Устройство для очистки газообразной среды
Изобретение относится к фильтрам для ионной очистки газообразной среды, проходящей по трубопроводу, и может быть использовано в газовой, химической и других отраслях промышленности. Его использование позволяет повысить качество очистки среды и уменьшить брызгоунос. Устройство для очистки газообразной среды, содержащее корпус в виде магистрального трубопровода, снабжено пакетами в виде трех упругих хромированных полированных пластин различной длины. Меньшие по длине пластины выполнены с эллипсными отверстиями и опираются на большую сплошную пластину, выполненную с перфорированной загнутой кромкой. Между корпусом и большей пластиной установлены капиллярные трубочки, нижние концы которых опущены в ванну входной камеры и снабжены жиклерами. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 g P1 О 46/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4378962/23-26 (22) 16.02.88 (46) 15.06.90. Бюл. N - 22 (71) Саратовский филиал Специального конструкторского бюро Всесоюзного научно-производственного объединения
"Союзгазавтоматика" (72) Ю.И.Нуждин и В.Ю.Нуждин (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 181906,. кл. В 01 D 45/10, 1966.
Патент ФРГ Ф 1536795; кл. F 16 L 55/24, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ (57) Изобретение относится к фильтрам для ионной очистки газообразной . среды, проходящей по трубопроводу, и
Изобретение относится к фильтрам для тонкой очистки газообразной среды, проходящей по трубопроводу, и может быть использовано в газовой, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения †.повышение качества очистки среды и уменьшение брызгоуноса.
На фиг. 1 изображено устройство, вид .сбоку, на фиг.2 — то же, вид сверху, на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — пакет пластин, развернутое положение, на фиг.5 — устройство, в изометрии.
Устройство для очистки газообразной среды состоит из корпуса 1, выполненного в виде отрезка магист„,Я0„„1570747 может быть использовано в газовой, химической и других отраслях промыш ленности. Его использование позволяет повысить качество очистки среды и уменьшить брыэгоунос. Устройство для очистки газообразной среды, содержащее корпус в виде магистрального трубопровода, снабжено пакетами в виде трех упругих хромированных полированных пластин различной длины. Меньшие по длине пластины выполнены с эллипсными отверстиями и опираются на большую сплошную пластину, выполненную с перфорированной, загнутой кромкой. Между корпусом и большей пластиной установлены капиллярные трубочки, нижние концы которых опущены в ванну входной камеры и снабжены жиклерами. 5 ил. рального трубопровода, затвора ще- Ф® левого типа 2 для смены фильтрующих . Щ вставок 3, выполненных в виде нескольких решетчатых рамочных блоков, устанавливаемых последовательно друг за аь ) другом в П-образные направляющие 4, Д проходящие вдоль оси трубопровода, сегментов 5, расположенных по разные стороны от оси фильтрующих вставок 3 в торцах отрезка трубопровода. В выходной от фильтрующей вставки камере размещены пакеты из трех тонких упругих, хромированных полированных пластин 6, две иэ которых, наименьшие, перфорированы эллипсными отверстиями и имеют разные по высоте боковые стороны. Третья — наибольшая пластинасплошная с загнутой перфорированной
15?0747 кро»»кой» наверху. Внизу все пластины жестко скреплены, а наверху две перфо ированные пластины упираются в развернутом состоянии в кромку сплошной пластины. Под фильтрующими вставками
3 вдоль оси трубопровода между направляющими 4 и корпусом 1 вертикально установлен лист 7, разделяющий ванночку на две части, правую с чисто » смачивающей средой и левую с загр зненной жидкостью, причем загрязне «ная жидкость после сепаратора вновь поступает в правую половину ванночки.
В нижней части листа 7 размещены жик 5 ле.ы 8, дозирующие расход смачивающей жидкости и расположенные на концах капиллярных трубочек 9, размещенных между большой пластиной пакета 6 и кор1, по ним смачивающая за счет перепада давления на фильтрующи « вставках 3 поднимается вверх и ис, гекает на верхнюю часть полирован( нь»х пластин, имеющих эллипсные отв ер стия 1 О. 25
Устройство работает следующим образом. Фильтруемая газообразная среда, пр»«ближаясь к корпусу фильтра i u вс тречая сегмент 5, частично изменяет свое направление и увеличивает скорость. Поток газа из правой половины фильтра переходит в левую через фидьтрующие вставки 3 и очищается от крупных взвешенных частиц. В левой части фильтра газообразный поток проходит через эллипсные отверстия
10 первой пластины 6 и, соприкасаясь с перфорированной поверхностью второй пластины 6, освобождаетсяот оставших ся взвешенных твердых частиц. Прохо40 дя далее через эллипсные отверстия 10 второй пластины, газовый поток встречается с гладкой, неперфорированной поверхностью третьей пластины 6 пакета и, еще раз соприкасаясь с ней, оставляет взвешенные твердые частицы на смоченной поверхности. Большая ч.-«сть газового потока проходит через эллипсные отверстия первой и второй пластины 6, и так как пространст- э0 во между первой и второй пластинами на выходе из пакета 6 оказывается резко зауженным из-за разницы в высоте сторон первой и второй пластин 6 паката, то он принудительно направляет- >5 ся на перфорированную пластину 6 па. кета, тем самым происходит более тонкая очистка фильтруемой среды. Смачивающая жидкость из ванны, расположенной в правой стороне фильтра, непрерывно поступает в верхнюю часть пакета полированных пластин 6 по ка— пиллярным трубочкам 9.
Возможность размещения любого количества фильтрующих вставок и пакетов позволяет увеличивать неограниченно площадь фильтрующих и смачиваемых поверхностей.
При прорыве фильтрующей сетки первые две перфорированные пластины пакета схлопываются, взаимно перекры-, вая эллипсные отверстия, появляется характерный свист среды, сигнализирующий о прорыве фильтрующей сетки.
Наличие жиклеров на капиллярных трубочках приводит к созданию простой H надежной системы смачивания поверхности с постоянной самоочисткой поверхностей пластин пакета.
Размещение устройства в корпусе, являющемся непосредственно частью магистрального трубопровода, позволя-. ет производить очистку газа при любых больших величинах давления, вплоть до расчетного давления трубопровода, с целью применения в подземных хранилищах газа для очистки импульсного газа.
Формула изобретения
Устройство для очистки газообразной среды, содержащее корпус в виде отрезка магистрального трубопровода с затвором щелевого типа, фильтрующие вставки, установленные вдоль оси и делящие трубопровод на входные и выходные камеры, половина площади сечения торцов отрезка трубопровода закрыта сегментами, расположенными по разные стороны от оси вставок, и ванну со смачивающей средой, о т л и ч а ю щ. е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки среды и уменьшения брызгоуноса, устройство снабжено размещенными в выходной камере и закрепленными в нижней части пакетами в виде трех упругих хромированных полированных пластин различной длины, увеличивающейся по ходу движения газового потока, установленным в ванне по всей длине вертикальным листом и расположенными между корпусом и большей пластиной капиллярными трубочками, нижние концы которых опу5 15707ч7 6 щены в ванну входной камеры и снабже- ными отверстиями, большие оси коны жиклерами, при этом упирающиеся торых расположены вертикально и смеверхней частью в большую пластину с цены относительно осей в соседних загрутой перфорированной кромкой две пластинах. меньшие пластины выполнены с эллипс1570747
f0
Составитель Н.Ковалева
Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Кучерявая
За@аз 2273 Тираж . 559 Подписное
SHHHHH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 .
> цроизводственно-издательский комбинат "Патент",. г, Ужгород, ул. Гагарина, 101



