Устройство для литья полых керамических изделий

 

Изобретение относится к производству керамических изделий методом шликерного литья в пористые формы. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет снижения разнотолщинности их стенок. Устройство для литья содержит механизм деформирования эластичной оболочки, выполненный в виде жесткого кольца с подвижными тягами и конической трубкой из эластичного материала, закрепленный широким торцом по периметру жесткого кольца, а узким торцом - на фланце патрубка. Подвижные тяги перемещаются через фланец патрубка, а эластичная оболочка размещена в полости конической трубки. Устройство включает эластичную коническую трубку 1, закрепленную широким торцом на жестком кольце 2, а узким торцом - на опорном фланце 3 патрубка. Кольцо выполнено с возможностью перемещения с помощью тяг 4, проходящих через фланец 3. Внутрь трубки 1 вставлена эластичная оболочка 5, герметично соединенная с патрубком 6, отходящим от фланца 3 и соединенным с источником сжатого воздуха 7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 28 В 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ rHHT CCCP (21) 4402880/23-33 (22) 04.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (75) 1О. H. Крючков (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1281421, кл. В 28 В 1/26, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству керамических изделий методом шликерного литья в пористые формы. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет снижения разнотолщинности их стенок. Устройство для литья содержит механизм деформирования эластичной оболочки, выполненный в виде жесткого коль„„SU „„1 5709() 0 ца с подвижными тягами и конической трубкой из эластичного материала, закрепленной широким торцом по периметру жесткого кольца, а узким торцом — на фланце патрубка. Подвижные тяги перемегцаются через фланец патрубка, а эластичная оболочка размещена в полости конической трубки. Устройство включает эластичную коническую трубку 1, закрепленную широким торцом на жестком кольце 2, а узким торuoM — на опорном фланце 3 патрубка.

Кольцо выполнено с возможностью перемещения с помощью тяг 4, проходящих через фланец 3. Внутрь трубки 1 вставлена эластичная оболочка 5, герметично соединенная с патрубком 6, отходящим от фланца 3 и соединенным с источником сжатого воздуха

7. 1 ил., 1 табл.

1570900

Формула изобретения

Показатели

Устройство

Предлага емое Прототип

Толцина изделий на заданной высоте от его дна, мм

Качество внутренней поверхности

5,8 — 5,9

5,7 — 5 8

5,5-5,6

Хорошее (не тре— буется замывка внутренней поверхности) 5,8 — 6,1

5,7 — 6,3

5,5 — 6,7

Плохое (видны следы стекания шликера, требуется замывка внутренней поверхности) Составитель С. Акинынин

Редактор Т. Парфенона ТехредА. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 1478 Тираж 502 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ГССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

Изобретение относится к производству керамических изделий методом шликерного литья в пористые формы.

Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет снижения разнотолщинности их стенок.

На чертеже показано предлагаемое устройство для литья полых керамических изделий.

Устройство содержит эластичную коническую трубку 1, закрепленную с широкого торца на жестком кольце 2 и с узкого торца — на опорном фланце 3. Кольцо 2 выполнено с возможностью перемещения с помощью тяг 4, проходящих через фланец 3.

Внутри трубки 1 размещена эластичная оболочка 5, герметично соединенная с патрубком 6, отходящим от фланпа 3 и соединенным с источником 7 сжатого воздуха.

Устройство снабжено также датчиком 8 уровня шликера и регулятором 9 давления.

Для фиксации устройства на формах фланец 3 снабжен опорами 10, выполненными с возможностью фиксации ими форм 11 на конвейере.

Устройство работает следующим образом.

На форме 11 для литья керамических изделий фиксируют устройство, и заливают в нее шликер до заданного уровня. Далее включают источник 7 сжатого воздуха через датчик 8 уровня. Источник сжатого воздуха начинает работать, когда уровень шликера в форме опустится ниже нормы, Зб раздувая оболочку. 5, и выключается, когда уровень шликера повысится до заданного уровня. По окончании набора черепка источник 7 сжатого воздуха включают через регулятор 9 давления и плавно поднимают кольцо 2 в верхнее положение.

При этом оболочка 5 постепенно вытесняет шликер из формы, начиная от наиболее удаленных частей и исключая образование мертвых зон (участков с неудаленным шликером) . Давление поддерживается постоянным (или изменяется) регулятором

9 до отвердевания внутренней поверхности отливки 12. Затем источник сжатого воздуха отключают, воздух стравливают из устройства и снимают устройство с формы.

Отлитое изделие извлекают из формы, осматривают внутреннюю поверхность, и замеряют толщину стенки изделия в разных местах.

В таблице приведены сравнительные данные изделий, полученные при помощи предлагаемого устройства и устройства-прототипа при литье ваз высотой 300 мм.

Устройство для литья полых керамических изделий, содержащее форму, размещенную в форме эластичную оболочку, датчик уровня шликера и патрубок с фланцем, соединяющий эластичную оболочку с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет снижения разнотолщинности их стенок, оно снабжено механизмом деформирования эластичной оболочки, выполненным в виде охватывающих оболочку жесткого кольца и конической трубки из эластичного материала, закрепленной широким торцом по периметру кольца, а узким торцом— на фланце патрубка, при этом кольцо установлено с возможностью перемещения в осевом направлении с помощью тяг, пропущенных через фланец патрубка.