Шаровая мельница
Изобретение относится к области тонкого измельчения материалов, в частности к шаровым мельницам, и может быть использовано как в промышленности строительных материалов при помоле цемента, так и в других отраслях народного хозяйства: химической, металлургической, энергетической. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет снижения величины пульсирующих нагрузок. Мельница включает цилиндриеский барабан, наклонную межкамерную перегородку, футеровку, мелющие тела и привод. Футеровка каждой из камер мельницы выполнена в виде цилиндра, оси которых параллельны продольной оси барабана и смещены от нее в противоположные стороны, причем оси смещены в сторону от короткой части камер. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 В 02 С 17/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТТ.1РЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3809817/29-33 (22) 05.11.84 (46) 30.05.90. Бюл. У 20 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (72) И.И.Мирошниченко, В.С.Богданов и Н.С.Богданов (53) 621.926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 733727, кл. В 02 С 17/18, 1977. (54) (57) 1. ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая цилиндрический барабан, наклонную межкамерную перегородку, футеровку, мелющие тела и привод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет снижения величины пульсирующих нагрузок, футеровка каждой из камер мельницы выполнена в виде цилиндра, оси которых параллельны продольной оси барабана и смещены от нее в противоположные стороны, причем
Изобретение относится к области тонкого измельчения материалов, в частности к шаровым мельницам, и может быть использовано как в промышленности строительных материалов при помоле цемента, так и в других отраслях народного хозяйства: химической, металлургической, энергетической.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности за счет сни.жения величины пульсирующих нагрузок. оси смещены в сторону короткой части камер.
2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что величина (е! смещения кажцой из осей цилиндров футеровки равна
М
2 (гт ц (1. +)гс ВЯ где r — радиус барабана мельницы в свету; — длина короткой части камеры;
О(— угол наклона перегородки; — объемная масса материала мелющих тел;
Я вЂ” коэффициент разрыхления мелющих тел;
М вЂ” масса мелющих тел, загружаемых в мельницу;
Ц) и(— коэффициенты загрузки мелю(Я щих тел в камеру.
На фиг. 1 схематически изображена мельница с наклонной межкамерной лев регородкой; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. t
Мельница имеет корпус 1, разделенный наклонной межкамерной перегородкой 2 на камеру 3 rpv()oro помола и камеру 4 тонкого помола. Фу-еровка каждой из камер 3 и 4 образует цилиндры, 0сН которых смещеньl относит льне продольной оси 5 бара()нна мельницы.
1567267
r rl 10
Ось 6 цилиндрической футеровки камеры
3 смещена вниз относительно продольной оси 5 барабана на расстояние 1е! в сторону короткой части 7 камеры 3.
Короткая часть 7 камеры 3 имеет минимальную толщину Б. Мелющие тела 8 занимают положение, при котором их слой имеет максимальную толщину h Противоположная длинная часть 9 камеры 3 грубого помола имеет максимальную толщину В.
Ось 10 цилиндрической футеровки камеры 4 тонкого помола смещена вверх от продольной оси 5 барабана мельницы 15 также в сторону короткой части 11 камеры 4 на расстояние (е(. Короткая часть 11 камеры 4 имеет минимальную толщину Г. Противоположная длинная часть 12 камеры 4 имеет максимальную 2р толщину Д. Уровень загрузки мелющих тел 13 в ней характеризуется высотой
Центр тяжести К мелющих тел 13 в, камере 4 расположен на расстоянии R „ от продольной оси 5 (ось вращения) 25 барабана мельницы. Причем расстояние
Кс от,продольной оси 5 до центра тяжести С мелющих тел 8 в камере 3 мельницы равно расстоянию 1 „ от оси 5 до центра тяжести К мелющих тел 13 в ка- gp мере 4 (Е =Е„). Мельница работает следующим образом.
Корпус 1 мельницы, футеровка камер 3 и 4, межкамерная перегородка 2 и мелющие тела 8 и 13 перемещаются относительно продольной оси 5 барабана.
Футеровка камеры 3 уравновешивается футеровкой камеры 4. Следовательно, корпус 1 мельницы и эксцентрично расположенная цилиндрическая футеровка в обеих камерах 3 и 4 мельницы уравновешены относительно оси вращения барабана мельницы, что при его вращении не вызывает пульсирующих нагрузок на привод мельницы.
Величина Jej смещения каждой иэ осей футеровки равна
8гГ 4
lel = ((у(1 (I<))ý
ЗМ Ч, — -„-(EF,(1-(<,) > );
Ч2
Ч =
< 11 Г2/pL< 1
Ч г
lit g <(Т, +, y cg8g)) где r — радиус барабана мельницы в свету; — длина короткой части камеры; — угол наклона перегородки;
11 — объемная .масса материала мелющих тел; < — коэффициент разрыхления мелющих тел;
М вЂ” масса мелющих тел, загружаемых в мельницу; ц,и (— коэффициенты загрузки мелющих тел в камерах.
1567267 ,ф -А
Qua?
Составитель Н.Бибика
Техред Л.Сердюкова Корректор M.Макси п инед
Редактор В.Ковтун
Заказ 1284 Тирах 507 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101
