Центрифуга для разделения суспензий

 

Изобретение относится к разделению жидких и влажно-сыпучих неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции. Привод ножа 3 включает червячную передачу 6 с кулачком 9, имеющим рабочую поверхность 10, контактирующую с роликом 11. При заполнении ротора 2 осадком нож 3 постепенно за счет профилированной рабочей поверхности 10 кулачка 9 врезается в осадок, срезает его и выбрасывает в приемник осадка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ин@vz.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4414384/31-13 (22) 22.04.88 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (71) Краснодарский политехнический ститут (72) М. И. Ильин, Ш. Г. Шаззо и И. Н. Дейкин (53) 66.067.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 770549, кл. В 04 В 3/00, 1978.

ÄÄSUÄÄ 1577849 А 1 (51)5 В 04 В, 3/00 (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к разделению жидких и влажно-сыпучих неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции. Привод ножа 3 включает червячную передачу 6 с кулачком 9, имеющим рабочую поверхность 10, контактирующую с роликом 11. При заполнении ротора

2 осадком нож 3 постепенно за счет профилированной рабочей поверхности 10 кулачка

9 врезается в осадок, срезает его и выбрасывает в приемник осадка. 2 ил.

1577849

Формула изобретения

Составитель В. Деханов

Редактор Н. Горват Техред A. Кравчук Корректор О. Ци иле

Заказ 1874 Тира>к 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к разделению жидких и влажно-сыпучих неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 схематически представлена центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Центрифуга содержит станину 1, перфорированный конический ротор 2, приспособление для среза осадка, состоящее из ножа

3, выполненного в виде чаши, и привода

4 его перемещения. Привод 4 состоит из корпуса 5, червячной передачи 6, вала 7 червячного колеса 8, кулачка 9, смонтированного на валу 7 червячного колеса 8 и имеющего рабочую поверхность 10, контактирующую с роликом 11, смонтированным на станине 1. Нож 3 закреплен на нижнем конце быстроходного вала 12 червячной передачи 6, на противоположном конце этого вала смонтирован маховик

13. Корпус 5 червячной передачи при помощи шарнира 14 связан со станиной 1.

Кроме того, на станине 1 установлен регулировочный винт 15 и пружина 16 для фиксации предельного верхнего положения ножа 3 с корпусом 5 в режиме загрузки ротора 1 суспензией. Для фиксации кулачка

9 в исходном положении имеется фиксатор

17. Для за грузки ротора центрифуга снабжена питающей трубой 18 и задвижкой 19.

Центрифуга работает следующим образом.

При запуске центрифуги при закрытой задвижке 19 корпус 5 привода 4 за счет пружины 16 упирается в регулировочный винт

15 и острая кромка ножа 3 находится на радиусе К, который соответствует максимальной толщине слоя осадка в роторе.

При этом рабочая поверхность 10 кулачка

9 не соприкасается роликом 11 и кулачек в этом положении зафиксирован фиксатором 17.

После достижения ротором 2 рабочей частоты вращения открывается задвижка 19

10 15

30 и суспензия по питающей трубе 18 подается в ротор 2, где равномерно распределяется по фильтрующей перфорированной поверхности и перемещается вдоль нее вверх под действием касательной составляющей центробежной силы. При этом жидкая фаза отделяется, г твердая в виде осадка накапливается в верхней части ротора 2. Когда слой осадка достигнет радиуса Ri и коснется кромки ножа 3, последний начнет вращаться за счет сил трения, возникающих между режущей кромкой и осадком. Вращение ножа 3 передается при помощи быстроходного вала 12 червячной передаче 6 и кулачку 9, закрепленному на валу 7 червячного колеса 8.

Поворачиваясь, кулачок 9 выбирает свободный ход и касается своей рабочей поверхностью 10 ролика 11. Рабочая поверхность

10 кулачка 9 выполнена таким образом, что по мере его вращения нож 3 вместе с корпусом 5 поворачивается относительно шарнира 14, углубляясь в осадке до крайнего положения, соответствующего радиусу Кг. При этом нож 3, вращаясь, срезает осадок и выбрасывает его из ротора 3 в приемник осадка. После среза и выброса осадка нож 3 по инерции за счет маховика 13 продолжает вращаться до тех пор, пока рабочая поверхность 10 кулачка 9 не выйдет из контакта с роликом

11 и фиксатор 17 не зафиксирует кулачок в этом исходном положении. После этого процесс повторяется.

Центрифуга для разделения суспензий, включающая станину, перфорированный конический ротор, приспособление для среза осадка, состоящее из ножа, выполненного в виде чаши, и привода для его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод приспособления для среза осадка состоит из смонтированной в корпусе червячной передачи, кулачка, закрепленного на валу червячного колеса, и ролика, смонти рова нного на станине, причем корпус червячной передачи шарнирно связан со станиной.