Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания при глубоком сверлении

 

Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение эффективности подвода СОЖ. Сверло 6 устанавливают в устройстве так, что его стебель 10 располагается в уплотнениях 13. За счет возможности радиального перемещения втулки 12, в которой установлены уплотнения 11, ось сверла остается прямолинейной и совпадает с осями элемента 5 уплотнения 13. Затем сжимают уплотнения 13 нажимной втулкой 14 и нажимной гайкой 15, закрепленной на подвижной части 3. Подают СОЖ через штуцер 2 на неподвижной части 1 в полость 19 между частями 1 и 3. Давлением СОЖ часть 3 перемещается к детали 18, сжимая пружину 4. Как только клапан 9 входит во взаимодействие с СОЖ в полости 19, клапан открывается и СОЖ попадает в полость 17, а оттуда - в зону резания. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ)5 В 23 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4443888/25-08 (22) 20.06.88 (46) 07.07.90. Бюл. л 25 (72) В.В.Астапов и Н.Д,Пугачев (53) 62.719(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 914243, кл, В 23 (f 11/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНООХЛАЖДАКЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) В ЗОНУ

РЕЗАНИЯ ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ (57) Изобретение относится к станкостроению. Цепью изобретения является повышение эффективности подвода СОЖ.

Сверло 6 устанавливают в устройстве так, что его стебель 10 располагается в уплотнениях 13. За счет возмож„„ЯО „„1576278

2 ности радиального перемещения втулки

12, в которой установлены уплотнения .

11, ось сверла остается прямолинейной и совпадает с осями элемента 5 уплотнения 13. Затем сжимают уплотнения 13 нажимной втулкой 14 v. нажимной гайкой l5 закрепленной на подвижной части 3. Подают СОЖ через штуцер 2 на неподвижной части 1. в полость 19 между частями 1 и 3, Давлением СОЖ часть 3 перемещается к детали 18, сжимая пружину 4, Как только клапан 9 входит во взаимодействие с СОЖ в полости 19, клапан открывается и СОЖ попадает в полость 17, а оттуда в зону резания, 2 ил, 1576278

Изобретение относится .к станкостроению, а именно к устройствам для подвода смазочно"охлаждающей жидкости ,(СОЖ) в зону резания при глубоком сверлении, Целью изобретения является повы.щение эффективности подвода.

На фиг, 1 приведено устройство в исходном положении, на фиг, 2 - то 1g же, в рабочем положении.

Устройство содержит корпус из неподвижной полой части .1 со штуцером

2 для подвода СОЖ и размещенной в ней подвижной полой части 3, пружину 4, размещенную между частями 1 и

2, расположенные в подвижной части

3 элемент 5 направления режущей части сверла 6 со шпинделем 7, уплотнениями 8 и клапаном 9, а также узел 20 уплотнения стебля 10 сверла 6, Узел уплотнения стебля 10 выполнен в виде предназначенных для охвата стебля 10 сверла 6 переходника 11, торец которого взаимодействует с торцом подвижной части 3, втулки 12, торец которой взаимодействует с торцом переходника 11, размещенных во втулке 12 охватывающих стебель 10 сверла 6 уплотнений 13 с нажимной втулкой 14, и нажимной гайки 15, взаимодействующей с нажимной втулкой 14 и закрепленнсй на подвижной части 3, при этом втулка 12 установлена в подвижной части

3 с радиальным зазором 16.

Устройство работает следующим o6-, 35 разом.

Сверло 6 устанавливают в устройство так, что его стебель 10 помещается в узел уплотнения стебля, а режущая часть — в элементе 5. Так как

40 втулка 12 установлена в части 3 с радиальным зазором, то при сборке устройства со сверлом 6 втулка перемещается так, что исключаются радиальные смещения сверла 6 и ось сверла остается прямолинейной, т.е. отверстия элемента 5 и втулки 12 лежат на одной оси, совпадающей с осью сверла 6,.Затем с помощью нажимной гайки 15 и нажимной втулки 14 сжимают уплотнения 13, осуществляя уплоткение поверхности стебля 10, и поджимают торцы втулки 12 и переходника 11 друг к другу и к торцу. части

3, герметизируя полость 17 подачи

СОЖ в подвижной части 3. При обработке (сверлении) детали 18 СОЖ подают из штуцера 2 в полость 19 между частями 1 и 3. За счет давления СОЖ возникает усилие, сжимающее пружину 4 и осуществляющее подвод части 3 к детали 18. СОЖ при этом через клапан 9 попадает в полость 17 и оттуда .в зону резания, откуда удаляется через внутреннюю полость сверла 6 вместе со стружкой. За счет отсутствия изгиба сверла улучшается как Э4х ек;::-:-. ность подвода СОЖ, так и эффекть . ность ее использования эа счет с. и". жения нагрева сверла, При сброседавления часть 3 под дейс .-.и :::,":,",т., ны 4 возвращается на место.

Формула из обр"=т ° ння

Устройство для подвоца смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при глубоком сверленнн, содержащее корпус из подпружиненных одна относительно другой неподв.жной полой части со штуцером для подвода

СОЖ и размещенной в ней подвижной полой части, расположенные в подвижной части элемент направления режущей части сверла с уплотнениями и узел уплотнения стебля сверла, состоящий из предназначенных для охвата стебля сверла переходника, один торе.; которого предназначен для взаимодействия с торцом подвижной части, втулки, торец которой предназначен для взаимодействия с вторым торцом переходника, размещенных во втулке уплотнений с нажимной втулкой, и нажимной гайки, предназначенной для взаимодействия с нажнмной втулкой, отличающееся тем„чт::., е целью повышения эффектн";:- a "т" . о а:;- да СОЖ, втулка установлена в п.дз.. ной части корпуса с радиальным э=--...,— ром, а нажимная гайка установлена подвижной части корпуса.

1576278

Составитель В,Ротницкая

Редактор Н,Лазаренко Техред H.Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 1816 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101