли Г е! j i=.й )с )(ипинд-«;;Гс}ЕС}(«;й -с,с} =с. Ен j «Ia«0;Эс«К}: „(,ЯЗ-. ;с З; ..1 <- . «О .с с) ссси) Ч Пер»(}«««си i« I}IННцрс ЧЕ (К«сйз,«се

:::«лй ц(«ЛИНЦОИ«(Е С}ГЛК ЭЛ Е} с=- НТ Н Яс ЯцКИ °

««ЯЗ «):- -.-."., НЯ ())}ЛГ., (с - Н":-И(н«}й ц«ЛияцрНЧЕС-ОЕ «л,j?I с a?II!Ii» H С7 aI(aI(1; ЯЗ с) Е -i » НЯ

* с

«1»:«Г Ы й77сЛИНдрЫЧЕСКССР З &С)7 ОН}(И раэ

1. Оэ: ..я фиг„-- сечень = . Б-F! На

1«::,.г,;; «(Я фиг.10 — цист=рна с устрсйГ сэ «i:...:, . -«с МЕНТ p aa ОГГ) ЯВ -1 Б СЛИВ Я ОС

Ьо}« - ссй массы ппсд))i(òа на (Сиг, 1 1 "" ди""

I j а ПНЯ i . УСт ГссйС "«яссы . З ЯВЕр««Я}(Я««Ей (.тади«-:; р Яз огрев Я;, на фиг. 1 „; -- схе})а 1)лб() b»y:.".," Рсиства Д«лЯ Резо::.PEía и сли-::: с())тегп«)одукто,; на фнг. ".3 — схема

k 0«iI.i,ЯЗОГРPВЯ Гс«)ОДУК} Я }ЛЯЧЯПг, !«IOß :.:.и 1ин«; на фиг»1 ; — схема зоны разог1«евя «):poä )êòa на заверпающей стадии. устрсйСтВО }..пя раэспр«ЭВЯ И СЛИВЯ

НЕ0)тЕГ«pOqyj(ТОВ ИЗ цИСтЕрНЫ Сс .

:;то}-:.<г:. .з трубопровода 1!„«на верхней

«»». - « ТИ "ОТО))ОС»0 «Л}с(Е«0ТСЯ Д}«Я ГИЦВОГСТ)и

}) с и»-: 2 . ; 3 . j!)i!II .;, 1 ) о ГипрО пр}лв Од 2 име(«(j сзв»}?невой с}»олкатель 4 а гипропр} ор 3 — T»)«5«IaT}biII I o III; a7 crib 5 . На

«-:-;::-ей части трубопровода 1 имеется ,i:ac "-д".(a» ПОспедняя содерс?Яс™ г(олыР I.««II пин?«рические эпементы 6 -" 8. Каждый

3.) э "II"(злРме; I oв ..ы"Р ет д} -.а }ллпиндр«и" в««0- à 9 j.i «G ф-««с 3 «L- нс)»с"

; -.,;", 0«0oIj „. В .-.лень}11}лE вьтв, -j.ах 0 имеет— пас.,«. . ЭКС;1 ., 0 с .".»«с«}ВЯ1(Л Ц;Х дОСТУГ}

: НЧТОЕ:;;}«10«(I Î)IО« ТЬ с««П-Ккд})ИЧЕСКОГО

:. емента (фп:.".4), На бсксвой поверх. 0.0;:- э.}-(ечентов 7 и 8 имеются отвер=. тия,, (Фяг.„А)... у цилиндрического с- "

;).:Iåìåíò ) 6 отверстия 13 расположены

««кжнай частя. 1-*,a..=al:iêa также включан, .".Ое: ините}7ь)и}«гй от Як Ян 1 1 (фиг, 7 ) к i;!IïIIßäpè Ð с.êHe 3 Ягпснк.:: 1 H 1 6 (фиг.8), которые могут переме}цаться внутри соединительного стакана 14, Ка}(дая цилиндрическая заслонка спо- собна закрывать одну пару окон 16 из трех пар имеющихся на соединительном стакане 14. Поднятие и опускание трубопровода 1 о: уществляются гидропрпводом 17о Для фиксации y(.тройства на горловине узл;. слива служит плита 18, Узел слива состоит из откачивающего трубопровода 19„, в верхней части которого имеется электропривод 20, вала 21,, винта насоса 22, гидропривода

23,,обеспечивающего подъем и опускание узла слива Для разогрева и някошления разогретого нефтепродукта служит нагревательный коллектор 24 с трубами 25 и. 26.

Устройство работает следующим об-.

= язом.

При помощи г}лдроприводов 17 и 23 в цистерну опускают трубопровод 1 с насадкой и трубопровод 19. Плита 18 закрепляется на горловине разгружаемой цистерны. Гидрсприводы 2 и 3 посредством толкателей 4 и 7 поднлмают цилиндрические заслонки 1) л 16. ко70p»IB открьсвают окна элемента 6. Включается электропривсд 20 откачивающей систе ы. Из подогрев ательногo коллектора 24 по трубопроводу 2 ) теплоноситель (разогретый нефтепродукт) подается в трубопровоц 1, через окна соединительного стакана 16 и окна 11 про-.îäèò вовнутрь . элемента б и через отверстия 13 в виде струй направляется на разогреваемь}й продукт под устройство. Разогретый продукт откачивается через трубопровод 19. Часть продукта идет в хранилище, часть — в подогревательный коллектор 24. 11о мере протаивания нефтепродукта трубопровоpbL 1 и 19 сгускаются до нижнего рабочего положения.

После проделывания устройством вертикапьной ша)(ты в нефтепродукте за16

11 среднего элемента 7. Тег}лсноситель из полости зтогс элемента через вертикальные ряды отверстий 12 рассредотачслвяется и группами струй направляется ня разогреваемый нефтепродукт.

Трубопровод 1 под действием гидропривода 17 начинает возвратно-поступательно движенке вверх-вниз,, а откачивающий трубопровод находится в рабочем «7оложении. В каждой группе коли25

5 15780 чество струй, воздействующих на раз-личные канавки, не одинаково.

В направлении, где толщина разо I греваемого продукта больше, на канавку воздействует большее количество

5 струй, т.е ° количество теплоносителя, подаваемого в различных направлениях, пропорционально массе разогреваемого продукта, находящегося в данном направлении. В результате этого в горизонтальной плоскости осевого сечения цистерны создается следующий рисунок разогрева нефтепродукта: на начальном этапе — фиг.13 и на завершающем — фиг.14. Каждая струя группы цилиндрического элемента 7 находится в одной вертикальной плоскости и имеет положительный угол к горизонтали, а у цилиндрического элемента 8 этот 20 угол отрицательный (фиг.5).

Формула из обретения

Устройство для разогрева и слива вязких нефтепродуктов из цистерны, 49 6 содержащее плиту для закрепления на горловине цистерны, узел разогрева ислива с откачивающим и нагнетательным насадками, имеющими отверстия и трубопроводами, и подогревательный коллектор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разогрева за счет создания теплоносителем на разогреваемом нефтепродукте ребристой поверх- . ности при подаче теплоносителя пропорционально толщине разогреваемого нефтепродукта, насадки выполнены в виде установленных на нагнетательном трубопроводе с вбзможностью возврат" но-поступательного перемещения по откачивающему трубопроводу трех цилиндрических перфорированных элементов, соединенных стаканом с отверстиями и цилиндрическими заслонками, при этом отверстия на нижнем цилиндрическом элементе выполнены внизу, а на других элементах — по боковой их поверхности.

1578049

1578049

1578049

L.

Составитель В.Шипов

Редактор И.Касарда Техред Л,Сердюкова Корректор Н.Ревская

Заказ 1884 Тираж 519 Подписное

В1ЯИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101