Гипсобетонная смесь и способ ее изготовления

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности, трещиностойкости и снижение плотности изделий. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас.%: гипсовое вяжущее 48-56

отход производства гипсовых изделий 2-6

отход производства гипсокартонных листов 1,5-1,8

отход картона 0,2-0,4

вода 30-44. Способ приготовления гипсобетонной смеси, включающий смещение гипсового вяжущего с отходом производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм, предусматривает введение в полученную смесь водной суспензии измельченных в гидропульпере при скорости вращения ротора 700-1000 об/мин до достижения размеров частиц гипса 0,1-0,3 мм и длины целлюлозных волокон 2-8 мм отходов гипсокартонных листов и отходов картона, а окончательное перемешивание производят в течение 0,3-0,5 мин при скорости вращения рабочих органов смесителя 400-1000 об/мин. Полученная гипсобетонная смесь характеризуется механической прочностью через 2 ч 32-35 кгс/см 2, в сухом состоянии 51-53 кгс/см 2, плотностью 1070-1180 кг/м 3. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9) SU (((1

5О6 А1 (51)5 С 04 В 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР (21) 4495349/23-33 (22) 18.10.88 (46) 07.07.90. Бюл. Ф 25 (71) Киевский завод строительных материалов (72) А.Ф.Бурлыка, P.A.Фридман, Л.А.Куличенко, M.Т.Ларионов .и А.ВаМалахеева (53) 666.972 (088.8) (56) Попов Д. Тяжелые гипсовые камни: Сер . Бол . ИРР, Бюллетень, 1982, 1i(11-12, с. 3-7.

Авторское свидетельство СССР

У 1186601, кл. С 04 В 28/14, 1985. (54) ГИПСОБЕТОННАЯ CMECb H СПОСОБ

ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для иэготов" ления строительных изделий. Цель изобретения — повышение прочности, трещиностойкости и снижение плотности иэделий. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты,мас.Х:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для изготовления строительных изделий.

Цель изобретения — повышение прочности, трещиностоикости и снижение плотности изделий, Для приготовления гипсобетонной смеси используют гипсовое вяжущее, отход производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм, отход производствц

2 гипсовое вяжущее 48-56; отход производства гипсовых изделий 2-6, отход производства гипсокартонных листов 1,5-1,8,* отход картона 0,2-0,4, вода 30-44. Способ приготовления гипсобетонной смеси, включающий смешение гипсового вяжущего с отходом производства гипсовых изделий фракции 1 — 10 мм, предусматривает введение в полученную смесь водной суспензии измельченных в гидропульпере при скорости вращения ротора 700

1000 об/мин до достижения размеров частиц гипса 0,1-0,3 мм и длины целлюлоэных волокон 2-8 мм отходов гипсокартонных листов и отходов картона, а окончательное перемещение производят в течение 0,3-0,5 мин при скорости вращения рабочих органов смесителя 400- 1000 об/мин. Полученная гкпсобетонная смесь характеризуется механической прочностью через

2 ч 32-35 кгс/см2, в сухом состоянии

51-53 кгс/cM плотностью 1070

1180 кг/м . 2 с.п. ф-лы, 2 табл. гипсокартонных листов, отход картона аГипсовое вяжущее смешивают с о1ходом производства гипсовых изделий фракции 1 — 10 мм, а затем вводят водную суспенэию отхода гипсокартонных листов и отхода картона при скорости .вращения ротора гидропупьпера 7001000 об/мин до достижения размеров, частиц гипса 0,1-0,3 мм и дпипы волокон 2-8 мм, после чего получен1576506

Таблица t компонентов, мас. Х

Наличие трещин

Гипсобе- Содеряяние тонная смесь ГипсоОтход

ГКЛ

Отход кар° тона

Гипсовый щебень

Отход гипсовых иэделий все через сухих

2 ч вякущее

Извест-.

57 ная

Предлагаемая

2

4

1200 27

1 180 32

1120 35

1070 33

1020 30

44 ° 8

48 6

57 4

66 2

70 1, 46

51

53

52

0,1 46

0,2 44

0,3 37, 0,4 30

0,5 27

1,9

1,8

1>/

1,6

1,5 ной суспенэией затворяют смесь сухих компонентов, а окончательное пере" мешивание производят в течение 0,30,5 мин, при скорости вращения рабочих органов смесителя 400-.1000 аб/мин

Состав гипсобетонной смеси включает следующие компоненты, мас.7:

Гипсовое вяжущее 48-56

Отход производства гипсовых изделий 2-6

Отход производства гипсокартонных листов 1, 5-1,8

Отход картона 0,2-0,4

Вода 30-44

Из полученной смеси фармуют образцы.

Составы гипсобетоннай смеси и сравнительные показатели физико-механических свойств приведены .в табл. 1

Параметры осуществления способа приготовления гипсабетонной смеси и сравнительные показатели физикомеханических свойств приведены в табл. 2.

Как следует из приведенных .данных, эффект от совместного применения указанных добавок в гипсабетонной смеси .выражен в увеличении прочности материала и его трещинастойкости, а также в снижении плотности иэделий..

Формула изобретения

1. Гипсабетонная смесь, включающая гипсовое вяжущее, гипсовый заполнитель в виде дигидрата сульфата кальция и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьнпения прочности, трещиностайкости и снижения плотности изделий, она содержит в качестве гипсового заполнителя отход производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм и дополнительно от ход производства гипсакартонных листов и отход картона при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Гипсовое вяжущее 48-66

Отход производства гипсовых изделий 2-6

Отход производства гипсокартанных листов 1,6-1,8

Отход картона О, 2-0,4

Вода 30-44

2. Способ изготовления гипсабетонной смеси, включающий смешение гипсового вяжущего с гипсовым заполнителем в виде дигидрата сульфата кальция.о т л и ч а ю ш и йс я тем, что в начале гипсовое вяжущее перемешивают с отходам производства гипсовых изделий фракции

1 — 10 мм, а затем в полученную смесь вводят водную суспензию измельченных в гидрапульпере при скорости вращения ротора 700-1000 аб/мин до достижения размеров. частиц гипса 0,10,3 мм и длины целлюлаэных волокон

2-8 мм отходов гипсокартонных листов и отходов картона, а окончательное .перемешивание производят в течение

0,3-0,5 мин при скорости вращения рабочих органон смесителя 400

1000 об/мин.

Плот-. Прочность при ность, изгибе, Вода кг/мэ кгс/см

37 1290 22 40 Имеются

1576506

° Таблица 2

I !

Длина волокон

Прочность прн из" готовлеяии,кг/см

Способ

Плотность кг /м

Время перемещения, мин

Наличие трещин

Размер гипса в суспензни, мм в сус" пензии, мм через 2 ч сухих

0,4 700 1290 22

44 Имеютсл

Нет

И

И

Имеются

Составит чь Ф.Сорина

Редактор Н.Гунько Техред M.Õîäàíè÷ Корректор М.Кучерявая

Заказ 1827 Тираж 562 Подписное

Ь КИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Известньй ,Предлагаемый

2

4

Скорость вращения ротора гидропульпера, об/мин

1100

0,40 10

0,30 В

0,20 5

0,10 2

0,05 1

0,2

0i3

0,4

0,5

0,6

Скорость вращения рабочего органа смесителя, об/мип

200

1 t10

1160

Э4

ЭЭ

4Â

52

53

51