Поршневая машина (ее варианты)

 

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к поршневым эксцентриковым машинам. Целью изобретения является упрощение сборки и разборки машины. Поршневая машина имеет цилиндры 5, поршни (П) 6 с опорными башмаками, опорный элемент 9, размещенный на эксцентрике 10 выходного вала 11, возвратное устройство для принудительного ведения П в виде захвата 12 с выступами 13, установленного на эксцентрике 10 с возможностью взаимодействия каждого выступа 13 с поверхностью опорного башмака. Изобретение предусматривает вариант исполнения поршневой машины с двумя оппозитно расположенными поршнями, соединенными между собой при помощи скобы, охватывающей эксцентрик и промежуточную деталь. Каждый поршень имеет опорный башмак в виде пластины с хвостовиком и закрепляется в скобе при помощи клеммового зажима с винтом. Изобретение предусматривает несколько вариантов исполнения крепления поршня в скобе. Изобретение предусматривает также, что поршень может быть выполнен из керамического материала, а опорный башмак - из стали. 9 з.п. ф-лы, 18 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) Р 04 В 1 /04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3608871/25-29 (22) 17.06,83 (31) 3756/82; 4294/82 (32) 18.06.82; 15.07.82 (33) ПЕ (46) 07.06.90. Бюл. 11 21 (71) Гуйдо Обердорфер (ЭЕ) (72) Гуйдо Обердорфер (РЕ) (53) 621.651 (088.8) (56) Патент США ." 2324291, кл. 417—

273, 1943.

Патент CPIA 9 34 13 92 9, кл. 41 7-273, 1 958. (54) ПОР1ПНЕВАЯ NAII!HHA (ЕЕ ВАРИАНТЬ!) (57) Изобретение относится к гидромащиностроению, в частности к поршневым эксцентриковым машинам. Целью изобретения является упрощение сборки и разборки машины. Поршневая машина имеет цилиндры 5, поршни П 6 с опорными башмаками, опорный элемент 9, размещенный на эксцентрике 10 выходного

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности, к поршневым эксцейтриковым машинам ..

Целью изобретения является упрощение сборки и разборки машины.

На фиг. 1 изображена. поршневая машина, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1, крьппка и возвратное устройство не показаны, на фиг. 3 то же, крышка и поршневые группы не показаны; на фиг. 4 — сопряжение поршневой группы с возвратным устройством, вариант, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — зона взаимодейст„„ЯЦ„„1570657 вала 11, возвратное устройство для принудительного ведения П в виде захвата 12 с выступами 13, установленного на эксцентрике 10 с возможностью взаимодействия каждого выступа

l3 с поверхностью опорного башмака.

Изобретение предусматривает вариант исполнения поршневой машины с двумя оппозитно расположенными поршнями, соединенными между собой при помощи скобы, охватывающей эксцентрик и промежуточную деталь. Каждый поршень имеет опорный башмак в виде пластины с хвостовиком и закрепляется в скобе при помощи клеммового зажима с винтом. Изобретение предусматривает несколько вариантов исполнения крепления поршня в скобе. Изобретение предусматривает также, что поршень может быть выполнен из керамического материала, а опорный башмак — из стали.

9 з. n. ф-лы, 18 ил. вия опорного башмака поршневой группы с парньм элементом на эксцентрике;на, фиг. 7 — поршневая машина, вариант, . сечение по рабочим камерам; на фиг. 8 — возвратное устройство

? орленевой машины на фиг. 7 вариант; на фиг. 9 — вид В на фиг.8 на:диг..10— сечение Г-Г на фиг. 9; на Ьиг. 13 сечение Д-Д на фиг. 9;на фиг. 12 - {,ф4 возвратное устройство поршневой машины на фиг. 7, вариант; на Am . -13 модифицированный вариант поршневой машины на фиг. 7; на фиг. 14 — сечение Е-Е на фиг. 13; на фиг. 15 . — креп1570657. ление поршня в скобе при помощи цанги, вариант; на фиг. 16 — цанга устройства на фиг, 15; на фиг. 17 — крепление порпп я в скобе при помощи за5 жимного элемента, вариант; на фиг.18 — крепление поршня в скобе при помощи установочного винта, вариант.

Поршневая . машина содержит корпус

1 с крышкой 2, закрепленной винтами

3 на электродвигателе 4 ° В корпусе 1 радиально расположены цилиндры 5 с размещенными в них поршневыми группами, каждая иэ которых включает поршень 6 и опорный башмак 7, установ"

:ленными с воэможностью взаимодействия с расположенным в полости 8 корпуса

1 опорным элементом 9, размещенным на эксцентрике 10 выходного вала !1, причем опорный элемент 9 и башмак 7 20 имеют в зоне взаимодействия плоские поверхности, а машина снабжена возвратнь1м устройством для принудительного ведения поршневых групп в виде примыкающего,к опорному элементу 9 захвата 12 с выступом 13, установленного на эксцентрике 10 с возможностью взаимодействия выступа 13 с поверхностью 14 опорного башмака 7, обрашенной к соответствующему цилинд- . ру 5, Опорньп элемент 9 и захват 1 2 зафиксированы на эксцентрике 10 в осевом направлении при помощи опорной пластины 15> закрепленной на коHIIе .выходного вала 11 обращенном к крьпп— ке 2, при этом число выступов 13 на захвате равно числу поршневых групп, а зона контакта каждого выступа 13 с поверхностью 14 соответствующего башмака 7 обращена к крышке 2. Опорная пластина 15 снабжена балансировочыым

40 грузом 16, /

Опорный башмак 7 поршневой группы выполнен съемным и снабжен клеммовым зажимом 17 для соединения с поршнем

6 и включает выступаюшую в сторону крьнпки 2 часть 18 для взаимодействия с выступом 13 захват а 12. Поршень 6 вь1полнен из керамического материала, а опорный башмак 7 — из стали.

Плоские поверхности 19 на опорном элементе 9 для взаимодействия с опорными баппчаками 7 могут быть выполнены в виде лысок (фиг. 2) или на гребнях

20 (фиг. 3 и 6).

Эксцентрик 10 может быть соединен с валом 1.1 при помощи шпонки 21,между подшипником 22 и эксцентриком 10 установлена опорная шайба 23> а опорная пластина 15 зафиксирована .в осевом направлении винтом 24.

В варианте поршневая машина имеет корпус 25, приводной вал 26 с опорным элементом в виде эксцентрика 27 и установленной на нем промежуточнои деталью 28, два оппозитно расположенных цилиндра 29 с поршнями 30, установленными с возможностью взаимодействия с промежуточной деталью 28 опорного элемента и связанными между собой при помощи скобы 31 U-образной формы, охватывающей опорный элемент

27 и промежуточную деталь 28 и имеющий на концах клеммовый зажим 32 с винтом 33 для жесткого соединения с соответствующим поршнем 30. Клеммовый зажим 32 включает прилив 34 с отверстием 35 для размещения конца поршня 30. Прилив 34 вскрыт с одной стороны пазом 36, выполненным симметрично горизонтальной плоскости, проходящей через ось отверстия 35, при этом в верхней части прилива 34 выполнено отверстие 37 для прохода винта 33, а в нижней — резьбовое отверстие 38 для установки винта 33 (фиг.811).

Каждый поршень 30 снабжен опорным башмаком в виде пластины 39 с хвостовиком 40, выполнен цилиндрическим по всей длине и имеет на торце, обращенном к эксцентрику 27, глухое отверстие 41 для размещения хвостовика 40 пластины 39 (фиг. 7), Скоба 31 в зоне между клеммовыми зажимами снабжена двумя соединенными между собой продольными параллельными торцовыми стенками 42 установленными с возможностью охватывания по меньшей мере части промежуточной детали 28, при этом скоба 31 может быть снабжена продольными ребрами 43 жестко сти (фиг . 14), Pашина может быть снабжена дополнительной скобой 44, размещенной оппозитно основной скобе 31, обе скобы. 31 и 44 снабжены боковыми стенками 45, а клеммовые зажимы 32 выполнены в бо— ковых стенках 45 для соединения основной 31 и дополнитетп ной 44 скоб между собой и с поршнем 30 (фиг ° 12), Промежуточная деталь может быть выполнена в виде ползуна 46, имеющеI"o плоские опорные поверхности 47 для взаимодействия с соответствующими пластинами 39 опорных башмаков поршней 30 (фиг. 13). В этом случае пласВ поршневой машине {фиг. 7-18) поршни 30 вводят в цилиндры 29 корпуса 25 и соединяют со скобой 31,при этом пластины 39 опорных башмаков поршней 30 контактируют с промежуточной деталью 28 или 46.

Поршневая машина (фиг. 1 -6}работает следующим образом.

5 157 06 тина 39 опорного башмака снабжена боковыми выступами 48, а скоба 31 — павами 49, при этом выступы 48 пласти- ны 39 расположены в пазах 49 скобы

31 (фиг. 14) .

Поршень 30 может быть закреплен в скобе 31 при помощи цангового зажима (фиг. 15 и 16) . В этом случае в приливе 34 выполняется внутренняя кони10 ческая резьба, в которую вворачивается цанга 50, охватывающая поршень

30. Банга 50 имеет наружную коническую резьбу 5) и шестигранник 52.

Поршень 30 может быть закреплен в скобе 31 и иным способом (фиг. 17) .

В этом случае в приливе 34 скобы 31 выполняется ступенчатая расточка 53, в которой размещается зажимной элемент 54, охватываюший поршень 30. За- 20

-жимной элемент 54 поджимается в осевом направлении грундбуксой 55 с фланцем 56, через отверстия которого пропущены винты 57.

Еще один вариант закрепления nope- 25 ня 30 в скобе 31 показан на фиг, 18, где в приливе 34 скобы выполняется расточка 58 для размещения поршня 30 и нарезается резьба 59 для установочного винта 60, которьп и фиксирует поршень 30 в скобе 31.

Поршневая машина собирается и работает следующим образом.

В поршневой машине (фиг. 1-6 ) при снятой крьппке 2 поршни 6 вводят в цилиндры 5, при помощи клеммового зажима 17 фиксируют опорные башмаки 7 на поршнях 6, устанавливают на приводном валу 11 зксцентрик 10 и опорный элемент 9, после чего поршни 6 опускают 40 в цилиндрах 5 до контакта их опорных башмаков 7 с опорным элементом 9, после чего устанавливают захват 12 так, что его выступы 13 сопрягаются с поверхностью 14 опорного башмака

7. После указанных операций опорньп элемент 9 и захват 12 фиксируются на эксцентрике 10 опорной пластиной 15 и винтом 24, после установки крышки

2 машина готова к работе. 50

57

При вращении приводного вала 1f поршни 6 в цилиндрах 5 приводятся эксцентриком 1О в возвратно-поступательное движение для осуществления тактов всасывания и нагнетания. При этом опорные башмаки 7 поршней 6 при ходе на нагнетание взаимодействуют по плоской поверхности .1 9 с опорным элементом 9 эксцентрика 10. При выполнении такта всасывания выступы 13: захватов f 2 .взаимодействуют с поверхностью 14 опорного башмака 7, обеспечивая тем самым принудительный возвр;ц поршней 6.

Поршневая ман|ина (фиг. 7-1 8) работает следующим образом.

При вращении приводного вала 26 поршни 30, связанные между собой скобой 31, приводятся эксцентриком 27 в возвратно-поступательное движение в цилиндрах 29 для осуществления тактов всасывания и нагнетания. При выполнении такта нагнетания в одном из цилиндров 29 v противоположном цилиндре 29 происходит такт всасывания и наоборот, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Поршневая машина, содержащая корпус с крьппкой и радиально расположенными цилиндрами с размещенными в них поршневыми группами, каждая из которых включает поршень и опорный башмак, установленными с возможностью,, 1 взаимодействия с расположенным в полости корпуса опорным элементом, размещенным на эксцентрике выходного ва-. ла, причем опорный элемент и башмак имеют в зоне взаимодействия плоские поверхности, а машина снабжена возвратным устройством для принудительного ведения поршневых групп в Виде примыкающего к опорному элементу захвата с выступом, установленного на эксцентрике с возможностью взаимодействия выступа с поверхностью опорного башмака, обращенной к соответствующему цилиндру, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки и разборки машины, опорный элемент и захват с выступом выполнены раздельно и зафиксированы на эксцентрике в осевом направлении при помощи опорной пластины, закрепленной на конце выходного вала, обращенном к крьппке, при этом число выступов на захвате равно числу поршневых групп, а зона 1 57 0657 контакта каждого выступа с поверхносP тью соответствующего башмака обращена к крьппке.

2, Машина по п,1 о т л и ч а ю9

5 ш а я с я тем, что опорная пластина снабжена балансировочным грузом, 3, Машина па п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что опорный башмак поршневой группы выполнен съемным, снабжен клеммовым зажимом для соединения с поршнем и включает выступающую в сторону крьппки часть для взаимодействия с выступом захвата.

4, Машина по п.З, о т л и.ч а ющ а я с я тем, что поршень .вьп1олнен иэ керамического материала, а опорный башмак — иэ стали.

S Поршневая .машина, содержащая корпус, приводной вал с опорным элементом .в виде эксцентрика и установ-, 2Î ленной на нем промежуточной деталью, два оппозитно расположенных цилиндра с по ршнями, ус танов ленными с во зможностью взаимодействия с промежуточной 25 деталью опорного элемента и связанными между собой при помощи скобы U-образной формы, охватывающей опорный элемент и имеющей на концах клеммовый зажим для жесткого соединения с соответствующим поршнем, î v л и ч а ю" щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый поршень снабжен опорным башмаком в виде пластины с хвостовиком, выполнен цилиндричесКим по всей длине и имеет яа торце, 35 обращенном к эксцентрику, глухое о тверстие для размещения хвостовика пла стины. б, Машина поп,5, о т л ич ающ а. я с я тем, что скоба в зоне между клеммовыми зажимами снабжена двумя соединенными между собой продольными параллельными торцовыми стенками, установленными с возможностью охватывания по меньшей мере части опорного элемента, 7, Машина по п,б, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что продольная стенка скобы снабжена продольными ребрами жесткости, 8, Машина по пп, 5 и 6, о т л ич а ю щ а я с я тем, что машина снабжена дополнительной скобой, размещенной оппозитно основной скобе, обе скобы снабжены боковыми стенками, а клеммовые зажимы выполнены в этих боковых стенках для соединения основной и дополнительной скоб.

9. Машина по п.5, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что промежуточная деталь выполнена в виде ползуна, ккеющего плоские опорные поверхности для взаимодействия с соответствующими опорными башмаками поршней.

10. Машина по п,9, о т л и ч а юm а я с я тем, что пластина опорного. башмака снабжена боковыми выступами, а скоба — пазами, при этом выступы пластины расположены в пазах скобы, Прио ритет по и унк т.а м:

15 ° 07.82 по пп. 1-4;

18,06.82 по пп, 5-10.! "->70657

Qluz.2

3 570657

1570б57

) 570657 фф

×Ü2. 12

Фб 27

1570657

50

Puz. 1б

Риа. 15

Фиг. 1Ф

,Риг. 17

Тираж 499

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор И.Р!улла

Заказ 1461

Ж

Составитель В.Чашкин

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Кучерявая