Сальниковое уплотнение

 

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к конструкциям сальниковых уплотнений углесосов. Цель изобретения - повышение надежности сальникового уплотнения путем увеличения срока службы защитной втулки вала восстановлением ее изношенной поверхности без разборки машины. Сальниковое уплотнение содержит сальниковую коробку, нажимную крышку и защитную втулку уплотняемой подвижной детали. Защитная втулка электроизолирована от уплотняемой подвижной детали. Цилиндрическая часть сальниковой коробки выполнена из свинца и заключена в электроизоляционный стакан, образующий также дно сальниковой коробки, а часть нажимной крышки, входящая в сальниковую коробку, выполнена из диэлектрика. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 J 15/16

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ”.- ... .","

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4448940/23-29 (22) 27.06.88 (46) 07.07.90. Б.ол. N 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (72) В,Г.Вежан и Т.А.Вежан (53) 62-762 (088.8) (56) Голубев А,И. и др. Уплотнения и уплотнительная те -:ика, — M.: Машиностроение, 1986, с. 362, (54) СДЛЬНИКОВОЕ УПЛОТЧЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к конструкциям сальниковых уплотнений углесосов. Цель

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальниковым уплотнениям высоконапорных углесосов, Цель изобретения — повышение надежности уплотнения за счет восстановления изношенной поверхности защитной втулки без извлечения ее из уплотнения.

На чертеже показано сальниковое уплотнениеие.

Защлтная втулка 1 электроизолирована прокладками 2 от уплотняемой подвижной детали (вала) 3. Цилиндрическая часть сальниковой коробки 4, выполненная из свинца, содержит полости 5 и 6 для подвода и отвода электролита, заключена в электроизоляционный стакан 7, который образует также дно сальниковой коробки, причем в дне выполнена полость 8 для закладки электроизоляционного уплотнителя. Часть 9 нажимной крышки 10, входящей в сальниковую короб Ы 1576750 А1 изобретения — повышение надежности сальникового уплотнения путем увеличения срока службы защитной втулки вала восстановлением ее изношенной поверхности без разборки машины. Сальниковое уплотнение содержит сальниковую коробку, нажимную крышку и защитную втулку уплотняемой подвижной детали. Защитная втулка электроизолирована от уплотняемой подвижной детали. Цилиндрическая часть сальниковой коробки выполнена из свинца и заключена в электроизоляционный стакан, образующий также дно сальниковой коробки, а часть нажимной крышки, входящая в сальниковую коробку, выполнена из диэлектрика.

1 Nil. ку, выполнена из диэлектрика и имеет полость 11 для закладки электроизоляционного уплотнителя, служит для поджатия уплотнителя (сальника) 12 к защитной втулке вала.

Восстановление работоспособности уплотнения происходит следующим образом.

Процесс гальваностегии производят при достаточно протяженных остановках машины, для резервных ремонтных машин либо в ремонтные смены.

Для подготовки уплотнения к гальваностегии снимают нажимную крышку 10, освобождают сальниковую коробку 4 от уплотнителя 12, в полости дна стакана сальниковой коробки и нажимной крышки устанавливают электроизоляционные уплотнители. Вставляют нажимную крышку

10. Посредством полостей 5 и 6 для подвода и отвода электролита соединяют полость, 1576750

Формула изобретения

Саста вител ь А. Шмелев

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Г.Гербер

Заказ 1839 Тираж 5б8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 образованную частью сальниковой коробки, выполненной из свинца и защитной втулкой 1 вала с подготовленным к гальваностегии электролитом, При необходимости очистки изношенную поверхность защитной втулки 1 перед гальваностегией через полости 5 и 6 промывают раствором кислоты. Подведя напряжение таким образом, что свинцовая часть . сальниковой коробки 4 будет выполнять роль анода, а защитная втулка 1 роль катода, проводят процесс гальваностегии, при котором на поверхность защитной втулки 1 наносят износостойкое хромистое покрытиу,(Ю мкм за 3 — 4 ч). Поменяв полярность подводимого напряжения, можно подготавлйвать поверхность защитной втулки к ос новному процессу, т.е, исключить промывку раствором кислоты. После нанесения износостойкого покрытия отключают напряжение, сливают электролит из полости, сальниковой коробки 4, снимают нажимную крышку 10, набивают в сальниковую коробку 4 уплотнитель 12, и сальниковое уплотнение готово к работе, Конструкция сальникового уплотнения позволяет восстанавливать изношенную поверхность защитной втулки без разборки машины, что особенно важно для больших и мощных стационарных машин и может быть применено не только для уплотнения валов, 5 но и плунжеров и штоков объемных машин, шпинделей арматуры, 10 Сальниковое уплотнение, включающее корпус, в расточке которого размещена сальниковая коробка, нажимную крышку, выполненную составной иэ частей, защитную втулку уплотняемой подвижной детали, 15 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности защитная втулка злектроизолирована от уплотняемой подвижной детали, между сальниковой коробкой и корпусом установлен стакан из

20 злектроизоляционного материала, причем дном стакана образована торцовая стенка сальниковой коробки, а ее цилиндрическая часть выполнена из свинца с полостями для подвода и отвода электролита, при этом

25 часть нажимной крышки, входящая в сальниковую коробку, выполнена иэ диэлектрика,