Устройство для импульсной резки проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката на заготовки. Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки проката. Узел перемещения режущего инструмента 29 выполнен в виде шевронного колеса 4, связанного с валом-шестерней 26, установленной в маховике 6 со смещенным центром тяжести, подвижно закрепленным на приводном валу 3. На торцовой поверхности маховика 6 выполнен плавный выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с роликом 32 пружинного включателя 31 посредством электромагнитов, установленных в корпусе 1. Маховик 6 жестко связан с шестерней 10 с внутренним зацеплением, которая зацепляется с паразитной шестерней 9, закрепленной на маховике 6. Паразитная шестерня зацепляется с шестерней 8, смонтированной подвижно на приводном валу 3. Шестерня 8 связана с фрикционом 11 посредством диаметрально установленных пружин 12 и шпонок 13. На торцовой поверхности фрикциона 11 закреплены прокладки из фрикционного материала 14, которые могут контактировать с прокладками из фрикционного материала 16, установленными на диске 15, жестко закрепленном на приводном валу 3. На торцовой поверхности фрикциона 11 также выполнены два плавных выступа 23, контактирующие с роликами 22, размещенными на корпусе 1 на разных расстояниях от оси. На наружной поверхности фрикциона выполнен плавный выступ, по которому обкатывается ролик 20 пружинного выключателя 19, установленного на корпусе 1. На корпусе 1 установлены два соленоида 24, ролики 32 которого входят в кольцевую канавку фрикциона 11. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 ((1) (ц)5 В 23 D 23/00 21/08

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПННТ СССР

1 (21) 4207039/31-27 (22) 03.02.87 (46) 23.06.90, Бюл. У 23 (71) Мариупольский металлургический " институт (72) В.И.Мотошков и И.A.Èîòîøêîâ (53) 621.967,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 692702, кл, В 23 D 23/DD, В 23 0

21/08, 1977.,4 б в—

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ

ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката на заготовки.

Цель изобретения — повьппение надежности устройства для резки проката, Узел перемещения режущего инструмента

1572768

29 выполнен в виде шевронного колеса

4, связанного с валом-шестерней 26, установленной в маховике 6 со смещенны центром тяжести, подвижно закрепленным на приводном валу 3. На торцо5 вой поверхности маховика 6 выполнен плавный выступ, расположенный с возможностью взаимодействия с роликом 32 пружинного включателя 31 посредством 10 электромагнитов, установленных в корпусе 1. Маховик 6 жестко связан с шесте ней 10 с внутренним зацеплением, которая зацепляется с паразитной шестерней 9, закрепленной на маховике

6. Параэитная шестерня зацепляется с шестерней 8, смонтированной подвижно на приводном валу 3. Шестерня 8 связана с фрикционом 11 посредством диаметрально установленных пружин 12 и

Изобретение относится к обработке 25 металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката на заготовки. 30

Цель изобретения — повышение надежнОсти устройства для импульсной резки проката.

На фиг. 1 изображено устройство д я импульсной резки проката, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4- сечение Б-Б на фиг. 1, Устройство для импульсной резки проката содержит корпус 1, в котором 40 на подшипниках 2 установлен приводной вал 3, На последнем установлена центральная шестерня 4 с наклонным зубом, состоящая из двух половин, в сборе дающая шевронный зуб, На при- 45 водном валу 3 с двух сторон центральной шестерни 4 установлен на подшипниках 5 маховик 6, состоящий из двух половин, жестко связанных между собой, На приводном валу 3 на подшипни- 50 ке 7 установлена шестерня 8, связанная с маховиком 6 через паразитную шестерню 9, закрепленную в маховике

6, и шестерню 10 с внутренним зацеплением, жестко закрепленную на махо55 вике 6. На шестерне 8 подвижно установлен фрикцион 11, в котором диаметрально установлено восемь пружин

12 и восемь круглых шпонок 13, соедишпонок 13, На торцовой поверхности фрикциона 11 закреплены прокладки иэ фрикционного материала 14, которые могут контактировать с прокладками иэ фрикционного материала 16, установленными на диске 15, жестко закрепленном на приводном валу 3. На торцовой поверхности фрикциона 11 также выполнены два плавных выступа

23, контактирующие с роликами 22, размещенными на корпусе 1 на разных расстояниях от оси. На наружной поверхности фрикциона выполнен плавный выступ, по которому обкатывается ролик 20 пружинного выключателя 19, установленного на корпусе 1. На корпусе

1 установлены два соленоида 24, ролики 32 которого входят в кольцевую канавку фрикциона 11. 4 ил.! няющих шестерню 8 и фрикцион 11. На торцовой поверхности фрикциона 11 закреплен фрикционный материал 14.

На приводном валу 3 установлен диск

15 с закрепленным на торцовой поверхности фрикционным материалом 16 °

Приводной вал 3 связан с электродвигателем 17 через муфту 18. На корпусе 1 установлен пружинный выключатель 19. Ролик 20 пружинного выключателя 19 обкатывается по наружному диаметру фрикциона 11, на поверхности которого имеется плавный выступ 21.

На корпусе 1 установлены также два ролика 22, расположенные на разных расстояниях от оси. Ролики 22 контактируют с торцовой поверхностью фрикциона 11, на которой выполненыдва плавных выступа 23, расположенные на тех же диаметральных расстояниях,по которым обкатываются ролики 22. На корпусе 1 установлены два соленоида 24, расположенные один против другого (на фиг. 1 соленоиды 24 повернуты на угол.

90 ).

Ролики 25 соленоидов 24 обкатываются по кольцевой канавке, выполненной на наружной поверхности фрикциона 11. Центральная шестерня 4 находится в зацеплении с валом-шестерней

26, состоящей также из двух половин с наклонным зубом. Вал-шестерня 26 установлена на подшипниках 27 в махо- вике 6. В валу-шестерне 26 установлен

5 15 винт с тарелкой 28, который осуществляет зажим режущего инструмента 29.

В корпус 1 с двух сторон относительно маховика 6 установлены электромагниты 30, которые работают от пружинного включателя 31, установлен.ного в корпусе 1. Ролик 32 пружинного включателя 31 обкатывается по торцовой поверхности маховика 6, на которой также выполнен плавный выступ 33.

В корпусе 1 установлено лезвие 34.

В маховике выполнен карман 35.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 17 через муфту 18 приводятся во вращательное движение приводной вал 3 и центральная шестерня 4, которая передает вращательное движение валу-шестерне 26 и режущему инструменту 29, при этом маховик 6 не вращается, а режущий инструмент 29 в это время находится в нижнем положении за счет смещения центра тяжести (на фиг. 1 режущий инструмент 29 изображен в рабочем положении), !

Включение соленоидов 24 осуществляется автоматической подачей материала в зону резания. Ролики 25 выводят из кольцевой канавки фрикциона

1i, который под действием пружин 12 перемещается по оси и зацепляется с диском 15 с помощью фрикционного материала 14 и 16. Маховик .6 повоо рачивается на угол 180, за это время пружинный выключатель 19, обкатываясь роликом 20 по наружной поверхности фрикциона 11 и набегая на выступ 21, отключает соленоиды 24, а ролики 22, обкатываясь по торцовой поверхности фрикциона 11, на котором расположены выступы 23, сжимают пружины 12 и ролики 25 входят в кольцевую канавку фрикциона 11, Маховик 6 под действием сил инерции и центробежных сил из верхнего положения начинает ускоренно вращаться и на большей скорости проходит зону резания.

Сразу же после перерезания заготовки маховик 6 начинает плавное торможение за счет электромагнитов 30, которые включают пружинный включатель

31. После включения электромагнитов

30 маховик 6 под действием смещенно72768 6 го центра тяжести устанавливается в нижнем положении. Цикл повторяется. формула и э о б р е т е н и я

Устройство для импульсной резки проката, содержащее корпус, размещенный в корпусе приводной вал с маховиком, центральную шестерню и режущий инструмент, закрепленный на валу-шес1терне, смонтированной в маховике с возможностью взаимодействия с центральной шестерней, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено основной шестерней, подвижно установленной на приводном валу, фрикционом с двумя торцовыми и одним боковым выступами и канавкой на боковой поверхности, смонтированным посредством шпилек на

20 основной шестерне с возможностью осевого перемещения и подпружиненным относительно этой шестерни, диском с прокладкой из фрикционного материала, жестко смонтированным на привод25 ном валу с возможностью взаимодействия с фрикционом, основным пружинным выключателем с роликом, установленным на корпусе с возможностью взаимодействия роликом с боковым выступом фрик30 циона, дополнительной шестерней с внутренней зубчатой поверхностью, жестко смонтированной на торце маховика с возможностью взаимодействия с основной шестерней посредством параэитной шестерни, установленной на ма35 ховике, двумя роликами, смонтированными на корпусе на разных расстояниях от оси приводного вала с возможностью взаимодействия с торцовыми выступами

4О фрикциона, соленоидом, смонтированным на корпусе с возможностью взаимодействия посредством ролика с поверхностью канавки фрикциона, электромагнитами, расположенными в корпусе с двух

4 сторон относительно маховика, и дополнительным пружинным выключателем с роликом, установленным на корпусе, при этом центральная шестерня выполнена в виде установленного на приводном ва5О лу шевронного колеса, состоящего из двух половин, маховик выполнен со сменным центром тяжести и выступом на торцовой поверхности, расположенным с воэможностью взаимодействия с роликом дополнительного пружинного выклю)чателя.

1572768

1572768 б-б

Фиг.4

Составитель Ю.Филимонов

Техред М.Ходанич Корректор З.Лончакова

Редактор О.Головач

Заказ 1609 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101