Шнековый пресс

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических экструзионных изделий. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет ликвидации свилеобразования в экструдате и повышение его однородности по плотности и влажности. Шнековый пресс содержит размещенные в корпусе 1 шнек 3 на приводном валу 4. Между корпусом 1 пресса и формующей головкой 2 жестко закреплен формующий диск 6. На дополнительном приводном валу 11, расположенном в полости 12 приводного вала 4, закреплены нагнетающие лопасти 7 и нож, контактирующие с поверхностью формующего диска 6. В случае крепления нагнетающих лопастей 7 и ножа непосредственно на приводном валу 4 шнека 3 количество нагнетающих лопастей 7 должно быть не меньше числа заходов выпорной лопасти 5 шнека 3. Транспортируемая шнеком 3 глиномасса продавливается через отверстия формующего диска 6 нагнетающими лопастями 7 в формующую головку 2, откуда выходит в виде непрерывного бруса. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1574457 А 1 (f9) Of) (51)5 В 28 В 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОЬЖУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4250113/23-33 (22) 13.04.87 (46) 30.06.90, Бюл ° F.- 24 (71) Томский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) В.А.Лотов, В.П.Игнатов и В,Н.Токарев (53) 666,3.022.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 441 149,,кл. В 28 В 3/26, 1973. (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических экструзионныхиэделий.Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет ликвидации свилеобразования в экструдате и повышение его однородности по плотнос2 ти и влажности. Шнековый пресс содержит размещенные в корпусе 1 шнек

3 на приводном валу 4. Между корпусом

1 пресса и формующей головкой 2 жестко закреплен формующий дик 6, На дополнительном приводном валу 11, рас-. положенном в полости 12 приводного вала 4, закреплены нагнетающие лопасти 7 и нож контактирующие с поверхностью формующего диска 6. В случае крепления нагнетающих лопастей 7 и ножа непосредственно на приводном валу 4 шнека 3 количество нагнетающих лопастей 7 должно быть не меньше числа заходов выпорной лопасти 5 шне ка 3. Транспортируемая шнеком 3 глиномасса продавливается через отверстия формующего диска 6 нагнетающими лопастями 7 в формующую головку 2, откуда выходит в виде непрерывного бруса. 3 э.п. ф-лы, 6 ил, г 1 574457

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в.производстве глиняного кирпича, камней и других изделий.

Целью изобретения является улучшение качества иэделий за счет ликвидации свилеобразованил в зкструдате и повышения его однородности по плотности и влажности.

На фиг,1 изображен предлагаемый шнековый пресс, разрез", на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 — разрез

В-В на фиг,2; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.2 (вариант при перпендикулярном расположении плоскостей рабочих

r,îâåðõíîñòåé нагнетающих лопастей к осям отверстий формуюцего диска); на фиг.6 — шнековый пресс, вариант с дополнительным приводным валом для

1крепления ножа и нагнетающих лопас;тей, Енековый пресс содержит корпус 1, формующую головку 2, шнек 3 с приводным валом 4 и выпорной лопастью 5.

Между корпусом пресса и формующей головкой жестко закреплен формующий диск 6, который контактирует с нагнетающими лопастями 7 и ножом 8. Нагнетающие лопасти и нож жестко смонтированы на приводном валу шнека и раэмецены между торцом выпорной лоформуюцим диском. Плоскости рабочих поверхностей 9 нагнетающих 35 лопастей.7 образуют с плоскостью формуюцего диска 6 острый угол в пределах 17-67 . Величина предельных зна4 чений этого угла предопределяется условиями захвата массы нагнетающими ® лопастями и соотношением горизонтальных и вертикальных составляющих силы нормального давления лопасти на массу и силы трения на границе между массой и лопастью, Нож 8 имеет режу- 45 цун кромку 10, которая контактирует с поверхностью формуюцего диска 6..

Ц1нековый, пресс может быть снабжен дополнительным приводным валом 11 для крепления ножа 8 и нагнетающих ло- 50 пастей 7, расположенным в полости 12 приводного вала 4 шнека 3.

Пресс работает следующим образом.

Пластичная керамическая масса, поступающая в пресс, перемещается шнеком 3 и выпорной лопастью 5 к на- . гнетающим лопастям 7. Каждая лопасть при ее вращении отделяет от набегаю. mего потока массы ее часть и, подминая под себя, нагнетает массу в отверстия формующегo диска 6. Неоднородная структура массы, сформйровавшвяся при ее вранательно-поступательном движении под воздействием шнека, при этом полностью разрушается, гомогениэируется t и в виде отдельных потоков через отверстия формуюцего диска поступает в формующую головку. В головке отдельные потоки массы вновь объединяются, уплотняются и после профилирования в мундштуке масса выходит из пресса в виде экструдата или заготовки изделий, Экструдат обладает однородной структурой по всему сечению с равномерной плотностью и влажностью, в нем полностью ликви.дируется свилеватая структура.

Наличие формуюцего диска не вносит дополнительного сопротивления движению массы, так как взаимное воздействие на массу нагнетающих лопастей и *ормующего; диска приводит к возникновению клин-эффекта и при этом развиваются давления, достаточные для преодоления всех сопротивлений, Последнее позволяет также осуц1ествить

4 процесс пластического формования изделий иэ масс с пониженной влажностью В случае когда масса содержит волокнистые включения, для устранейия их возможного наслоения на поверхности формуюцего диска используя нож 8, который режущей кромкой 10 скользит по поверхности диска и очищает его.

Для обеспечения постоянства расхода массы как до формирующего диска, так и после него необходимо увеличить скорость движения массы в отверстиях диска. Этого можно достичь, когда количество нагнетаюцих лопастей не меньше числа заходов выпорной лопасти шнека, либо ннековый пресс снабжен дополнительным приводным валом

11 для крепления ножа 8 и нагнетающих лопастей 7, а в приводном валу

4 шнека 3 выполнена полость 12 для размещения дополнительного приводного вала 11.

С целью повышения нагнетающей способности пресса, оси отверстий Формующего диска могут быть расположены перпендикулярно плоскостям рабочих поверхностей нагнетаюцих лопастей, а наименьший размер пятна контакта нагнетающей лопасти с формуюцим дис5 15744 ком может быть не менее диаметра наибольшего отверстия формующего диска.

«рмула изобретения

1. Инековый пресс, содержащий кор5 пус с формующей головкой на конце, размещенный в корпусе на приводном валу шнек с выпорной лопастью, и нож, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий эа счет ликвидации свилеобразования в экструдате и повышения его однородности по плотности и влажности, он снабжен формующим диском с отверстиями и контактирующими с ним нагнетающими лопастями, каждая из которых имеет плоскую рабочую поверхность, при этом фориующий диск жестко закреплен между корпусом пресса и формующей головкой, а нагнетающие лопас- 20 ти размещены между выпорной лопастью шнека и формующим диском под углом 17-67 к поверхности последнего. о

57 6

2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что нагнетающие лопасти и нож жестко смонтированы на приводном- валу шнека, причем количество нагнетающих лопастей не меньше числа заходов выпорной лопасти шнека, 3. Пресс па п.1, о т л и ч а ю— щ и и с я тем, что он снабжен дополнительным приводным валом для крепления ножа и нагнетающих лопастей, а в приводном валу шнека выполнена полость для размешения дополнительного приводного вала.

4 Пресс по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения нагнетающей способности пресса

У оси отверстий формующего диска пер": пендикулярны плоскостям рабочих поверхностей нагнетающихлопастей с формуюшим диском не менее диаметра наибольшего отверстия формующего диска.

1574457

Со с тавитель Е. Селив анов

Техред М.Ходанич

Редактор Т.Парфенова

Корректор С.Черни

Заказ 1749 Тираж 501 Подписное

ВНИЙ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101