Способ получения гранулированного калийного удобрения
Изобретение относится к способам получения гранулированного калийного удобрения и позволяет повысить механическую прочность гранул и снизить растворимость удобрения. Способ осуществляют путем смешения мелкозернистого хлористого калия с его пылевидной фракцией, предварительно обработанной связующей добавкой на основе лигносульфоната, модифицированного гидроксиламином солянокислым при соотношении, равном 1:0,1 - 0,2, при этом количество связующей добавки для обработки пылевидной фракции составляет 3,0 - 4,0 мас.%. 2 табл.
СООЗ. СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) (11) (gg)g С 05 D 1/00, 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4314050/31-26 (22) 14.09.87 (46) 30.05.90. Бюл. )C - 20 (71) Институт обшей и н органической химии А!! БССР (72) Н.П,Крутч ко, О.В.Шу;.яковская, Ф,Ф.Можейко, О,М.Соколов и Г. Г,Кочергина (53) 631,8(088,8) (56) Автор кое свидетель гво СССР
h 1479446, кл. С 05 D 1/00, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛНРОВАННО1 О ЕАЛ:П!НОГО УДОБРГНИЯ (57) Изобретение относится к спосоИзобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих гранулированный хлористый калий .
Цель изобретения — повышение механической прочности гранул и снижение растворимости удобрения.
Способ получения гранулированного калийного удобрения осуществляют пуreM введения связующей добавки в пылевидную фракцию хлористого калия, последующего смешения с мелкозернистым хлористым калием, гранулирования и сушки полученного продукта, при этс м в качестве связующей добавки используют лигно сульфонаты технические (ЛОТ), модифицированные гидроксиламином сслянокислым в количестве
3,0-4,0 мас.К. Соотношение исходных компонен;ов при модифик ации ЛСТ— гицроксиламин солянокислый 1:0,1-0,2, 2 бам получения гранулированного калийного удобрения и позволяет повысить механическую прочность гранул и снизить растворимость удобрения. Способ осуществляют путем смешения мелкозернистого хлористого калия с его пылевидной фракцией, предварительно обpa6nтанной связующей добавкой на основе лигносульфоцата, модифицированного гидроксиламином солянокислым при соотношении, равном 1:0,1 0,2, при этом количество связующей добавки для обработки пыпевицной фракции составляет 3,0-4,0 мас.X. 2 табл.
П р и и е р. 80 л исходных ЛСТ модифицируют 6 кг гидроксиламина соляно кисло го, что соответствует соотношению исходных компонентов 1:О, 15, затем модифицированные ЛСТ вводят в
600 кг пылевидной фракции хлористого калия. Далее пылевидную фракцию, обработанную ЛСТ, модифицированным гидроксиламином солянокислым, смешивают с 554 кг мелкозернистого хлористого калия (содержание связующей добавки 4;:,). Полученную смесь гранулируют, сушат и выделяют фракцию—
4-1 MM которую используют как готовый продукт, В табл. 1 представлены экспериментальные данные, полученные для различных соотношений ЛСТ вЂ” гидроксиламин солянокислый при модификации лигносульфонатов, а также данные по влиянию количества связунлией добавки на растворимость и прочность гранул.
1567558
15
Таблица !
Содержание добавки, Х
0>25 0,5 1,0
Вид добавки
Характеристи ка удобрения
ЛСТ вЂ” гидро к силамин солянокислый (1:0,05) 35,8
43,2
32,3 34,5
58,7 51,2
63>7 60,2 40>4
38 1 4(1,0 47,2
36,2
55,1 (1:0> I) 59,2 48,4 36,2
39,7 48,0 57,3
25, l 28,3
73,8 71,7
35,2
68>2
26,7
66,4 (I:0,15) 25,6 28,0
74,2 71,9
35,5
69,3
58,9 46 13 35,7
40,0 48,1 57,8
26,5
67,7 (1:0,2) 35,7
70,3
26,4 27>9
74, 9 72, 1
58,7 44,2 35, 1
40>1 48,3 58,2
27,0
68,3 (1:0,3) 35,8
45,2
32,5
56,6
31,7 33,7
5810 4914
63 9 62>7 41,2
38,4 40,0 48, I
В табл. 2 представлены сравнитель. ные данные предлагаемого и известного способов, в котором в качестве связующего используют ЛСТ, модифицированный сернокислым аммонием.
Как видно иэ представленных экспериментальных данных, оптимальное соотношение ЛСТ вЂ” гидроксиламин солянокисльй, при котором достигаются наилучшие результаты по прочности и растворимости гранулированного удобрения, составляет 1:(0,1-0,2).
Уменьшение содержания ЛСТ, модифицированных гидроксиламином солянокислым, менее 3,0Ж не обеспечивает необходимый эффект повьш!ения прочности и снижения растворимости удобре- 2() ния, а введение добавки более 4,0Х нецелесообразно, так как свойства удобрения практически не улучшаются.
Применение предлагаемого способа для получения калийных удобрений по- .25 зволяет получить составы с повышенной прочностью и меньшей раствориP аст воримо ст ь, Е 68>4
Прочность,YJIa 37,6
Растворимость, 7 68,4
Прочность,И!а 37,6
Растворимость, Х 68,4
Прочность,KIa 37,6
Растворимость, Х 68,4
Прочность>ИПа 37,6
Растворимость, Х 68,4
Прочность,alla 37,6 мостью, что снижает количество хлорида калия, вымываемое дождевыми и грунтовыми водами и не усваиваемое растениями.
Формула изобретения
Способ получения гранулированного калийного удобрения, включающий смешение мелкозернистого хлористого калия с его пылЕвидной фракцией, предварительно обработанной связующей добавкой на основе лигносульфоната, модифицированного химическим реагентом, грануляцию смеси, сушку готового продукта, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения механической прочности гранул и снижения растворимости удобрения, в качестве связующей добавки используют лигносульфонат, модифицированный гидроксиламином солянокислым при его массовом соотношении к лигносульфонату, равном 0,1-0,2:1, при этом количество связующей добавки составляет
3,0-4,0 мас.Х, 1567558
Таблица 2.
Способ
Характеристика удобрения
Добавка, Х
Известный
Предлаraемый
Прочность, МПа 7 I,5 60, 3
Прочность, МПа
Х увеличения прочности
Растворимость,X
Растворимость,й
X уменьшения растворимости
74,9 72, I
4,8 l9,6
29,9 36,0
26,4 27,9
Известный
Предлагаемый
ll,7 22,5
Составитель А. Цедилин
Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор Т.Палий
Тирах 388
Подписное
Заказ 1299
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ухгород, ул. Гагарина, 1О!


