Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание
Изобретение относится к испытаниям на износ и может быть использовано для исследований газоабразивной износостойкости материалов, эксплуатируемых в авиационной и газовой промышленности. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального. Установка для реализации способа содержит ротор с радиальными каналами и держатели образцов. Поверхность образцов выполняют цилиндрической, а форму цилиндра задают направляющей, определяемой из уравнения с учетом радиуса ротора, угла вылета частиц и угла атаки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 N 3/56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392845/25-28 (22) 17.03.88 (46) 23.05.9О.Бюл, 1! - 19 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) А.И.Цитрин, В.Я.Белоусов, В,В.Борисенко, !0.С.Каптелов, Л.С.Лившиц и С.М.Левин
)(53) 620.178.16 (088,8) (56) Кпейс И,Р., Ууэмыйс Х.Х. Износостойкость измельчителей ударного действия. — М,: Машиностроение,1986, с. 20, рис.15. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
НА ГАЗОАБРАЗИВНОЕ ИВНА!!!ИВАНИЕ (57) Изобретение относится к испытаИзобретение относится к испытаниям на износ и может быть использовано для исследования газоабразивной износостойкости материалов, эксплуатируемых в авиационной и газовой промышленности.
Цель изобретения — повышение точности испытаний за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального и уменьшение трудоемкости изготовления образца.
На фиг.! показана схема установки для испытаний на изнашивание; на фиг.2 — вид установки в направлении, совпадающем с осью вращения ротора; на фиг. 3 — 5 — варианты расположения образцов относительно радиапьных каналов ротора.
Установка для реализации способа содержит корпус 1 с прозрачной крыш„„SU„,, 15 266 А1
2 ниям на износ и может быть использовано для исследований гаэоабразивной износостойкости материалов,эксплуатируемых в авиационной и газовой промышленности. Цель изобретения— повышение точности испытаний за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального ° Установка для реализации способа содержит ротор с радиальными каналами и держатели образцов. Поверхность образцов выполняют цилиндрической, а форму цилИндра задают направляющей, определяемой из уравнения с учетом радиуса ротора, угла вылета частиц и угла атаки. 1 з п. ф лы, 5 ил., 1 табл. кой 2, бункер 3 для абразива, встроенный в крышку 2, ротор 4 центробежного ускорителя с радиальными каналами 5, установленный с возможностью вращения от привода 6, закрепленного на корпусе 1, образцы 7,закрепленные в держателях 8, установленных по окружности ротора 4.
Способ реализуется следующим образом.
Рабочую поверхность образца 7 вы1 полняют цилиндрической, форму ци-, линдра задают направляющей, определяемой из соотношения
Р
8 = — агс 8 - -----.— — ——
R sin(5!
80 . . Р
tgpLln (R s in P — — — ) ю д с6
1566266 где, 9 пол ярные к оо рди наты направляющей; радиус ротора; угол вылета частиц; угол атаки; свободный член уравнения, определяемый начальным условием о R sinP
8 = 90 — P + arcsin (— — — — -), 0- Ро
R оi sin g а поверхность образца 7 устанавливают так, чтобы ее центр лежал на пересечении оси канала ротора с поверхностью образца, Профиль поверхности при углах ата- 40 о ки свыше 40 определяют радиусом из со от наш ени я
R sinP
ОЯ cos d.
Пример. Используют установку для испытаний на изнашивание с радиусом ротора 4 R = 100 мм, угол вылета частиц из. канала ротора 4 составил (3 о
= 55, расстояние от оси вращения ротора до геометрического центра поверхности образца, лежащего на пересечении поверхности образца с плоскостью, проходящей через каналы ротоРа 4, 7 = 118 мм, Начальный Угол Оо определяют из соотношения
100 sin 55
9 90- 55- arcsin (8 )
О 118
78,963 где )0 ) 1,02 R — расстояние от оси вращения ротора до заданной точки ра6о- 15 чей поверхности образца, Устанавливают образцы 7 в держателях 8, разгоняют газоабразивную среду в радиальных канапах ротора 4 центробежного ускорителя, устанавливают поверхность образца 7 параллельно оси вращения ротора 4, воздействуют образовавшейся струей на поверхность образца 7, угол атаки струи регулируют поворотом образца 7 в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, и оценивают износ образца.
Поверхность образца 7 может быть выполнена как часть кругового цилинд- 30 ра, профиль поверхности определяют радиусом из соотношения
Угол атаки, образуемый касательной к точке, соответствующей гЕометрическому центру, и траекторией абразиво ных частиц имеет значения о = 60 и с противоположной стороны тачки с6 =
== -60 о о
Для угла атаки М. = 60 уравнение кривой запишется в виде (с учетом начальных условий)
9 = 471,624 — arctg
81,915
Т tg 60 1п 181 915
180 о
Для ряда значений р; получаем углы 1,, которые после преобразований в систему х-у имеют координаты х;, у,, Значения сведены в таблицу.
Для угла атаки ф. = -60 уравнение кривой запишется в виде
g = -358 775 — arctg — — — -- — +-— -— - +
У
81,915
+ .-- — tg 60 1п 81,915 +
180 о
il ь
tg 60
Значения (;, 6,, х,, у; сведены в таблицу.
Радиус окружности кругового цилиндрического образца по второму варианту составит
Ro
sin 60о
= 98,074 мм, Значения ряда промежуточных точек сведены в таблицу, Радиус окр ужности круго ваго цилиндрического образца по третьему варианту составит
100 sin 1ç
R — 163 830 мм. соз 60о 1
Установка образцов с углом атаки
oL ) 0 предпочтительнее, поскольку для таких углов меньше погрешность по длине и больше площадь взаимодействия рабочей поверхности с абразивным потоком.
66266 где — tgoI,1n(R sing
tg 0ь
Плоский образ ец
Образец с криволинейным рабочим профилем
Образец с круговым цилиндрическим рабочим профилем! Координаты
Координаты
Координаты Угол атаки
Угол атаки
Угол атаки х у х У град. град. град. мм град, мм мм р
Номинальный угол атаки oL = 60
-2,061
-0,5)l
-0,511
-2,061
59,492
59,880
59,889
59,567
?0,000
10,000
0 — 10,000
-20,000
112, 711 69, 314
115,484 74,209
118,000 78,963
120,324 83,646
12?,500 88,305
Номинальный
136,906 82,033
1 27 ю 51 6 80 ь 415
118,000 78,963
108, 266 77, 777
98, 188 77,058
19,995 -2,122
9,991 -0,517
0 0 60
-9,996 -0,504
-l9,991 -2,008
0 угол атаки oc = -60
?O,O07 1,877
9,998 0,486
0 0 -60
-9,997 0,541
-19,996 2,350
0 54,459
0 60
0 65,796
+10
0 — 10
-62, 802
-60,549
-60
-60,399
-61,425
2,061
0,5)1
0,511
2,061
?0,000 !
0,000
10,000
?() iooo
0 -66,566
0 -60
0 -54,720
+10 (о
-10
Формула изобретения
I. Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание, заключающийся в том, что разгоняют газоабразивную среду в радиальных каналах ротора центробежного ускорителя, устанавливают образец так, что его рабочая поверхность параллельна оси вращения ротора, воздействуют образовавшейся струей на рабочую поверхность образца, угол атаки струи регулируют путем поворота образца в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, и оценивают износ образца, отличающийся тем,что, с целью повьппения точности испытания эа счет уменьшения отклонения
- фактического угла атаки струи от номинального, рабочую поверхность образца выполняют цилиндрической с направляющей, определяемой из соотношения
6 = g — arctg—
R sing полярные координаты направляющей; радиус ротора; угол вылета частиц абразива; угол ат аки; свободный член уравнения, определяемый начальным условием: о R sinI
9 = 90 -)Р! + arcsin (— — — — -)
0= )й
15 )-о где и > I 02 R — расстояние от оси вращения ротора до заданной точки рабочей поверхности
Ъ образца.
2, Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления образца, его рабочую поверхность выполняют круговой цилиндрической, а устанавливают o6pазец так, чтобы оcb ци линдра проходила через: точку пересечения оси канала ротора с рабочей
1 оверхностью образца.
1566266
15б626б
Ре
1566266
Составитель Д,Дергобузов
Техред M.ÄHäûê
Редактор С.Патрушева
Корректор M,Ìàêñèt èòèíåö
Заказ 12!8 Тираж 501 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101





