Лабиринтное уплотнение турбомашины
Изобретение позволяет повысить эффективность работы уплотнения за счет выполнения на статорных и роторных гребнях 2 и 3 радиальных вырезов 4 и 5 соответственно. Вырезы расположены равномерно по окружности и внутренний диаметр D<SB POS="POST">р</SB> вырезов 5 не превышает внутреннего диаметра D<SB POS="POST">с</SB> вырезов 4. Перед гребнями активная струя газа разбивается на множество струй, в результате взаимодействия которых происходит вихреобразование, что повышает гидравлическое сопротивление уплотнения. 5 ил.
союз совЕтских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (! I ) ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 tik ;. :: ..:ВЯ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4383452/25-06 (22) 25.02.88 (46) 30.06.90. Бюл. M 24 (71) Московский знергетический институт (72) Б.А,Коршунов (53) 621.635(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 791978, кл. F 04 О 29/08, 1979. (54) ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ТУРБОМАШИНЫ (57) Изобретение позволяет повысить эффективность работы уплотнения за счет вы(s()s F 04 0 29/10, F 16 J 15/447 полнения на статорных и роторных гребнях
2 и 3 радиальных вырезов 4 и 5 соответственно. Вырезы расположены равномерно по окружности и внутренний диаметр dp выpesos 5 не превышает внутреннего диаметра d вырезов 4. Пеоед гребнями активная струя газа разбивается на множество струй, в результате взаимодействия которых происходит вихреобразование, что повышает гидравлическое сопротивление уплотнения. 5 ил, 1574914
Формула изобретения
Лабиринтное уплотнение турбомашины, содержащее роторные и статорные гребни, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, на статорных и роторных гребнях выполнены радиальные вырезы, равномерно расположенные по окружности, при этом внутренний диаметр вырезов роторных гребней не превышает внутреннего диаметра вырезов статорных гребней.
Вод Б
Фиг, 2 овгз
Фее.E
Составитель З.Айбиндер
Редактор М. Келемеш Техред M,Моргентал Корректор Л.Патай
Заказ 1772 Тираж 507 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к турбострое ию.
Цель изобретения — повышение эффективности работы уплотнения, На фиг. 1 показано уплотнение,,про- 5 дольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.1; на фиг, 4 — вариант выполнения уплотнения с утолщениями на статорных гребнях; на фиг. 5 — то же, со смещением утолщений, 10
Уплотнение содержит камеры 1, обра зованные статорными 2 и роторными 3 гребнями. На гребнях 2 и 3 выполнены
;радиальные вырезы 4 и 5 соответственно,, равномерно расположенные по окружно- 15 ,сти. Внутренний диаметр dp вырезов 5 не превышает внутреннего диаметра dc выре, зов 4. На гребнях 2 и 3 могут быть выполне. ны утолщения (фиг. 4, 5), Оптимальная
:высота Ьь вырезов равняется 1/5 — 1/3 вы- 20 соты h гребня (по размеру активной струи газа).
Уплотнение работает следующим образом.
При работе уплотнения газ движется че- 25 рез зазоры и камеры 1, преодолевая их сопротивление, Перед статорными и роторными гребнями 2 и 3 активная струя газа разбивается на множество струй, Ввиду того, что внутренний диаметр dp вырезов роторных гребней не превышает внутренний диаметр d< вырезов статорных гребней
2 и 3, струи. проходящие через вырезы 4 и
5, имеют незначительные радиальные искривления, струи газа, проходящие поверх гребней, имеют значительные радиальные искривления, За гребнями в камерах происходит интенсивное взаимодействие всех этих струй, вихреобразование и смешение.
Все это вызывает повышение гидравлического сопротивления уплотнения для прохода газа, что ведет к уменьшению его расхода. Расход газа определяется зазором а между статорным и роторным гребнем.

